一种具有双面涂胶功能的复合纸复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复合纸技术领域，且公开了一种具有双面涂胶功能的复合纸复合装置，包括复合装置，所述复合装置的表面固定安装有进轨，所述进轨与斜轨固定连接，所述斜轨固定安装在复合装置的表面上，所述复合装置的表面固定安装有固定柱，该具有双面涂胶功能的复合纸复合装置，通过设置有控制组件，当需要对复合纸上进行喷胶时，电机的输出轴带动凸块在固定块内进行转动，凸块转动时凸块将抵住回型杆进行转动，回型杆转动时回型杆表面所固定的横杆将在限位块的限制下，进行往复运动，横杆运动时横杆表面所固定的支杆将带动喷胶装置，在斜轨内进行运动，对复合纸表面均匀的涂抹黏胶，避免发生黏胶涂抹不均导致复合纸无法粘黏的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双面涂胶功能的复合纸复合装置


[0001]本技术涉及复合纸
，具体为一种具有双面涂胶功能的复合纸复合装置。

技术介绍

[0002]用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等。
[0003]复合加工纸增加了原纸的强度、平 滑度，形成防潮层、防油层或密封层，使新的纸张具有新的使用。
[0004]现有的复合纸加工用复合装置在使用过程中，只是单一的对纸张上喷射胶水，不方便对纸张进行均匀涂胶操作，且轧辊的位置的是固定的，因此不方便进行调节对纸张复合时的压紧力，容易影响纸张复合的效果，针对这一问题，我们提出了一种具有双面涂胶功能的复合纸复合装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有双面涂胶功能的复合纸复合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有双面涂胶功能的复合纸复合装置，包括复合装置，所述复合装置的表面固定安装有进轨，所述进轨与斜轨固定连接，所述斜轨固定安装在复合装置的表面上，所述复合装置的表面固定安装有固定柱，所述固定柱上设置有电动轧辊，所述复合装置内设置有控制组件，所述固定柱内设置有从动组件，所述控制组件包括：固定块，所述固定块固定安装在复合装置的表面上，所述固定块的表面固定安装有电机；凸块，所述凸块固定安装在电机的输出轴上，所述电机的输出轴贯穿固定块且与固定块转动连接；回型杆，所述回型杆与凸块滑动连接，所述回型杆的表面与横杆固定连接，所述横杆的表面与限位块的表面贴合，所述限位块固定安装在固定块的表面上，所述横杆的表面与支杆的表面固定连接，所述支杆的表面与喷胶装置的表面固定连接，对复合纸表面均匀的涂抹黏胶，避免发生黏胶涂抹不均导致复合纸无法粘黏的问题。
[0007]优选的，所述喷胶装置与斜轨的内壁贴合且与斜轨的内壁滑动连接，喷胶装置对复合纸表面均匀的涂抹黏胶。
[0008]优选的，所述从动组件包括：转盘，所述转盘与固定柱的表面转动连接，所述转盘与蜗杆固定连接，所述蜗杆贯穿固定柱且与固定柱转动连接，蜗杆在固定柱内进行转动。
[0009]优选的，所述固定柱的内壁固定安装有平杆，所述平杆与蜗轮转动连接，所述蜗轮的表面固定安装有齿轮，齿轮将同步进行转动。
[0010]优选的，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的表面与竖杆的一端固定连接，所述竖杆的另一端固定安装在电动轧辊的表面上，所述电动轧辊贯穿固定柱且与固定柱滑动连接，
齿条将带动竖杆以及竖杆表面所固定的电动轧辊进行移动。
[0011]优选的，所述控制组件和从动组件均设置有两组，两组所述控制组件和从动组件均以复合装置的纵向中心线为对称轴对称设置，两组控制组件和从动组件的设置可对复合纸内的黏胶进行均匀的涂抹。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有双面涂胶功能的复合纸复合装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有双面涂胶功能的复合纸复合装置，通过设置有控制组件，当需要对复合纸上进行喷胶时，电机的输出轴带动凸块在固定块内进行转动，凸块转动时凸块将抵住回型杆进行转动，回型杆转动时回型杆表面所固定的横杆将在限位块的限制下，进行往复运动，横杆运动时横杆表面所固定的支杆将带动喷胶装置，在斜轨内进行运动，对复合纸表面均匀的涂抹黏胶，避免发生黏胶涂抹不均导致复合纸无法粘黏的问题。
