一种铝电解烟气协同治理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝电解烟气协同治理系统，包括干法脱氟装置，还包括协同吸收装置和脱碳循环槽；所述干法脱氟装置通过管道与所述协同吸收装置连通；所述协同吸收装置通过管道与所述脱碳循环槽连通。本实用新型专利技术的优点在于：通过对铝电解烟气经过干法脱氟装置进行脱氟，脱氟后的烟气进入协同吸收装置进行脱硫、碳捕集处理，烟气经过协同吸收装置处理后达标排放。在协同吸收装置中利用赤泥对烟气进行脱硫、碳捕集处理，减少了烟气处理设备的数量和需要使用的吸收剂种类，缩短了工艺流程，达到了烟气协同处理的目的。达到了烟气协同处理的目的。达到了烟气协同处理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解烟气协同治理系统


[0001]本技术涉及铝电解
，特别涉及一种铝电解烟气协同治理系统。

技术介绍

[0002]中国电解铝产量占世界总产量的一半以上，已连续多年位居世界第一。铝电解过程中会产生大量烟气，铝电解烟气中含有大量的氟化物,硫化物和二氧化碳,必须经过处理之后才能排放到大气中,否则会造成严重的大气污染。
[0003]赤泥则是铝矿石提炼氧化铝过程中产生的赤色碱性废弃物，占用大量土地，造成土壤碱化，污染地表水及地下水。
[0004]专利CN 113789549提出了一种基于全密闭铝电解槽的烟气处理系统。其方法是先采用干法脱氟技术,脱去烟气中的氟化物。然后再用石灰石脱硫工艺脱去烟气中的二氧化硫，脱硫之后再用乙醇或者NH3液体吸收二氧化碳。虽然能够处理氟化物、二氧化硫和二氧化碳，但是处理工艺路线比较长，不利于处理控制。而且由于采用单一的烟气处理技术，造成吸附剂的种类较多，不利于成本控制。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种提高烟气处理效率的铝电解烟气协同治理系统。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0007]一种铝电解烟气协同治理系统，包括干法脱氟装置，还包括协同吸收装置和脱碳循环槽；所述干法脱氟装置通过管道与所述协同吸收装置连通；所述协同吸收装置通过管道与所述脱碳循环槽连通。
[0008]进一步地，所述协同吸收装置包括有壳体；所述壳体自下而上分别固定连接有脱硫循环槽、脱硫吸收段、脱碳吸收段、除雾段。/>[0009]进一步地，所述脱硫循环槽下端通过管道与所述脱硫吸收段上端连通；所述脱碳吸收段上端通过管道与所述脱碳循环槽下端连通；所述脱碳吸收段下端通过管道与所述脱碳循环槽上端连通。
[0010]进一步地，所述干法脱氟装置通过管道与所述脱硫吸收段下端连通。
[0011]进一步地，所述协同吸收装置采用赤泥作为吸收剂。
[0012]进一步地，所述干法脱氟装置采用活性氧化铝作为吸收剂。
[0013]进一步地，还包括吸收液储罐；所述吸收液储罐通过管道分别与所述脱硫循环槽和所述脱碳循环槽连通。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]通过对铝电解烟气经过干法脱氟装置进行脱氟，脱氟后的烟气进入协同吸收装置进行脱硫、碳捕集处理，烟气经过协同吸收装置处理后达标排放。在协同吸收装置中利用赤泥对烟气进行脱硫、碳捕集处理，减少了烟气处理设备的数量和需要使用的吸收剂种类，缩
短了工艺流程，达到了烟气协同处理的目的。
附图说明
[0016]图1为铝电解烟气协同治理系统布置示意图。
[0017]图中，1
‑
干法脱氟装置，2
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协同吸收装置，3
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脱碳循环槽，4
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吸收液储罐，201
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脱硫循环槽，202
