一种基于耦合器加工的去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及耦合器加工技术领域，且公开了一种基于耦合器加工的去毛刺装置，包括底座，所述底座底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在底座四周底面，所述底座顶面固定设置有夹持机构，所述夹持机构上方固定设置有加工机构；所述夹持机构包括夹持部和动力部，所述动力部右侧面和夹持部左侧面固定连接；所述夹持部包括电机A。该基于耦合器加工的去毛刺装置通过设置有夹持机构，通过设置有电机A和双向螺纹杆的配合工作，使得两个夹持块可以对耦合器进行固定夹持，使其在进行去毛刺工作时不会偏移，从而造成工作偏差，另一方面可以根据不同尺寸大小的耦合器进行固定夹持，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种基于耦合器加工的去毛刺装置


[0001]本技术涉及耦合器加工
，具体为一种基于耦合器加工的去毛刺装置。

技术介绍

[0002]在微波系统中，往往需将一路微波功率按比例分成几路，这就是功率分配问题。实现这一功能的元件称为功率分配元器件即耦合器，主要包括：定向耦合器、功率分配器以及各种微波分支器件，耦合器需要使用到诸多塑料件，在生产加工时，需要对塑料件去毛刺，现有技术中，通过手动打磨去毛刺。中国专利公开了一种耦合器加工用表面去毛刺装置，公开号为CN211219995U，包括底板；立柱，所述立柱固定安装在所述底板的顶部；转轴，所述转轴转动安装在所述立柱上；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述转轴上；第一电机。但还是存在以下缺点：该耦合器加工用表面去毛刺装置通过两个所述滑动杆对称固定安装在所述安装孔内具有使用方便、去毛刺效率高、极大程度的降低了安全隐患的优点，但是其在进行去毛刺时，无法根据耦合器的尺寸大小进行对调节夹持，从而使得去毛刺工作时，很可能产生偏差。故设计出一种基于耦合器加工的去毛刺装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于耦合器加工的去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于耦合器加工的去毛刺装置包括底座，所述底座底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在底座四周底面，所述底座顶面固定设置有夹持机构，所述夹持机构上方固定设置有加工机构；
[0005]所述夹持机构包括夹持部和动力部，所述动力部右侧面和夹持部左侧面固定连接；
[0006]所述夹持部包括电机A，所述电机A右侧面和底座左侧面固定连接；
[0007]所述加工机构包括加工部和连接部，所述加工部顶面和连接部底面固定连接；
[0008]所述加工部包括支撑板，所述底座左右端上表面分别和两个支撑板底面固定连接。
[0009]优选的，所述电机A输出杆右端面贯穿底座左侧面延伸至底座内部，所述电机A输出杆右端面固定设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆右端表面和底座内壁由轴承转动连接，所述双向螺纹杆左右端表面分别套设有两个移动块，电机A(型号：Y2
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6)提供两个移动块对应移动的动力。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆左右端表面分别和两个移动块内壁螺纹连接，两个所述移动块侧面分别和底座内壁摩擦滑动连接，两个所述移动块顶面均固定设置有底板，所述底板外侧顶面固定设置有固定块，底板可以放置耦合器。
[0011]优选的，所述固定块前后端面分别固定设置有两个夹持块，前端所述夹持块背面和后端夹持块正面均固定设置有防滑套，防滑套可以增加夹持的摩擦力。
[0012]优选的，两个所述支撑板顶面固定设置有顶板，所述顶板右端面固定设置有电机B，所述电机B输出杆左端面贯穿顶板右侧面延伸至顶板内部，电机B提供刮板左右移动的动力。
[0013]优选的，所述电机B输出杆左端面固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆左端表面和顶板左端内壁由轴承转动连接，所述螺纹杆表面套设有连接块，连接块连接液压杆。
[0014]优选的，所述螺纹杆表面和连接块内壁螺纹连接，所述连接块侧面和顶板内壁摩擦滑动连接，所述连接块底面固定开设有通槽，通槽内部顶面固定设置有液压杆，所述液压杆输出杆底端面固定设置有刮板，液压杆可以控制刮板上下移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于耦合器加工的去毛刺装置通过设置有夹持机构，通过设置有电机A和双向螺纹杆的配合工作，使得两个夹持块可以对耦合器进行固定夹持，使其在进行去毛刺工作时不会偏移，从而造成工作偏差，另一方面可以根据不同尺寸大小的耦合器进行固定夹持，适用范围广；通过设置有加工机构，通过设置有电机B和螺纹杆的配合工作，使得连接块带动刮板可以进行左右移动，从而可以对耦合器表面进去去毛刺，操作简单快捷，省时省力省人工，提高了工作效率；通过设置有液压杆和刮板的配合工作，使得在工作期间，将刮板延伸至耦合器表面即可进行工作，在非工作期间可以将其收回，防止误伤工作人员。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构立体示意图；
