一种减压提取设备制造技术

本实用新型专利技术属于制药设备技术领域，具体公开了一种减压提取设备。其中，通过将抽气口与第一出气口连通，第二出气口通过管件与气体收集件连通，使得负压驱动件可以将提取腔体内部的气体抽出并输送至气体收集件内，从而降低提取腔体内部的气压，实现减压，在药材和溶液放置在提取腔体中时，溶液会因气压降低而降低沸点，不会发生现有方案中大分子杂质融入溶液中的现象，从而降低后续固液分离时的难度，提升中药提取的效率，提高生产效益。提高生产效益。提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种减压提取设备


[0001]本技术涉及制药设备
，具体涉及一种减压提取设备。

技术介绍

[0002]中医中药是我国传统文化的瑰宝，在预防和治疗人畜疾病方面发挥了很大的作用。中药来源于动、植物、矿物质等天然物而倍受喜爱，但中草药本身不易吸收，需要经过提取、纯化等加工处理过程后才能发挥最大的药理功能。
[0003]目前，绝大多数中药配方颗粒生产厂家采用的提取方式为常压加热煎煮提取法，即在常压下，通过热源加热溶剂直至溶剂达到沸点，使得溶剂不断沸腾，使得中药分子的热运动加剧，实现溶解度增加、扩散加速，进而实现中药的提取。
[0004]但是，由于溶剂的沸点较高，而在高温下很多无效大分子物质如淀粉、糊精、蛋白质、色素、鞣酸、粘液质等会融入提取液，给后续固液分离造成困难和麻烦，不能适应现代化规模生产的要求，使得采用常压加热煎煮提取法的得到的产品产量低、经济效益差。