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脱硫吸收段，203
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脱碳吸收段，204
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除雾段，205
‑
外壳。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]参照图1所示，一种铝电解烟气协同治理系统，包括干法脱氟装置1，还包括协同吸收装置2和脱碳循环槽3；干法脱氟装置1通过管道与协同吸收装置2连通；协同吸收装置2通过管道与脱碳循环槽3连通。烟气在干法脱氟装置1进行脱氟处理，脱氟处理后烟气可通过管道进入协同吸收装置2中。
[0020]具体的，协同吸收装置2包括有壳体205；壳体205自下而上分别固定连接有脱硫循环槽201、脱硫吸收段202、脱碳吸收段203、除雾段204。脱硫吸收段202设置在脱碳吸收段203下方能够对烟气中的二氧化硫进行脱除。脱碳吸收段203能够对烟气中的二氧化碳和部分亚硫酸会和碳酸盐反应生成二氧化碳进行脱除。除雾段204中设置有组合式超级除雾器有利于去除烟气中的颗粒物质。
[0021]具体的，脱硫循环槽201下端通过管道与脱硫吸收段202上端连通；脱碳吸收段203上端通过管道与脱碳循环槽3下端连通；脱碳吸收段203下端通过管道与脱碳循环槽3上端连通。通过管道连接，使脱硫循环槽201和脱碳循环槽3对吸收剂进行反复利用。
[0022]具体的，干法脱氟装置1通过管道与所述脱硫吸收段202下端连通。通过管道可将经干法脱氟装置1处理后的烟气通入脱硫吸收段202下端。
[0023]具体的，协同吸收装置2采用赤泥作为吸收剂。赤泥有利于对烟气中的二氧化硫和二氧化碳进行吸收。
[0024]具体的，干法脱氟装置1采用活性氧化铝作为吸收剂。吸收剂活性氧化铝和氟化氢反应生成氟化铝，而氟化铝是铝电解生产工艺的辅助原料，采用活性氧化铝脱氟可以做到脱氟副产物的循环再利用，减少生产成本同时不产生二次污染。
[0025]作为另外一种实施例，还包括吸收液储罐4；吸收液储罐4通过管道分别与脱硫循环槽201和脱碳循环槽3连通。通过设置吸收液储罐4，有利于对协同吸收装置2中的吸收剂进行及时补充。
[0026]本技术的工作原理：
[0027]含有氟化物、二氧化硫和二氧化碳的烟气首先进入干法脱氟装置1进行脱氟处理,干法脱氟装置1采用活性氧化铝作为吸收剂，活性氧化铝和氟化氢反应生成氟化铝。氟化铝用于铝电解生产工艺的辅助原料。
[0028]经过脱氟处理后的烟气进入协同吸收装置2进行脱硫和碳捕集处理，脱硫、碳捕集
协同治理装置2采用赤泥作为吸收剂。烟气与吸收液逆流接触，起到脱硫和碳捕集作用。在协同装置2中赤泥中的碱性成分和二氧化硫发生化学反应,将二氧化硫中的硫转人硫酸盐中,进行赤泥固硫。赤泥中的碱性成分和二氧化碳和水反应,生成碳酸盐。碳酸盐经固化后填埋，达到减少碳排放的目的。
[0029]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解烟气协同治理系统，包括干法脱氟装置（1），其特征在于：还包括协同吸收装置（2）和脱碳循环槽（3）；所述干法脱氟装置（1）通过管道与所述协同吸收装置（2）连通；所述协同吸收装置（2）通过管道与所述脱碳循环槽（3）连通。2.根据权利要求1所述的一种铝电解烟气协同治理系统，其特征在于：所述协同吸收装置（2）包括有壳体（205）；所述壳体（205）自下而上分别固定连接有脱硫循环槽（201）、脱硫吸收段（202）、脱碳吸收段（203）、除雾段（204）。3.根据权利要求2所述的一种铝电解烟气协同治理系统，其特征在于：所述脱硫循环槽（201）下端通过管道与所述脱硫吸收段（202）上端连通；所述脱碳吸收段（203）上端通过管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正杰，曾子平，杨超，李兵兵，侯尹仲，曾乙峻，姜凯燊，
申请(专利权)人：亚太环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：