一种用于实木家具生产的边角打磨机构制造技术

技术编号:38188262 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:38
本申请公开了一种用于实木家具生产的边角打磨机构,涉及家具打磨相关技术领域,包括:底座,底座的上方设置有滑座,滑座的上方固定设置有升降座,升降座的一侧设置有支撑板,支撑板的两侧对称固定设置有限位块,两个限位块之间滑动设置有活动杆,活动杆的一侧固定设置有连接块,连接块远离活动杆的一侧固定设置有打磨块,打磨块与支撑板之间设置有往返机构;往返机构包括固定设置于活动杆上方的齿条,支撑板位于齿条的上方转动设置有半齿轮,半齿轮与齿条之间啮合连接,支撑板位于半齿轮的一侧设置有驱动机构;本申请可以对家具的打磨位置和打磨高度进行调节,并可以提高打磨效率,提高工作环境。高工作环境。高工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于实木家具生产的边角打磨机构


[0001]本申请涉及家具打磨相关
,尤其是涉及一种用于实木家具生产的边角打磨机构。

技术介绍

[0002]实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等,其中以榉木、柚木、红椿最为名贵,目前现有的用于实木家具生产的边角打磨机构,结构简单,一般采用通用的打磨砂轮机进行打磨。
[0003]实木家具在进行生产时的边角处都是尖锐的,需要对其进行打磨,并且由于实木家具的边角处较低或者较高,通过人工拿持砂纸进行打磨,需要时常弯腰或者抬手,长时间下来会耗费大量劳动量,且人工打磨效率低下。

