一种高温压力管道超声波探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温压力管道超声波探伤装置，包括探伤仪主体，探伤仪主体的顶部滑动连接有伸缩杆，探伤仪主体的顶部固定连接有与伸缩杆相配合的支撑座，伸缩杆的顶部安装有超声波探头，探伤仪主体的内部设有传动机构，传动机构包括电机，电机固定连接于探伤仪主体的底部，电机的输出端固定连接有丝杆。通过上述技术方案，解决了现有技术中的探伤仪在遇到口径较小的管道时无法将探伤仪主体全部伸入管道内部进行探伤，但探伤仪主体所携带的超声波探头又无法伸长，因此无法对口径较小的管道进行探伤，需要更换其他类型的探伤仪进行探伤检测，从而降低了工作人员的工作效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温压力管道超声波探伤装置


[0001]本技术涉及超声波探伤领域，具体涉及一种高温压力管道超声波探伤装置。

技术介绍

[0002]超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。但是，传统技术中的探伤仪在遇到口径较小的管道时无法将探伤仪主体全部伸入管道内部进行探伤，但探伤仪主体所携带的超声波探头又无法伸长，因此无法对口径较小的管道进行探伤，需要更换其他类型的探伤仪进行探伤检测，从而降低了工作人员的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种高温压力管道超声波探伤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种高温压力管道超声波探伤装置，包括探伤仪主体，所述探伤仪主体的顶部滑动连接有伸缩杆，所述探伤仪主体的顶部固定连接有与伸缩杆相配合的支撑座，所述伸缩杆的顶部安装有超声波探头，所述探伤仪主体的内部设有传动机构；
[0004]所述传动机构包括电机，所述电机固定连接于探伤仪主体的底部，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆与伸缩杆螺纹连接，通过传动机构可带动超声波探头进行伸缩调节。
[0005]优选的：所述支撑座的内部两侧开设有拆卸槽，所述拆卸槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的外部设有弹簧，所述拉杆的一端固定连接有卡块。
[0006]优选的：所述支撑座的内部可拆卸连接有保护罩，所述保护罩的底部两侧开设有与卡块相配合的卡槽。
[0007]优选的：所述探伤仪主体的内壁两侧固定连接有气缸，两个所述气缸的输出端延伸至探伤仪主体的外部固定连接有支撑板。
[0008]优选的：所述探伤仪主体的四角均固定连接有防磕块，所述探伤仪主体的外部一侧固定连接有提手。
[0009]优选的：所述探伤仪主体的外部安装有控制开关，所述电机和气缸均与控制开关电性连接。
[0010]优选的：所述探伤仪主体的外部且位于控制开关的上方安装有显示屏。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]通过控制开关启动电机，电机的输出端可带动丝杆转动，丝杆即可带动伸缩杆在探伤仪主体的内部向外滑动，此时伸缩杆可带动超声波探头在压力管道内进行伸缩调节，在面对较小口径的压力管道也可轻松将超声波探头伸入然后伸长进行探伤，解决了传统技
术中的探伤仪在遇到口径较小的管道时无法将探伤仪主体全部伸入管道内部进行探伤，但探伤仪主体所携带的超声波探头又无法伸长，因此无法对口径较小的管道进行探伤，需要更换其他类型的探伤仪进行探伤检测，从而降低了工作人员的工作效率的问题。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例提供的一种高温压力管道超声波探伤装置的立体图；
[0014]图2是本申请实施例提供的一种高温压力管道超声波探伤装置中保护罩连接后立体图；
[0015]图3是本申请实施例提供的一种高温压力管道超声波探伤装置的剖视图；
[0016]图4是本申请实施例提供的一种高温压力管道超声波探伤装置的图3中A处放大图；
[0017]图5是本申请实施例提供的一种高温压力管道超声波探伤装置的仰视剖视图；
