一种杀虫水分散粒剂生产用整粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杀虫水分散粒剂生产用整粒机，包括加工箱，所述加工箱内部的上方开设有整粒槽，所述加工箱内部的下方开设有驱动槽，本实用新型专利技术涉及杀虫水分散粒剂生产技术领域。该杀虫水分散粒剂生产用整粒机，通过启动电机，使电机带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动多个粉碎杆转动，粉碎杆转动达到对物料进行整粒的效果，此时符合规格的颗粒会通过过滤框下落至整粒槽内腔的底部，并通过排料管排出，同时第二转动杆转动带动第三转动杆转动，第三转动杆转动带动多个扇叶转动，扇叶转动将整粒所产生的物料粉尘通过过滤网吸入至集尘管内，再通过排尘管输送至水箱内腔底部的水中，达到降尘和对粉尘收集的效果。达到降尘和对粉尘收集的效果。达到降尘和对粉尘收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种杀虫水分散粒剂生产用整粒机


[0001]本技术涉及杀虫水分散粒剂生产
，具体为一种杀虫水分散粒剂生产用整粒机。

技术介绍

[0002]水分散粒剂又称干悬浮剂或粒型可湿性粉剂，一旦放入水中，能较快地崩解、分散，形成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂，其中吡虫啉水分散粒剂是一种广谱杀虫剂，现在多使用该水分散粒剂进行农业杀虫，目前在对此类水分散粒剂进行生产时，需要将袋装药粉投入混料机搅拌，然后将湿式物料放至料箱，再加入到造粒机进行挤压造粒，挤出的粒状物料用皮带输送至沸腾干燥机内，同时通入经蒸汽加热的空气进行干燥，干燥完的物料装袋后送至整粒机进行整粒；
[0003]而在进行整粒的过程中，由于其干料在整粒机内受粉碎杆击打时会产生粉尘，导致在出料过程中会有粉尘伴随颗粒一同从出料口撒出，粉尘在与颗粒撒出落入接料桶内时会溅起粉尘，而工作人员长期处于此工作环境下，会影响其身体健康，为此需要设计一种带有吸尘功能的杀虫水分散粒剂生产用整粒机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种杀虫水分散粒剂生产用整粒机，解决了现有的整粒机在使用时无法对其内部物料所产生的粉尘进行收集，导致粉尘会与物料一起排出，影响工作人员身体健康的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种杀虫水分散粒剂生产用整粒机，包括加工箱，所述加工箱内部的上方开设有整粒槽，所述加工箱内部的下方开设有驱动槽，所述加工箱的上方设置有盖板，所述盖板的底部固定连接有过滤框，所述盖板的底部通过轴承件转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定连接有粉碎杆，且粉碎杆设置有若干个，所述第一转动杆的底端贯穿过滤框并延伸至过滤框的外部，所述整粒槽内腔底部的右侧固定连接有集尘管，所述驱动槽内腔底部的右侧通过轴承件转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的顶端依次贯穿加工箱和集尘管并延伸至集尘管的内部，所述第三转动杆的表面且位于集尘管的内部固定连接有扇叶，且扇叶设置有若干个，所述集尘管内壁的左侧固定连接有过滤网，所述加工箱的右侧固定连接有水箱，所述集尘管右侧的下方连通有排尘管，所述排尘管的右端依次贯穿加工箱和水箱并延伸至水箱的内部，所述水箱的右侧连通有排水管。
[0006]优选的，所述驱动槽内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部开设有方形槽，所述方形槽的内壁固定连接有阻尼垫，所述第一转动杆的底端固定连接有方形杆，所述方形杆的底端延伸至方形槽的内部。
[0007]优选的，所述第二转动杆与第三转动杆的表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮
带轮之间通过皮带传动连接。
[0008]优选的，所述盖板的底部固定连接有环形板，所述环形板的表面固定连接有密封垫。
[0009]优选的，所述盖板的两侧均固定连接有螺栓组件，所述螺栓组件的一侧通过支架与加工箱的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述整粒槽的左侧连通有排料管，所述盖板的顶部连通有进料管。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种杀虫水分散粒剂生产用整粒机。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)该杀虫水分散粒剂生产用整粒机，通过启动电机，使电机带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动多个粉碎杆转动，粉碎杆转动达到对物料进行整粒的效果，此时符合规格的颗粒会通过过滤框下落至整粒槽内腔的底部，并通过排料管排出，同时第二转动杆转动带动第三转动杆转动，第三转动杆转动带动多个扇叶转动，扇叶转动将整粒所产生的物料粉尘通过过滤网吸入至集尘管内，再通过排尘管输送至水箱内腔底部的水中，达到降尘和对粉尘收集的效果，有效避免了粉尘跟随物料一同排出的情况发生，改善了工作环境。