技术实现思路

[0004]为了解决由于边角处都是尖锐的,需要对其进行打磨,并且实木家具的边角处较低或者较高,通过人工拿持砂纸进行打磨,需要时常弯腰或者抬手,长时间下来会耗费大量劳动量,且人工打磨效率低下的问题,本申请提供一种用于实木家具生产的边角打磨机构。
[0005]本申请提供一种用于实木家具生产的边角打磨机构,采用如下的技术方案:
[0006]一种用于实木家具生产的边角打磨机构,包括:
[0007]底座,所述底座的上方设置有滑座,所述滑座的上方固定设置有升降座,所述升降座的一侧设置有支撑板,所述支撑板的两侧对称固定设置有限位块,两个所述限位块之间滑动设置有活动杆,所述活动杆的一侧固定设置有连接块,所述连接块远离活动杆的一侧固定设置有打磨块,所述打磨块与支撑板之间设置有往返机构。
[0008]通过采用上述技术方案:通过设置的活动杆对连接块进行固定支撑,并通过设置的连接块对打磨块进行固定支撑,使打磨块对实木家具进行打磨作业。
[0009]可选的,所述往返机构包括固定设置于活动杆上方的齿条,所述支撑板位于齿条的上方转动设置有半齿轮,所述半齿轮与齿条之间啮合连接,所述支撑板位于半齿轮的一侧设置有驱动机构。
[0010]通过采用上述技术方案:通过设置的支撑板对半齿轮进行转动支撑,使半齿轮带动齿条进行位置移动。
[0011]可选的,所述驱动机构包括固定设置于半齿轮上的滑轨,所述支撑板位于滑轨的一侧转动设置有转盘,所述转盘的边部固定设置有档杆,且所述档杆滑动设置于滑轨的内部;
[0012]所述支撑板远离转盘的一侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿支撑板,并与转盘之间固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案:过设置的驱动电机带动转盘进行转动,通过转盘带动档杆进行转动,使档杆通过滑轨带动半齿轮进行来回转动。
[0014]可选的,所述底座的中部开设有第一滑槽,所述滑座滑动设置于第一滑槽的内部,所述滑座与底座之间设置有滑动机构。
[0015]通过采用上述技术方案:通过设置的第一滑槽对滑座进行滑动限位。
[0016]可选的,所述滑动机构包括对称固定设置于底座两侧的支块,两个所述支块之间转动设置有第一螺杆,所述第一螺杆贯穿滑座,并与滑座之间螺纹连接,所述支块的一侧固定设置有滑动电机,所述滑动电机的输出端与第一螺杆之间固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案:通过设置的滑动电机驱动第一螺杆进行转动,通过第一螺杆带动滑座在第一滑槽的内部进行位置滑动。
[0018]可选的,所述升降座的中部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动设置有升降块,且所述升降块与支撑板之间固定连接,所述升降块与升降座之间设置有升降机构。
[0019]通过采用上述技术方案:通过设置的第二滑槽对升降块进行滑动限位,并通过设置的升降块对支撑板进行固定支撑。
[0020]可选的,所述升降机构包括设置于第二滑槽内部的第二螺杆,所述第二螺杆与升降座之间转动连接,所述第二螺杆贯穿升降块,并与升降块之间螺纹连接,所述升降座的顶部固定设置有升降电机,所述升降电机的输出端与第二螺杆之间固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案:通过升降电机驱动第二螺杆进行转动,通过第二螺杆带动升降块在第二滑槽的内部进行高度调节。
[0022]可选的,所述支撑板位于活动杆的下方固定设置有收集箱,所述打磨块的下方固定设置有吸尘口,所述收集箱的上方固定设置有吸尘电机,所述吸尘电机的输入端与吸尘口之间通过波纹管相互连通,所述吸尘电机的输出端与收集箱相互连通。
[0023]通过采用上述技术方案:通过设置的吸尘电机用于将打磨块打磨产生的灰尘通过吸尘口吸入收集箱中,减少空气中的灰尘,提高工作环境。
[0024]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0025]1、在本申请中,通过滑动电机、第一螺杆、滑座、第一滑槽之间相互配合,使滑座带动支撑板进行位置滑动,可以对打磨块的打磨位置进行调节;通过升降电机、第二螺杆、升降块、第二滑槽之间相互配合,使升降块带动支撑板进行同步调节,可以对打磨块的打磨高度进行调节。
[0026]2、在本申请中,通过驱动电机、转盘、档杆、滑轨、半齿轮、齿条之间相互配合,使齿条带动活动杆在限位块上进行同步滑动,从而使活动杆带动打磨块对家具进行来回反复打磨,提高打磨效率;通过吸尘电机将打磨块打磨产生的灰尘通过吸尘口吸入收集箱中,减少空气中的灰尘,提高工作环境
附图说明
[0027]图1为本申请中的立体结构示意图;
[0028]图2为本申请中的图1中A处放大结构示意图;
[0029]图3为本申请中的支撑板后视结构示意图;
[0030]图4为本申请中的支撑板正视结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、底座;2、滑座;3、升降座;4、支撑板;5、限位块;6、活动杆;7、连接块;8、打磨块;9、往返机构;91、齿条;92、半齿轮;10、驱动机构;101、滑轨;102、转盘;103、档
杆;104、驱动电机;11、第一滑槽;12、滑动机构;121、支块;122、第一螺杆;123、滑动电机;13、第二滑槽;14、升降块;15、升降机构;151、第二螺杆;152、升降电机;16、收集箱;17、吸尘口;18、吸尘电机。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例
[0034]本申请提供以下技术方案,请参阅图1,该用于实木家具生产的边角打磨机构,包括:对本申请整体进行支撑的底座1,底座1的上方设置有滑座2,底座1的中部开设有第一滑槽11,滑座2滑动设置于第一滑槽11的内部,通过设置的第一滑槽11对滑座2进行滑动限位,其中为了使滑座2可以在第一滑槽11内部进行位置滑动,滑座2与底座1之间设置有滑动机构12。
[0035]请参阅图1,滑动机构12包括对称固定设置于底座1两侧的支块121,通过设置的底座1对支块121进行固定支撑,两个支块121之间转动设置有第一螺杆122,第一螺杆122贯穿滑座2,并与滑座2之间螺纹连接,通过设置的支块121对第一螺杆122进行转动支撑,并通过设置的第一螺杆122带动滑座2在第一滑槽11的内部进行位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于实木家具生产的边角打磨机构,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上方设置有滑座(2),所述滑座(2)的上方固定设置有升降座(3),所述升降座(3)的一侧设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的两侧对称固定设置有限位块(5),两个所述限位块(5)之间滑动设置有活动杆(6),所述活动杆(6)的一侧固定设置有连接块(7),所述连接块(7)远离活动杆(6)的一侧固定设置有打磨块(8),所述打磨块(8)与支撑板(4)之间设置有往返机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于实木家具生产的边角打磨机构,其特征在于:所述往返机构(9)包括固定设置于活动杆(6)上方的齿条(91),所述支撑板(4)位于齿条(91)的上方转动设置有半齿轮(92),所述半齿轮(92)与齿条(91)之间啮合连接,所述支撑板(4)位于半齿轮(92)的一侧设置有驱动机构(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于实木家具生产的边角打磨机构,其特征在于:所述驱动机构(10)包括固定设置于半齿轮(92)上的滑轨(101),所述支撑板(4)位于滑轨(101)的一侧转动设置有转盘(102),所述转盘(102)的边部固定设置有档杆(103),且所述档杆(103)滑动设置于滑轨(101)的内部;所述支撑板(4)远离转盘(102)的一侧固定设置有驱动电机(104),所述驱动电机(104)的输出端贯穿支撑板(4),并与转盘(102)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于实木家具生产的边角打磨机构,其特征在于:所述底座(1)的中部开设有第一滑槽(11),所述滑座(2)滑动设置于第一滑槽(11)的内部,所述滑座(2)与底座(1)之间设置有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪俊霖陈翔汪宏宇汪令尧
申请(专利权)人:华威家居集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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