技术实现思路

[0005]因此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的由于溶剂的沸点较高时很多无效大分子物质会融入提取液，给后续固液分离造成困难和麻烦，导致采用常压加热煎煮提取法的得到的产品产量低、经济效益差。
[0006]为此，本技术提供一种减压提取设备，包括：
[0007]提取罐，所述提取罐内部设有提取腔体，并且所述提取罐的上方设有与所述提取腔体连通的第一出气口；
[0008]负压驱动件，所述负压驱动件设有抽气口和第二出气口，所述抽气口与第一出气口连通，所述第二出气口的一端与所述抽气口连通；
[0009]气体收集件，所述气体收集件的入口通过管件与所述第二出气口的另一端连通。
[0010]可选地，上述的减压提取设备，
[0011]冷凝器，所述冷凝器沿高度方向设置在所述提取罐的上方，所述冷凝器设有换热腔体、以及与换热腔体相连通的第一进气口和第三出气口，所述第一进气口通过管件与所述第一出气口连通，所述第三出气口沿高度方向设置在所述第一进气口的上方，所述第三出气口与所述抽气口连通。
[0012]可选地，上述的减压提取设备，
[0013]所述冷凝器还设有第一夹套，第一夹套套设在换热腔体的外侧，并且第一夹套和换热腔体的外壁面围合形成用于容纳第一制冷管件的第一降温腔体；
[0014]还包括制冷件，所述制冷件设有第一进液口和第一出液口，所述第一进液口和所述第一出液口分别与第一制冷管件的两端相连通，所述第一出液口沿高度方向设置在所述第一进液口的上方。
[0015]可选地，上述的减压提取设备，
[0016]真空缓冲件，所述真空缓冲件设有本体和第二夹套，所述本体内部设有缓冲腔体，所述本体还设有与缓冲腔体连通的第二进气口和第四出气口，所述第二进气口通过管件与第三出气口连通，所述第四出气口沿高度方向设置在所述第二进气口的上方、并且所述第四出气口与抽气口连通，所述第二夹套套设在所述本体的外侧，所述本体和所述第二夹套围合形成用于容纳第二制冷管件的第二降温腔体。
[0017]可选地，上述的减压提取设备，
[0018]所述本体还设有与缓冲腔体连通的第二出液口，所述第二出液口位于所述第二进气口远离所述第四出气口的一侧；
[0019]所述提取罐还设有与提取腔体连通的第二进液口，所述第二进液口与所述第一出气口同侧设置；
[0020]还包括油液分离件，所述油液分离件内部设有分离腔体、以及与分离腔体相连通的第三进液口、第三出液口、第一出油口和第二出油口，所述第三进液口与所述第二出液口相连通，所述第三出液口沿高度方向设置在所述第三进液口的下方、并且所述第三出液口通过管件与所述第二进液口连通，所述第一出油口位于所述第三出液口远离所述第三进液口的一侧、并且所述第一出油口与外界重油收集件的入口连通，所述第二出油口沿高度方向设置在所述第三出液口和所述第一出油口之间、并且所述第二出油口与外界轻油收集件的入口连通。
[0021]可选地，上述的减压提取设备，
[0022]所述冷凝器还设有与换热腔体相连通的第四出液口；
[0023]还包括三通接头，所述三通接头设有三个接口，一个接口通过管件与所述第四出液口连通、一个接口通过管件与所述第三进液口连通、一个接口通过管件与所述第二进液口连通。
[0024]可选地，上述的减压提取设备，
[0025]还包括开关件，所述开关件设置有至少两个，一个开关件设置在所述第二出液口和所述第三进液口之间，一个开关件设置在所述第三出液口和所述第二进液口之间。
[0026]可选地，上述的减压提取设备，
[0027]还包括单向导通件，所述单向导通件设置所述第二出液口和所述第三进液口之间。
[0028]可选地，上述的减压提取设备，
[0029]所述提取罐的下方设有与提取腔体相连通的第五出液口；
[0030]还包括储液件，所述储液件的入口与所述第五出液口连通。
[0031]可选地，上述的减压提取设备，
[0032]还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括安装件和搅拌件，所述安装件安装在所述提取腔体内，所述搅拌件可转动地安装在所述安装件上。
[0033]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0034]本技术提供的减压提取设备，其包括提取罐、负压驱动件和气体收集件。其中，所述提取罐内部设有提取腔体，并且所述提取罐的上方设有与所述提取腔体连通的第一出气口；所述负压驱动件设有抽气口和第二出气口，所述抽气口与第一出气口连通，所述第二出气口的一端与所述抽气口连通；所述气体收集件的入口通过管件与所述第二出气口
的另一端连通。
[0035]此结构的减压提取设备，通过将抽气口与第一出气口连通，第二出气口通过管件与气体收集件连通，使得负压驱动件可以将提取腔体内部的气体抽出并输送至气体收集件内，从而降低提取腔体内部的气压，实现减压，在药材和溶液放置在提取腔体中时，溶液会因气压降低而降低沸点，不会发生现有方案中大分子杂质融入溶液中的现象，从而降低后续固液分离时的难度，提升中药提取的效率，提高生产效益。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本技术的提供的减压提取设备的结构示意图；
[0038]图2为本技术的提供的减压提取设备的部分结构示意图；
[0039]图3为本技术的提供的减压提取设备的部分结构示意图；
[0040]图4为本技术的提供的减压提取设备中的油液分离件的侧视图；
[0041]图5为本技术的提供的减压提取设备中的冷凝器的简示图；
[0042]图6为本技术的提供的减压提取设备中的过滤膜的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减压提取设备，其特征在于，包括：提取罐(1)，所述提取罐(1)内部设有提取腔体(101)，并且所述提取罐(1)的上方设有与所述提取腔体(101)连通的第一出气口(102)；负压驱动件(21)，所述负压驱动件(21)设有抽气口(211)和第二出气口(212)，所述抽气口(211)与第一出气口(102)连通，所述第二出气口(212)的一端与所述抽气口(211)连通；气体收集件(22)，所述气体收集件(22)的入口通过管件与所述第二出气口(212)的另一端连通。2.根据权利要求1所述的减压提取设备，其特征在于，还包括：冷凝器(31)，所述冷凝器(31)沿高度方向设置在所述提取罐(1)的上方，所述冷凝器(31)设有换热腔体(311)、以及与换热腔体(311)相连通的第一进气口(312)和第三出气口(313)，所述第一进气口(312)通过管件与所述第一出气口(102)连通，所述第三出气口(313)沿高度方向设置在所述第一进气口(312)的上方，所述第三出气口(313)与所述抽气口(211)连通。3.根据权利要求2所述的减压提取设备，其特征在于，所述冷凝器(31)还设有第一夹套，第一夹套套设在换热腔体(311)的外侧，并且第一夹套和换热腔体(311)的外壁面围合形成用于容纳第一制冷管件的第一降温腔体；还包括制冷件(32)，所述制冷件(32)设有第一进液口(321)和第一出液口(322)，所述第一进液口(321)和所述第一出液口(322)分别与第一制冷管件的两端相连通，所述第一出液口(322)沿高度方向设置在所述第一进液口(321)的上方。4.根据权利要求2所述的减压提取设备，其特征在于，还包括：真空缓冲件(4)，所述真空缓冲件(4)设有本体(401)和第二夹套(402)，所述本体(401)内部设有缓冲腔体，所述本体(401)还设有与缓冲腔体连通的第二进气口(403)和第四出气口(404)，所述第二进气口(403)通过管件与第三出气口(313)连通，所述第四出气口(404)沿高度方向设置在所述第二进气口(403)的上方、并且所述第四出气口(404)与抽气口(211)连通，所述第二夹套(402)套设在所述本体(401)的外侧，所述本体(401)和所述第二夹套(402)围合形成用于容纳第二制冷管件的第二降温腔体。5.根据权利要求4所述的减压提取设备，其特征在于，所述本体(401)还设有与缓冲腔体连通的第二出液口(405)，所述第二出液口(405)位于所述第二进气口(403)远离所述第四出气口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，孙海涛，周永康，李泽龙，张翔，蒋东钱，
申请(专利权)人：北京康仁堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：