[0014]2、该具有双面涂胶功能的复合纸复合装置，通过设置有从动组件，当需要对电动轧辊的之间的压紧力进行调节时，通过转动固定柱表面的转盘，转盘带动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转时，蜗轮将在平杆的支撑下进行旋转，蜗轮转动时蜗轮表面所固定的齿轮同步转动，则齿条将带动竖杆以及竖杆所固定的电动轧辊进行移动，两组电动轧辊之间的距离得到调节，因此的压紧力得到了紧固。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术背视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A结构放大示意图；
[0018]图4为本技术图2中B结构放大示意图。
[0019]图中：1、复合装置；2、固定柱；3、电动轧辊；4、进轨；5、斜轨；6、控制组件；61、固定块；62、电机；63、凸块；64、回型杆；65、横杆；66、限位块；67、支杆；68、喷胶装置；7、从动组件；71、转盘；72、蜗杆；73、蜗轮；74、平杆；75、齿轮；76、齿条；77、竖杆。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有双面涂胶功能的复合纸复合装置，包括复合装置1，复合装置1的表面固定安装有进轨4，进轨4与斜轨5固定连接，斜轨5固定安装在复合装置1的表面上，复合装置1的表面固定安装有固定柱2，固定柱2上设置有电动轧辊3，复合装置1内设置有控制组件6，固定柱2内设置有从动组件7。
[0021]控制组件6包括：固定块61，固定块61固定安装在复合装置1的表面上，固定块61的表面固定安装有电机62；凸块63，凸块63固定安装在电机62的输出轴上，电机62的输出轴贯穿固定块61且与固定块61转动连接；回型杆64，回型杆64与凸块63滑动连接，回型杆64的表面与横杆65固定连接，横杆65的表面与限位块66的表面贴合，限位块66固定安装在固定块61的表面上，横杆65的表面与支杆67的表面固定连接，支杆67的表面与喷胶装置68的表面固定连接，启动电机62，电机62的输出轴带动凸块63在固定块61内进行转动，凸块63转动时凸块63将抵住回型杆64进行转动，回型杆64转动时回型杆64表面所固定的横杆65将在限位块66的限制下，进行往复运动，横杆65运动时横杆65表面所固定的支杆67将带动喷胶装置
68，在斜轨5内进行运动，对复合纸表面均匀的涂抹黏胶，避免发生黏胶涂抹不均导致复合纸无法粘黏的问题。
[0022]喷胶装置68与斜轨5的内壁贴合且与斜轨5的内壁滑动连接，喷胶装置68，在斜轨5内进行运动可对复合纸表面均匀的涂抹黏胶。
[0023]从动组件7包括：转盘71，转盘71与固定柱2的表面转动连接，转盘71与蜗杆72固定连接，蜗杆72贯穿固定柱2且与固定柱2转动连接，转盘71在发生转动时，蜗杆72将在固定柱2内进行转动。
[0024]固定柱2的内壁固定安装有平杆74，平杆74与蜗轮73转动连接，蜗轮73的表面固定安装有齿轮75，蜗轮73在平杆74的支撑下进行旋转时，齿轮75将同步进行转动。
[0025]齿轮75与齿条76啮合，齿条76的表面与竖杆77的一端固定连接，竖杆77的另一端固定安装在电动轧辊3的表面上，电动轧辊3贯穿固定柱2且与固定柱2滑动连接，齿轮75转动时，齿条76将带动竖杆77以及竖杆77表面所固定的电动轧辊3进行移动。
[0026]控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双面涂胶功能的复合纸复合装置，包括复合装置（1），所述复合装置（1）的表面固定安装有进轨（4），其特征在于：所述进轨（4）与斜轨（5）固定连接，所述斜轨（5）固定安装在复合装置（1）的表面上，所述复合装置（1）的表面固定安装有固定柱（2），所述固定柱（2）上设置有电动轧辊（3），所述复合装置（1）内设置有控制组件（6），所述固定柱（2）内设置有从动组件（7），所述控制组件（6）包括：固定块（61），所述固定块（61）固定安装在复合装置（1）的表面上，所述固定块（61）的表面固定安装有电机（62）；凸块（63），所述凸块（63）固定安装在电机（62）的输出轴上，所述电机（62）的输出轴贯穿固定块（61）且与固定块（61）转动连接；回型杆（64），所述回型杆（64）与凸块（63）滑动连接，所述回型杆（64）的表面与横杆（65）固定连接，所述横杆（65）的表面与限位块（66）的表面贴合，所述限位块（66）固定安装在固定块（61）的表面上，所述横杆（65）的表面与支杆（67）的表面固定连接，所述支杆（67）的表面与喷胶装置（68）的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有双面涂胶功能的复合纸复合装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈毅，
申请(专利权)人：上海泽胜复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：