本实用新型专利技术涉及进料装置技术领域，尤其为一种保湿型粉底霜生产用进料装置，所述混合箱的顶端连通有一次混料斗，所述一次混料斗上的切线位置处连通有液体进料管，所述一次混料斗的顶端固定连接有出粉管，为了防止生产保湿型粉底霜的原料在进料时因为固液体混合不充分出现打结的现象，本实用新型专利技术在保湿型粉底霜原料进料时进行预先的混合，且在混合的过程中，使粉料和液料进行持续的、同步的小面积多点混合来代替一次性的大面积集中混合，从而有效避免前端粉末和液体混合时带来的打结现象，一次混料斗上的切线位置处连通有液体进料管，这种设置使得液体进料管进料时能够在一次混料斗的内侧螺旋向下进料，在液体螺旋进料的过程中。中。中。
【技术实现步骤摘要】
一种保湿型粉底霜生产用进料装置
[0001]本技术涉及进料装置
，具体为一种保湿型粉底霜生产用进料装置。
技术介绍
[0002]保湿型粉底霜是女性化妆使用的产品之一，保湿型粉底霜制作步骤的每一步都不可忽视。
[0003]在保湿型粉底霜的生产过程中，其原料包括粉末状的固体原料也包括液体原料，粉末状的固定原料在与液体原料大面积直接接触时，会出现抱团打结的现象，在后续的加工时，还需要延长搅拌时间来解决，降低生产线的生产效率。
[0004]需要一种进料装置来将上述固定原料和液体原料进行预先的处理后在进行进料。
[0005]因此，针对上述问题提出一种保湿型粉底霜生产用进料装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种保湿型粉底霜生产用进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粉末状的固定原料在与液体原料大面积直接接触时，会出现抱团打结现象的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保湿型粉底霜生产用进料装置，
[0008]作为本技术所述一种保湿型粉底霜生产用进料装置的一种可选方案，其中：一种保湿型粉底霜生产用进料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端连通有一次混料斗，所述一次混料斗上的切线位置处连通有液体进料管，所述一次混料斗的顶端固定连接有出粉管；
[0009]为了防止生产保湿型粉底霜的原料在进料时因为固液体混合不充分出现打结的现象，本技术在保湿型粉底霜原料进料时进行预先的混合，且在混合的过程中，使粉料和液料进行持续的、同步的小面积多点混合来代替一次性的大面积集中混合，从而有效避免前端粉末和液体混合时带来的打结现象；
[0010]在上述设置下，一次混料斗上的切线位置处连通有液体进料管，这种设置使得液体进料管进料时能够在一次混料斗的内侧螺旋向下进料，在液体螺旋进料的过程中，设置的出粉管底端以平行的出料口进行多点出料，从而实现持续的、同步的小面积多点混合实现防止粉末原料打结的作用；
[0011]所述混合箱的顶端还连通有用于混合箱内侧增压出料的压力罐；
[0012]本技术中的压力罐内部为高压气体，压力罐内部压力由增压泵进行补充，在此未示出；
[0013]所述混合箱的底端内侧连通有出料筒，所述出料筒的底端连通有出料管。
[0014]作为本技术所述一种保湿型粉底霜生产用进料装置的一种可选方案，其中：所述出粉管的顶端连通有粉料斗，所述出粉管的左端固定连接有第二电机，所述第二电机
的主轴末端固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆转动设置在出粉管的内侧。
[0015]在上述设置下，出粉管的出料原理为，第二电机转动，第二电机的转动会带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆的转动会将粉料斗内部的粉状原料不断的在出粉管中向右移动，粉末状原料在出粉管向右移动的过程中，会通过多个设置的出料口实现稳定出料；
[0016]作为本技术所述一种保湿型粉底霜生产用进料装置的一种可选方案，其中：所述出粉管的出料口设置在出粉管的底端，且以横向分布。
[0017]在上述设置下，出料口以横向分布的作用为，使粉状原料能够以点状分布进行散料，实现多点混合；
[0018]作为本技术所述一种保湿型粉底霜生产用进料装置的一种可选方案，其中：所述混合箱的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端通过转轴固定连接有上盘和下盘，所述第一电机主轴末端的转轴上还固定连接有搅拌轴。
[0019]在上述设置下，本技术在一次混料后，还会进行二次混合，通过二次混合进一步增加粉状原料和液体原料的混合效果，其混合方式为，第一电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴对粉状原料和液体原料进行二次混合；
[0020]在上述设置下，本技术还在下盘的顶端和混合箱的内侧固定连接有凸块，凸块的设置增加了粉状原料和液体原料混合时的碰撞效果，从而进一步增加混合效果；
