一种可更换冲压头的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换冲压头的冲压模具，包括底座，还包括拆装机构，本实用新型专利技术属于模具技术领域；本实用新型专利技术中冲压组件在平稳组件的作用下实现对待冲压材料进行精确稳定冲压的目的，当需要对冲压头本体进行更换时，转动把手使螺纹杆上的限位块从限位槽内部移出，即实现对冲压头本体拆卸，将新换的冲压头本体放置在上模座底部的安装槽中，下压抵触板，使抵触板上表面低于限位槽内顶面，再向反方向转动把手，使螺纹杆带动限位块以及抵触板进入限位槽内部，撤去下压抵触板的力，使抵触板在弹性件以及弹簧B作用下抵触限位槽内顶面，实现对冲压头本体进行水平以及竖直方向的限位固定，达到防止冲压头本体下滑，影响冲压过程的技术效果。过程的技术效果。过程的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换冲压头的冲压模具


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种可更换冲压头的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
[0003]专利号为202221954906.3的一项专利中公开了一种可更换冲压头的冲压模具，包括底座、固定安装在底座上端的下模座、上模座及设置在上模座底端的冲头，底座上端设有顶板，顶板与底座之间通过四个支柱固定连接，顶板上端中心位置固定连接有液压缸，液压缸输出端与上模座上端中心位置固定连接，上模座两侧均固定连接有侧板，两个侧板通过四个滑槽与四个支柱活动套接；上模座底端设有安装槽，冲头上端位于安装槽内，冲头与安装槽相适配。
[0004]但上述专利中的可更换冲压头的冲压模具在使用过程中仍然存在一定的问题，仅通过两侧的固定块对冲头进行抵触固定，容易使冲头在移动过程中相对于固定块滑动，影响冲压过程，为此提出一种可更换冲压头的冲压模具，通过限位块等拆装机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可更换冲压头的冲压模具，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可更换冲压头的冲压模具，包括用于支撑放置的底座，所述底座上表面四角均固定连接有十字柱，四个所述十字柱顶部固定连接有用于支撑的顶板，还包括：
[0007]拆装机构，所述拆装机构包括冲压头本体以及限位组件，所述冲压头本体通过限位组件与冲压组件连接，所述冲压组件包括下模座、上模座以及液压缸，所述冲压头本体通过限位组件与上模座连接，所述冲压组件与底座以及顶板连接，所述上模座下表面开设有安装槽，所述安装槽与冲压头本体顶部相契合。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0009]进一步的技术方案：所述限位组件设置有若干组且呈环形分布在上模座下表面。
[0010]进一步的技术方案：所述限位组件包括固定块、螺纹杆、限位块、连接块、弹簧A以及把手，所述固定块固定连接在上模座下表面，所述螺纹杆一端穿过固定块且与固定块螺纹连接，所述连接块固定连接在限位块靠近螺纹杆的一端，所述螺纹杆与连接块转动连接，所述冲压头本体上开设有与限位块相对应的限位槽，所述把手固定连接在螺纹杆远离限位
块的一端，所述弹簧A套设在螺纹杆外侧，所述弹簧A两端分别与固定块以及连接块一侧固定连接。
[0011]进一步的技术方案：所述限位块上设置有抵触组件，所述抵触组件包括滑动块、弹性件、弹簧B、固定柱以及抵触板，所述滑动块设置在限位块内部且与限位块内表面滑动连接，所述弹性件设置在滑动块底部，所述弹性件两端分别与滑动块下表面以及限位块内底面固定连接，所述固定柱一端固定连接在滑动块上表面，所述固定柱另一端穿过限位块上表面且与限位块滑动连接，所述抵触板固定连接在固定柱穿过限位块上表面的一端，所述弹簧B套设在固定柱外侧，所述弹簧B两端分别与限位块内顶面以及滑动块上表面固定连接。
[0012]进一步的技术方案：所述弹性件设置为弹簧、压簧以及弹性钢板中任一种。
[0013]进一步的技术方案：所述下模座固定连接在底座上表面，所述液压缸与顶板固定连接，所述上模座固定连接在液压缸靠近下模座的一端，所述上模座外侧固定连接有移动板，所述移动板四角分别穿过四个十字柱且与十字柱滑动连接，所述移动板底部设置有平稳组件。
[0014]进一步的技术方案：所述平稳组件设置有四组且呈矩形分布在移动板底部靠近十字柱的一侧四角。
