一种电动研磨器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动研磨器，包括呈上下设置的出料机构和研磨机构，出料机构包括出料件和过滤件，研磨机构包括壳体、研磨组件和控制组件，壳体内设置有研磨腔和安装腔，过滤件设置于出料件和研磨腔之间，研磨腔对应过滤件的一端开口设置，出料件设置有出料口，出料件、研磨组件与过滤件之间分别设置有1个以上的磁性件，出料件、研磨组件对应过滤件的一端分别通过磁性件与过滤件磁性吸附。通过采用上述技术方案，设置过滤件可保证烟沫研磨出料的质量；出料件与过滤件之间磁性吸附，方便分离，第一可根据出料需求更换不同形状的出料件，第二当过滤件堵塞时，方便拆卸过滤件，进行清理，拆装简单省力，吸附力强，稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种电动研磨器


[0001]本技术涉及烟具
，尤其涉及一种电动研磨器。

技术介绍

[0002]烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品。烟丝的使用方法有多种，可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽，也有用专用的卷烟器将烟丝卷成香烟状来使用，更可以用烟斗等烟具配合来吸食。为了便于运输，一般会将烟丝压缩成块状的烟饼，使用的时候再将烟饼掰开成小块状再点燃。如果直接用手来掰开烟饼，会使得掰开后的烟饼的尺寸不好控制，大小不一，最终导致燃烧的不充分，造成烟丝的浪费，所以通常需要通过磨烟器进行研磨。
[0003]以“CN201710670941.X一种电动式小型磨烟器”为例，现有“电动研磨器”存在结构复杂（零件多）、不易装配、不便清理等问题，而“CN202120380136.5一种电动磨切式磨烟器”为例，现有的“电动研磨器”多采用螺纹连接或螺栓连接，存在拆装不便，且烟沫需将研磨器拆开后取出使用等问题。