[0017]图2为本技术正面结构立体剖视示意图；
[0018]图3为本技术背面结构立体示意图；
[0019]图4为本技术左视结构立体剖视示意图；
[0020]图5为本技术图2中A区结构立体放大示意图。
[0021]图中：1底座、2支撑腿、3夹持机构、31夹持部、32动力部、301电机A、302双向螺纹杆、303移动块、304底板、305夹持块、306防滑套、307固定块、4加工机构、41加工部、42连接部、401支撑板、402顶板、403电机B、404螺纹杆、405连接块、406液压杆、407刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种基于耦合器加工的去毛刺装置包括底座1，底座1底面固定设置有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个且均匀分布在底座1四周底面，底座1顶面固定设置有夹持机构3，夹持机构3上方固定设置有加工机构4；夹持机构3包括夹持部31和动力部32，动力部32右侧面和夹持部31左侧面固定连接；夹持部31包括电
机A301，电机A301右侧面和底座1左侧面固定连接，电机A301输出杆右端面贯穿底座1左侧面延伸至底座1内部，电机A301输出杆右端面固定设置有双向螺纹杆302，双向螺纹杆302右端表面和底座1内壁由轴承转动连接，双向螺纹杆302左右端表面分别套设有两个移动块303，双向螺纹杆302左右端表面分别和两个移动块303内壁螺纹连接，两个移动块303侧面分别和底座1内壁摩擦滑动连接，两个移动块303顶面均固定设置有底板304，底板304外侧顶面固定设置有固定块307，固定块307前后端面分别固定设置有两个夹持块305，前端夹持块305背面和后端夹持块305正面均固定设置有防滑套306。
[0025]进一步的，该基于耦合器加工的去毛刺装置通过设置有夹持机构3，通过设置有电机A301和双向螺纹杆302的配合工作，使得两个夹持块305可以对耦合器进行固定夹持，使其在进行去毛刺工作时不会偏移，从而造成工作偏差，另一方面可以根据不同尺寸大小的耦合器进行固定夹持，适用范围广。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1
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图5以及参考实施例二：加工机构4包括加工部41和连接部42，加工部41顶面和连接部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于耦合器加工的去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底面固定设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量为四个且均匀分布在底座(1)四周底面，所述底座(1)顶面固定设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)上方固定设置有加工机构(4)；所述夹持机构(3)包括夹持部(31)和动力部(32)，所述动力部(32)右侧面和夹持部(31)左侧面固定连接；所述夹持部(31)包括电机A(301)，所述电机A(301)右侧面和底座(1)左侧面固定连接；所述加工机构(4)包括加工部(41)和连接部(42)，所述加工部(41)顶面和连接部(42)底面固定连接；所述加工部(41)包括支撑板(401)，所述底座(1)左右端上表面分别和两个支撑板(401)底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于耦合器加工的去毛刺装置，其特征在于：所述电机A(301)输出杆右端面贯穿底座(1)左侧面延伸至底座(1)内部，所述电机A(301)输出杆右端面固定设置有双向螺纹杆(302)，所述双向螺纹杆(302)右端表面和底座(1)内壁由轴承转动连接，所述双向螺纹杆(302)左右端表面分别套设有两个移动块(303)。3.根据权利要求2所述的一种基于耦合器加工的去毛刺装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(302)左右端表面分别和两个移动块(303)内壁螺纹连接，两个所述移动块(303)侧面分别和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梅生，
申请(专利权)人：南京金宁微波有限公司，
类型：新型
国别省市：