[0014](2)该杀虫水分散粒剂生产用整粒机，通过松动螺栓组件，然后将盖板向上拉动，盖板上升带动第一转动杆上升，第一转动杆上升带动粉碎杆上升，并且盖板上升带动过滤框上升，此时可达到便于将第一转动杆、过滤框与粉碎杆拉至加工箱外部进行清洗的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术加工箱、水箱和集尘管结构的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术盖板、环形板和密封垫结构的仰视图。
[0019]图中：1、加工箱；2、整粒槽；3、驱动槽；4、盖板；5、第一转动杆；6、过滤框；7、粉碎杆；8、电机；9、第二转动杆；10、方形槽；11、方形杆；12、阻尼垫；13、第三转动杆；14、集尘管；15、扇叶；16、过滤网；17、水箱；18、排尘管；19、排水管；20、皮带轮；21、皮带；22、环形板；23、密封垫；24、进料管；25、螺栓组件；26、排料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种杀虫水分散粒剂生产用整粒机，包括加工箱1，加工箱1内部的上方开设有整粒槽2，加工箱1内部的下方开设有驱动槽3，加工箱1的上方设置有盖板4，整粒槽2的左侧连通有排料管26，盖板4的顶部连通有进料管24，盖板4的底部固定连接有过滤框6，盖板4的底部通过轴承件转动连接有第一转动杆5，第
一转动杆5的表面固定连接有粉碎杆7，且粉碎杆7设置有若干个，第一转动杆5的底端贯穿过滤框6并延伸至过滤框6的外部。
[0022]进一步的，为了达到减少粉尘的效果，整粒槽2内腔底部的右侧固定连接有集尘管14，驱动槽3内腔底部的右侧通过轴承件转动连接有第三转动杆13，第三转动杆13的顶端依次贯穿加工箱1和集尘管14并延伸至集尘管14的内部，第三转动杆13的表面且位于集尘管14的内部固定连接有扇叶15，且扇叶15设置有若干个，集尘管14内壁的左侧固定连接有过滤网16，加工箱1的右侧固定连接有水箱17，集尘管14右侧的下方连通有排尘管18，排尘管18的右端依次贯穿加工箱1和水箱17并延伸至水箱17的内部，水箱17的右侧连通有排水管19，驱动槽3内腔的底部固定安装有电机8，电机8为伺服电机，电机8的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆9，第二转动杆9与第三转动杆13的表面均固定连接有皮带轮20，两个皮带轮20之间通过皮带21传动连接，右侧皮带轮20的尺寸小于左侧皮带轮20的尺寸。
[0023]进一步的，为了达到方便清洗粉碎杆7和过滤框6的效果，盖板4的两侧均固定连接有螺栓组件25，螺栓组件25的一侧通过支架与加工箱1的一侧固定连接，第二转动杆9的顶部开设有方形槽10，方形槽10的内壁固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杀虫水分散粒剂生产用整粒机，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内部的上方开设有整粒槽(2)，所述加工箱(1)内部的下方开设有驱动槽(3)，所述加工箱(1)的上方设置有盖板(4)，所述盖板(4)的底部固定连接有过滤框(6)，所述盖板(4)的底部通过轴承件转动连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的表面固定连接有粉碎杆(7)，且粉碎杆(7)设置有若干个，所述第一转动杆(5)的底端贯穿过滤框(6)并延伸至过滤框(6)的外部，所述整粒槽(2)内腔底部的右侧固定连接有集尘管(14)，所述驱动槽(3)内腔底部的右侧通过轴承件转动连接有第三转动杆(13)，所述第三转动杆(13)的顶端依次贯穿加工箱(1)和集尘管(14)并延伸至集尘管(14)的内部，所述第三转动杆(13)的表面且位于集尘管(14)的内部固定连接有扇叶(15)，且扇叶(15)设置有若干个，所述集尘管(14)内壁的左侧固定连接有过滤网(16)，所述加工箱(1)的右侧固定连接有水箱(17)，所述集尘管(14)右侧的下方连通有排尘管(18)，所述排尘管(18)的右端依次贯穿加工箱(1)和水箱(17)并延伸至水箱(17)的内部，所述水箱(17)的右侧连通有排水管(19)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖福胜，赵朝艳，曹梅，王海英，韩素娟，郑万宁，
申请(专利权)人：河北冠龙农化有限公司，
类型：新型
国别省市：