技术实现思路

[0004]综上所述，为克服现有技术的不足，本技术提供一种电动研磨器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电动研磨器，包括呈上下设置的出料机构和研磨机构，所述出料机构包括出料件和过滤件，所述研磨机构包括壳体、研磨组件和控制组件，所述壳体内设置有研磨腔和安装腔，所述过滤件设置于出料件和研磨腔之间，所述研磨腔对应过滤件的一端开口设置，所述出料件设置有出料口，所述出料件、研磨组件与过滤件之间分别设置有1个以上的磁性件，所述出料件、研磨组件对应过滤件的一端分别通过磁性件与过滤件磁性吸附。
[0006]通过采用上述技术方案，将过滤件与壳体分离，将烟饼（或烟叶、烟草等）塞入研磨腔中，然后盖上，再通过控制组件控制研磨组件进行研磨，拆卸方便，操作简单省力；当出料口朝下时，研磨腔内较细的烟沫透过过滤件落入出料件内，从出料口送出，（所述出料件形状可采用漏斗式，方便送料），设置过滤件可保证烟沫研磨出料的质量；出料件与过滤件之间磁性吸附，方便分离，第一可根据出料需求（例如用于细卷烟或粗卷烟的出料调整出料口的大小，或者根据收集器皿的深度调整出料件的长短）更换不同形状的出料件，第二当过滤件堵塞时，方便拆卸过滤件，进行清理，拆装简单省力，吸附力强，稳定性高。
[0007]本技术进一步设置：所述控制组件设置于所述安装腔内，所述研磨组件包括设置于研磨腔内的驱动轴和研磨件，所述驱动轴一端与研磨机连接，另一端穿过研磨腔与控制组件相连。
[0008]通过采用上述技术方案，呈上下分布，充分利用空间，安装简单，且方便握持，更加实用美观。
[0009]本技术进一步设置：所述控制组件包括与驱动轴相连的电机、电池和控制电
机启闭的启闭件，所述电机设置于安装腔内对应驱动轴的一端，所述电池和启闭件设置于安装腔内另一端，所述电机、电池和启闭件之间电连接，所述壳体对应所述启闭件位置设置有通孔，所述启闭件一端穿过通孔设置于壳体外。
[0010]通过采用上述技术方案，通过启闭件控制电机，操作简单，更加省力，内置电池，方便携带，方便户外使用，实用性更高。
[0011]本技术进一步设置：所述过滤件包括用于过滤研磨后烟丝的过滤网和用于连接出料件、壳体的连接部，所述连接部两端分别设置有用于容纳磁性件的容纳腔，两端的容纳腔数量各为2个以上，所述容纳腔沿连接部内壁均匀分布，所述磁性件与容纳腔过盈配合。
[0012]通过采用上述技术方案，所述磁性件设置于容纳腔内并与容纳腔过盈配合，使磁性件的安装更加稳定，容纳腔数量为2个以上，使得连接部与出料件、壳体的连接稳定，同时采用部分磁吸，相较于环状磁吸，节约成本。
[0013]本技术进一步设置：所述出料件对应所述连接部的一端设置有与所述磁性件磁性连接的第一金属环，所述壳体对应所述连接部的一端设置有与所述磁性件磁性连接的第二金属环，所述第一金属环与出料件连接，所述第二金属环与壳体连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过磁性件与第一金属环、第二金属环的吸附来实现出料件、壳体与过滤件之间的连接，相较于整体采用金属材料，采用第一金属环、第二金属环，第一加强三者的连接，第二降低了成本，具有更广阔的市场前景。
[0015]本技术进一步设置：所述出料件对应第一金属环的位置设置有第一卡槽，所述第一金属环一端设置于第一卡槽内并与第一卡槽过盈配合，所述壳体对应第二金属环的位置设置有第二卡槽，所述第二金属环一端设置于第二卡槽内并与第二卡槽过盈配合
[0016]通过采用上述技术方案，设置第一卡槽与第二卡槽，方便第一金属环、第二金属环的安装，过盈配合，进一步加强连接的稳定性。
[0017]本技术进一步设置：所述过滤件两端的外周皆设置有安装槽，所述出料件对应所述过滤件的一端设置有与所述安装槽相适配的第一插部，所述壳体对应所述过滤件的一端设置有与所述安装槽相适配的第二插部。
[0018]通过采用上述技术方案，第一插部、第二插部与安装槽套接，当相对转动时，凹凸配合，转动的稳定性更高，同时方便安装。
[0019]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的立体图；
[0021]图2为本技术实施例的剖视图1；
[0022]图3为本技术实施例的剖视图2；
[0023]图4为图3的A部放大图；
[0024]附图标记：1.出料机构，11.出料件，111.出料口，112.第一卡槽，113.第一插部，12.过滤件，121.过滤网，122.连接部，123.容纳腔，124.安装槽，13.磁性件，14.第一金属环，15.第二金属环，2.研磨机构，21.壳体，211.研磨腔，212.安装腔，213.通孔，214.第二卡槽，215.第二插部，22.研磨组件，221.驱动轴，222.研磨件，23.控制组件，231.电机，232.电
池，233.启闭件。
具体实施方式
[0025]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]参见附图1
‑
4，本实施例公开的一种电动研磨器，包括呈上下设置的出料机构1和研磨机构2，所述出料机构1包括出料件11和过滤件12，所述研磨机构2包括壳体21、研磨组件22和控制组件23，所述壳体21内设置有研磨腔211和安装腔212，所述过滤件12设置于出料件11和研磨腔211之间，所述研磨腔211对应过滤件12的一端开口设置，所述出料件11设置有出料口111，所述出料件11、研磨组件22与过滤件12之间分别设置有1个以上的磁性件13，所述出料件11、研磨组件22对应过滤件12的一端分别通过磁性件13与过滤件12磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动研磨器，包括呈上下设置的出料机构和研磨机构，其特征在于：所述出料机构包括出料件和过滤件，所述研磨机构包括壳体、研磨组件和控制组件，所述壳体内设置有研磨腔和安装腔，所述过滤件设置于出料件和研磨腔之间，所述研磨腔对应过滤件的一端开口设置，所述出料件设置有出料口，所述出料件、研磨组件与过滤件之间分别设置有1个以上的磁性件，所述出料件、研磨组件对应过滤件的一端分别通过磁性件与过滤件磁性吸附。2.根据权利要求1所述的一种电动研磨器，其特征在于：所述控制组件设置于所述安装腔内，所述研磨组件包括设置于研磨腔内的驱动轴和研磨件，所述驱动轴一端与研磨机连接，另一端穿过研磨腔与控制组件相连。3.根据权利要求2所述的一种电动研磨器，其特征在于：所述控制组件包括与驱动轴相连的电机、电池和控制电机启闭的启闭件，所述电机设置于安装腔内对应驱动轴的一端，所述电池和启闭件设置于安装腔内另一端，所述电机、电池和启闭件之间电连接，所述壳体对应所述启闭件位置设置有通孔，所述启闭件一端穿过通孔设置于壳体外。4.根据权利要求1所述的一种电动研磨器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国敬，
申请(专利权)人：陈国敬，
类型：新型
国别省市：