[0015]进一步的技术方案：所述平稳组件包括滑动套筒、固定杆以及弹簧C，所述滑动套筒一端固定连接在移动板下表面，所述固定杆一端伸入滑动套筒内部且与滑动套筒内壁滑动连接，所述固定杆远离移动板的一端与底座上表面固定连接，所述弹簧C套设在固定杆外侧，所述弹簧C两端分别与滑动套筒下表面以及底座上表面固定连接。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种可更换冲压头的冲压模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018]1、冲压组件在平稳组件的作用下实现对待冲压材料进行精确稳定冲压的目的，当需要对冲压头本体进行更换时，通过转动把手使螺纹杆上的限位块从限位槽内部移出，即实现对冲压头本体拆卸，再将新换的冲压头本体放置在上模座底部的安装槽中，下压抵触板，使抵触板上表面低于限位槽内顶面，再向反方向转动把手，使螺纹杆带动限位块以及抵触板进入限位槽内部，撤去下压抵触板的力，使抵触板在弹性件以及弹簧B作用下抵触限位槽内顶面，实现对冲压头本体进行水平以及竖直方向限位固定的目的，达到防止冲压头本体下滑，影响冲压过程的技术效果；
[0019]2、通过液压缸推动上模座带动冲压头本体以及上模座外侧的移动板在十字柱的限位下向靠近底座的方向移动，使滑动套筒挤压弹簧C，固定杆向滑动套筒内部移动，实现使冲压过程更加平稳进行的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图2为本技术正面结构分布示意图。
[0022]图3为本技术局部剖结构示意图。
[0023]图4为本技术抵触组件的结构示意图。
[0024]附图标记注释：1、底座；2、十字柱；3、冲压组件；4、顶板；5、平稳组件；6、拆装机构；7、冲压头本体；8、下模座；9、上模座；10、液压缸；11、固定块；12、螺纹杆；13、限位块；14、限位槽；15、连接块；16、弹簧A；17、把手；18、滑动块；19、弹性件；20、弹簧B；21、固定柱；22、抵触板；23、移动板；24、滑动套筒；25、固定杆；26、弹簧C。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1～4，为本技术一种实施例提供的，一种可更换冲压头的冲压模具，包括用于支撑放置的底座1，底座1上表面四角均固定连接有十字柱2，四个十字柱2顶部固定连接有用于支撑的顶板4，还包括：
[0028]拆装机构6，拆装机构6包括冲压头本体7以及限位组件，冲压头本体7通过限位组件与冲压组件3连接，冲压组件3包括下模座8、上模座9以及液压缸10，冲压头本体7通过限位组件与上模座9连接，冲压组件3与底座1以及顶板4连接，上模座9下表面开设有安装槽，安装槽与冲压头本体7顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换冲压头的冲压模具，包括用于支撑放置的底座(1)，所述底座(1)上表面四角均固定连接有十字柱(2)，四个所述十字柱(2)顶部固定连接有用于支撑的顶板(4)，其特征在于，还包括：拆装机构(6)，所述拆装机构(6)包括冲压头本体(7)以及限位组件，所述冲压头本体(7)通过限位组件与冲压组件(3)连接，所述冲压组件(3)包括下模座(8)、上模座(9)以及液压缸(10)，所述冲压头本体(7)通过限位组件与上模座(9)连接，所述冲压组件(3)与底座(1)以及顶板(4)连接，所述上模座(9)下表面开设有安装槽，所述安装槽与冲压头本体(7)顶部相契合。2.根据权利要求1所述的可更换冲压头的冲压模具，其特征在于，所述限位组件设置有若干组且呈环形分布在上模座(9)下表面。3.根据权利要求1所述的可更换冲压头的冲压模具，其特征在于，所述限位组件包括固定块(11)、螺纹杆(12)、限位块(13)、连接块(15)、弹簧A(16)以及把手(17)，所述固定块(11)固定连接在上模座(9)下表面，所述螺纹杆(12)一端穿过固定块(11)且与固定块(11)螺纹连接，所述连接块(15)固定连接在限位块(13)靠近螺纹杆(12)的一端，所述螺纹杆(12)与连接块(15)转动连接，所述冲压头本体(7)上开设有与限位块(13)相对应的限位槽(14)，所述把手(17)固定连接在螺纹杆(12)远离限位块(13)的一端，所述弹簧A(16)套设在螺纹杆(12)外侧，所述弹簧A(16)两端分别与固定块(11)以及连接块(15)一侧固定连接。4.根据权利要求3所述的可更换冲压头的冲压模具，其特征在于，所述限位块(13)上设置有抵触组件，所述抵触组件包括滑动块(18)、弹性件(19)、弹簧B(20)、固定柱(21)以及抵触板(22)，所述滑动块(18)设置在限位块(13)内部且与限位块(13)内表面滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：平骁，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学威海研究院，
类型：新型
国别省市：