一种三层压泡包装纸成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及压泡纸设备技术领域，提供了一种三层压泡包装纸成型机，包括底座，底座上从左到右依次设置有第一纸卷辊、第二纸卷辊、第三纸卷辊以及压合包装纸组件，第一纸卷辊的一侧设置有压泡成型组合辊，包括上成型辊和下成型辊，上成型辊的外圆上设置有多个突出的压齿，上成型辊和下成型辊的压齿相互啮合，用于压制第一纸卷辊传输过来的包装纸，使其正反面上都形成突出部；所述压泡成型组合辊与第二纸卷辊之间设置有上胶组件，所述底座上远离第一纸卷辊的一端设置有切纸底板，压合支架的末端两侧设置有执行气缸，两侧执行气缸连接有同一个锯齿切纸刀；所述底座的末端设置有压泡纸收卷辊，用于收卷压合完成的三层压泡纸。用于收卷压合完成的三层压泡纸。用于收卷压合完成的三层压泡纸。

【技术实现步骤摘要】
一种三层压泡包装纸成型机


[0001]本技术涉及压泡纸设备
，具体涉及一种三层压泡包装纸成型机。

技术介绍

[0002]在目前的包装行业中，减振的包装是常见的包装方式，减振包装能够保护被包装的物品。常见的减振包装采用塑料气泡膜与其它材料（如淋膜纸）的复合材料，将复合材料进行制袋或直接用于包装，有些复合材料（比如采用淋膜纸复合的复合材料）回收与降解处理困难，随着当今社会对环保要求越来越高，特别是欧洲国家已经全面限塑，再采用气泡膜的复合材料就显得不够环保、回收处理成本较高，同时有些饼干礼盒中会使用蜡纸进行层层分离，蜡纸的减震效果一般，导致饼干运输过程中容易碎裂。为此，我们提出一种三层压泡包装纸成型机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种三层压泡包装纸成型机，通过设置有压泡成型组合辊，能够压制包装纸，使其正反面上均形成突出部，增强压合纸的减震效果；通过设置有压合包装纸组件，能够将三层纸卷压合在一起，同时热板加热纸卷，棉带配合小压辊压合三层纸卷，使得胶水粘结得更均匀、牢固，棉带还能防止小压辊上的脏污沾染在三层卷纸上，导致报废。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种三层压泡包装纸成型机，包括底座，其特征在于：底座上从左到右依次设置有第一纸卷辊、第二纸卷辊、第三纸卷辊以及压合包装纸组件，第一纸卷辊的一侧设置有压泡成型组合辊，包括上成型辊和下成型辊，上成型辊的外圆上设置有多个突出的压齿，上成型辊和下成型辊的压齿相互啮合，用于压制第一纸卷辊传输过来的包装纸，使其正反面上都形成突出部；
[0006]所述压泡成型组合辊与第二纸卷辊之间设置有上胶组件，用于对压泡成型组合辊压制出来的包装纸正、反两面进行上胶处理；
[0007]所述底座上远离第一纸卷辊的一端设置有切纸底板，压合支架的末端两侧设置有执行气缸，两侧执行气缸连接有同一个锯齿切纸刀，用于切割处于切纸底板上的三层压泡纸；
[0008]所述底座的末端设置有压泡纸收卷辊，用于收卷压合完成的三层压泡纸。
[0009]优选的，所述上成型辊外表面的压齿间隔排列设置，相邻两个压齿中间都设有凹陷部，下成型辊外表面压齿与上成型辊相同，且上成型辊的突出的压齿对应下成型辊的凹陷部。
[0010]优选的，所述上胶组件包括上下交错设置的正上胶辊和反上胶辊，且正、反上交辊的一侧都设置有控胶辊。
[0011]优选的，所述第二纸卷辊和第三纸卷辊上下交错设置在底座上，用于向上胶完成
的压泡纸输送表面纸卷和底面纸卷，底座上还设置有表面贴合辊和底面贴合辊，分别将第二纸卷辊输送的表面纸卷和第三纸卷辊输送的底面纸卷初步贴合在上胶完成的压泡纸表面和底面。
[0012]优选的，所述压合包装纸组件包括设置在底座上的热板，三层压泡纸底面与热板表面相接触，底座两侧设置有压合支架，压合支架的靠近第二纸卷辊的一端设置有带辊，压合支架的另一端设置有辅助带辊，压合支架上还设置有多个小压辊，小压辊设置在压合支架的中间，小压辊位于表面贴合辊、辅助带辊、带辊和热板形成的空间内，小压辊压合处于热板上的三层压泡纸；表面贴合辊、辅助带辊和带辊上传输有同一条棉带，棉带压在表面纸卷上，且棉带与表面纸卷、底面纸卷和上胶完成的压泡纸一同经过表面贴合辊。
[0013]优选的，所述切纸底板上开设有切孔，能够让锯齿切纸刀上的锯齿延伸进切孔内，完成切割。
[0014]本技术实施例提供了一种三层压泡包装纸成型机。具备以下有益效果：
[0015]通过设置有压泡成型组合辊，能够压制包装纸，使其正反面上均形成突出部，增强压合纸的减震效果，降低易碎物料运输破裂的风险性。