[0018]图中：1、探伤仪主体；2、伸缩杆；3、传动机构；31、电机；32、丝杆；4、支撑座；5、超声波探头；6、保护罩；7、拆卸槽；8、拉杆；9、弹簧；10、卡块；11、卡槽；12、气缸；13、支撑板；14、防磕块；15、提手；16、控制开关；17、显示屏。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～5，在本实施例中提供一种高温压力管道超声波探伤装置，包括探伤仪主体1，探伤仪主体1的顶部滑动连接有伸缩杆2，探伤仪主体1的顶部固定连接有与伸缩杆2相配合的支撑座4，伸缩杆2的顶部安装有超声波探头5，探伤仪主体1的内部设有传动机构3；
[0022]传动机构3包括电机31，电机31固定连接于探伤仪主体1的底部，电机31的输出端固定连接有丝杆32，丝杆32与伸缩杆2螺纹连接，通过传动机构3可带动超声波探头5进行伸缩调节，通过控制开关16启动电机31，电机31的输出端可带动丝杆32转动，丝杆32即可带动伸缩杆2在探伤仪主体1的内部向外滑动，此时伸缩杆2可带动超声波探头5在压力管道内进行伸缩调节，在面对较小口径的压力管道也可轻松将超声波探头5伸入然后伸长进行探伤，解决了传统技术中的探伤仪在遇到口径较小的管道时无法将探伤仪主体1全部伸入管道内部进行探伤，但探伤仪主体1所携带的超声波探头5又无法伸长，因此无法对口径较小的管道进行探伤，需要更换其他类型的探伤仪进行探伤检测，从而降低了工作人员的工作效率的问题。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1～5，在本实施例中，支撑座4的内部两侧开设有拆卸槽7，拆卸槽7的内部滑动连接有拉杆8，拉杆8的外部设有弹簧9，拉杆8的一端固定连接有卡块10，支撑座4的
内部可拆卸连接有保护罩6，保护罩6的底部两侧开设有与卡块10相配合的卡槽11，探伤仪主体1的内壁两侧固定连接有气缸12，两个气缸12的输出端延伸至探伤仪主体1的外部固定连接有支撑板13，探伤仪主体1的四角均固定连接有防磕块14，探伤仪主体1的外部一侧固定连接有提手15，探伤仪主体1的外部安装有控制开关16，电机31和气缸12均与控制开关16电性连接，探伤仪主体1的外部且位于控制开关16的上方安装有显示屏17，通过保护罩6可对超声波探头5进行保护，防止超声波探头5在不使用时被外界物体磕碰导致损坏，需要使用探伤仪主体1时，手动拉动拉杆8可带动卡块10脱离卡槽11，即可对保护罩6进行拆卸，在使用完探伤仪主体1时，将保护罩6插入支撑座4的同时推动卡块10挤压弹簧9，当卡槽11移动至卡块10的位置时，卡块10即可在弹簧9的反弹力下弹入卡槽11内，即可对保护罩6固定，支撑板13可对探伤仪主体1与地面之间进行支撑，通过控制开关16可控制气缸12伸缩，气缸12即可带动探伤仪主体1通过支撑板13的支撑进行对应压力管道高度的升降，避免了人力握持探伤仪主体1长时间产生疲惫，通过显示屏17可对压力管道内的数据情况进行实时监测，提手15可便于工作人员对探伤仪主体1随身携带。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]通过控制开关16启动电机31，电机31的输出端可带动丝杆32转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温压力管道超声波探伤装置，包括探伤仪主体(1)，其特征在于，所述探伤仪主体(1)的顶部滑动连接有伸缩杆(2)，所述探伤仪主体(1)的顶部固定连接有与伸缩杆(2)相配合的支撑座(4)，所述伸缩杆(2)的顶部安装有超声波探头(5)，所述探伤仪主体(1)的内部设有传动机构(3)；所述传动机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定连接于探伤仪主体(1)的底部，所述电机(31)的输出端固定连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)与伸缩杆(2)螺纹连接，通过传动机构(3)可带动超声波探头(5)进行伸缩调节。2.根据权利要求1所述的一种高温压力管道超声波探伤装置，其特征在于，所述支撑座(4)的内部两侧开设有拆卸槽(7)，所述拆卸槽(7)的内部滑动连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的外部设有弹簧(9)，所述拉杆(8)的一端固定连接有卡块(10)。3.根据权利要求2所述的一种高温压力管道超声波探伤装置，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯颖果，董聪，谭世清，
申请(专利权)人：新疆正安检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：