[0021]作为本技术所述一种保湿型粉底霜生产用进料装置的一种可选方案，其中：所述下盘的顶端和混合箱的内侧固定连接有凸块。
[0022]作为本技术所述一种保湿型粉底霜生产用进料装置的一种可选方案，其中：所述上盘与混合箱的顶端内侧滑动连接，所述上盘上开设有供一次混料斗下料的通孔。
[0023]当通孔与一次混料斗的底端连通时，一次混料斗可以通过通孔实现下料；
[0024]当第一电机转动带动上盘转动，通孔与一次混料斗不连通时，在上述设置下，本技术通过压力罐向混合箱的内侧进行增压，增压时，混合箱内的原料由出料管实现出料，将出料管的出料口移动到生产装置的进料口，实现进料；
[0025]作为本技术所述一种保湿型粉底霜生产用进料装置的一种可选方案，其中：所述出料孔的内侧滑动连接有顶盖，所述出料孔的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆和顶盖之间设置有拉簧。
[0026]在上述设置下，为了防止在上述二次搅拌的过程中，粉末和液体的混合物进入到出料筒的内侧造成部分原料混合不充分的情况，本技术在出料孔内侧设置有带由弹性元件拉扯的顶盖，二次搅拌混合时，顶盖在拉簧的作用下将出料孔顶住，当压力罐向混合箱的内侧进行增压时，顶盖会在压力的作用下克服拉簧的拉力将出料孔打开，从而实现出料；
[0027]作为本技术所述一种保湿型粉底霜生产用进料装置的一种可选方案，其中：所述出料筒由上到下开设有出料孔，所述出料孔的孔径由上到下逐渐变小。
[0028]为了实现出料时上侧的混合物能够与下侧的混合物同步出料，避免二次混合后，混合物再次出现沉淀分层的现象，本专利技术设置了由上到下的多个出料孔，多个出料孔在垂直方向上同步出料，避免了混合物再次出现沉淀分层的现象；
[0029]同时的，出料孔的孔径由上到下逐渐变小，在这种设置下，能够使上下设置的出料孔出料较为均匀，减小靠近出料管的出料孔出料多而上侧出料孔出料小的现象。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0031]1、该一种保湿型粉底霜生产用进料装置，一次混料斗的顶端固定连接有出粉管，为了防止生产保湿型粉底霜的原料在进料时因为固液体混合不充分出现打结的现象，本技术在保湿型粉底霜原料进料时进行预先的混合，且在混合的过程中，使粉料和液料进行持续的、同步的小面积多点混合来代替一次性的大面积集中混合，从而有效避免前端粉末和液体混合时带来的打结现象，在上述设置下，一次混料斗上的切线位置处连通有液体进料管，这种设置使得液体进料管进料时能够在一次混料斗的内侧螺旋向下进料，在液体螺旋进料的过程中，设置的出粉管底端以平行的出料口进行多点出料，从而实现持续的、同步的小面积多点混合实现防止粉末原料打结的作用；
[0032]2、该一种保湿型粉底霜生产用进料装置，所述螺旋输送杆转动设置在出粉管的内侧，在上述设置下，出粉管的出料原理为，第二电机转动，第二电机的转动会带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆的转动会将粉料斗内部的粉状原料不断的在出粉管中向右移动，粉末状原料在出粉管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保湿型粉底霜生产用进料装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶端连通有一次混料斗(2)，所述一次混料斗(2)上的切线位置处连通有液体进料管(7)，所述一次混料斗(2)的顶端固定连接有出粉管(9)；所述混合箱(1)的顶端还连通有用于混合箱(1)内侧增压出料的压力罐(6)；所述混合箱(1)的底端内侧连通有出料筒(4)，所述出料筒(4)的底端连通有出料管(5)。2.根据权利要求1所述的一种保湿型粉底霜生产用进料装置，其特征在于：所述出粉管(9)的顶端连通有粉料斗(8)，所述出粉管(9)的左端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的主轴末端固定连接有螺旋输送杆(20)，所述螺旋输送杆(20)转动设置在出粉管(9)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种保湿型粉底霜生产用进料装置，其特征在于：所述出粉管(9)的出料口设置在出粉管(9)的底端，且以横向分布。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种保湿型粉底霜生产用进料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：高平，管茂霖，朱冰，朱丹丹，
申请(专利权)人：要妆科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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