[0016]通过设置有压合包装纸组件，能够将三层纸卷压合在一起，同时热板加热纸卷，棉带配合小压辊压合三层纸卷，使得胶水粘结得更均匀、牢固，棉带还能防止小压辊上的脏污沾染在三层卷纸上，导致报废。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术压泡成型组合辊结构放大示意图；
[0019]图3为本技术上胶组件结构放大示意图；
[0020]图4为本技术小压辊结构放大示意图；
[0021]图5为本技术锯齿切纸刀结构侧视示意图；
[0022]图6为本技术切纸底板结构俯视示意图；
[0023]图7为本技术卷纸突出部结构示意图；
[0024]图8为本技术A结构放大示意图；
[0025]图9为本技术改进后A结构放大示意图；
[0026]图中：1、底座；2、第一纸卷辊；3、第二纸卷辊；4、第三纸卷辊；5、压合包装纸组件；5.1、热板；5.2、压合支架；5.3、带辊；5.4、辅助带辊；5.5、小压辊；5.6、棉带；6、压泡成型组合辊；6.1、上成型辊；6.2、下成型辊；6.3、突出部；6.4、凹陷部；7、上胶组件；7.1、正上胶辊；7.2、反上胶辊；7.3、控胶辊；8、表面贴合辊；9、底面贴合辊；10、压泡纸收卷辊；11、切纸底板；12、执行气缸。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本技术保护的范围。
[0028]参照附图1
‑
8，一种三层压泡包装纸成型机，包括底座1，底座1上从左到右依次设置有第一纸卷辊2、第二纸卷辊3、第三纸卷辊4以及压合包装纸组件5，第一纸卷辊2的一侧设置有压泡成型组合辊6，包括上成型辊6.1和下成型辊6.2，上成型辊6.1的外圆上设置有多个突出的压齿，下成型辊6.2与上成型辊6.1的结构相同，不再赘述。上成型辊6.1和下成型辊6.2的压齿相互啮合，用于压制第一纸卷辊2传输过来的包装纸，使其正反面上都形成突出部6.3。
[0029]压泡成型组合辊6与第二纸卷辊3之间设置有上胶组件7，用于对压泡成型组合辊6压制出来的包装纸正、反两面进行上胶处理。上胶组件7包括上下交错设置的正上胶辊7.1和反上胶辊7.2，且正、反上交辊的一侧都设置有控胶辊7.3，分别对压制成型的包装纸正、反面上的突出部6.3底部进行上胶，防止胶辊上胶水过多，导致胶水从包装纸上溢出。
[0030]第二纸卷辊3和第三纸卷辊4上下交错设置在底座1上，用于向上胶完成的压泡纸输送表面纸卷和底面纸卷，底座1上还设置有表面贴合辊8和底面贴合辊9，分别将第二纸卷辊3输送的表面纸卷和第三纸卷辊4输送的底面纸卷初步贴合在上胶完成的压泡纸表面和底面。
[0031]压合包装纸组件5包括设置在底座1上的热板5.1，三层压泡纸底面与热板5.1表面相接触，底座1两侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层压泡包装纸成型机，包括底座（1），其特征在于：底座（1）上从左到右依次设置有第一纸卷辊（2）、第二纸卷辊（3）、第三纸卷辊（4）以及压合包装纸组件（5），第一纸卷辊（2）的一侧设置有压泡成型组合辊（6），包括上成型辊（6.1）和下成型辊（6.2），上成型辊（6.1）的外圆上设置有多个突出的压齿，上成型辊（6.1）和下成型辊（6.2）的压齿相互啮合，用于压制第一纸卷辊（2）传输过来的包装纸，使其正反面上都形成突出部（6.3）；所述压泡成型组合辊（6）与第二纸卷辊（3）之间设置有上胶组件（7），用于对压泡成型组合辊（6）压制出来的包装纸正、反两面进行上胶处理；所述底座（1）上远离第一纸卷辊（2）的一端设置有切纸底板（11），压合支架（5.2）的末端两侧设置有执行气缸（12），两侧执行气缸（12）连接有同一个锯齿切纸刀，用于切割处于切纸底板（11）上的三层压泡纸；所述底座（1）的末端设置有压泡纸收卷辊（10），用于收卷压合完成的三层压泡纸。2.如权利要求1所述的一种三层压泡包装纸成型机，其特征在于：所述上成型辊（6.1）外表面的压齿间隔排列设置，相邻两个压齿中间都设有凹陷部（6.4），下成型辊（6.2）外表面压齿与上成型辊（6.1）相同，且上成型辊（6.1）的突出的压齿对应下成型辊（6.2）的凹陷部。3.如权利要求2所述的一种三层压泡包装纸成型机，其特征在于：所述上胶组件（7）包括上下交错设置的正上胶辊（7.1）和反上胶辊（7.2），且正、反上交辊的一侧都设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张必继，
申请(专利权)人：江苏创有联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：