中央集成收光除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中央集成收光除尘系统，属于￥￥技术领域，包括除尘箱，除尘箱的内底部固定有竖直的分隔板，除尘箱的内部设有过滤网，过滤网位于分隔板的顶部，除尘箱的一侧设有吸尘口，除尘箱远离吸尘口的另一侧安装有吸尘风机，除尘箱的内位于分隔板的一侧设有清理机构，除尘箱内部位于分隔板的另一侧设有位于过滤网一侧的振打机构，除尘箱的一侧侧壁上设有清理口，清理口处设有活动盖板，除尘箱的外部设有作用于活动盖板的复位组件；该除尘系统的除尘机工作时，可同时振打滤网，过滤的灰尘不易粘附在滤网上，增大清理周期，且可自动清理过滤后的灰尘，节省人力物力。节省人力物力。节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
中央集成收光除尘系统


[0001]本技术涉及除尘系统
，尤其涉及一种中央集成收光除尘系统。

技术介绍

[0002]在一些化工生产加工过程中会产生大量的粉尘，粉尘不仅污染环境，危害操作人员，还造成浪费。目前通过在厂房内设置中央集尘收光除尘系统对灰尘进行吸收收集。
[0003]目前的中央集成收光除尘系统包括各吸尘点处设置的除尘器，但是现有的除尘器在使用过程中发现，当除尘器工作一段时间后，过滤网上易粘附大量灰尘，因此必须对过滤网进行定期清理，才能保证对灰尘的过滤收集效果，目前的除尘系统清理周期短，耗费人力物力，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种中央集成收光除尘系统，解决了除尘器工作一段时间后，过滤网上易粘附大量灰尘，目前的除尘系统清理周期短，耗费人力物力，需要进行改进的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中央集成收光除尘系统，包括除尘箱，所述除尘箱的内底部固定有竖直的分隔板，所述除尘箱的内部设有过滤网，所述过滤网位于分隔板的顶部，所述除尘箱的一侧设有吸尘口，所述除尘箱远离吸尘口的另一侧安装有吸尘风机，所述除尘箱的内位于分隔板的一侧设有清理机构，所述除尘箱内部位于分隔板的另一侧设有位于过滤网一侧的振打机构，所述除尘箱的一侧侧壁上设有清理口，所述清理口处设有活动盖板，所述除尘箱的外部设有作用于活动盖板的复位组件。
[0006]采用上述方案，该除尘系统的除尘机工作时，振打机构往复拍打过滤网，进而拍落附着在滤网网面上的灰尘，在过滤集尘过程中，过滤网不易粘附灰尘，可大大降低对过滤网的清理周期，节省人力物力，提高便利；
[0007]除尘机工作时可将灰尘全部收集在除尘箱的内底部收集，而当除尘机停机后，通过清理机构工作，可将收集的灰尘自动由清理口排出，可自动排尘，提高清理效率。
[0008]作为优选，所述振打机构包括固定在除尘箱内底部的竖杆，所述竖杆上滑动连接有活动板，所述竖杆上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端连接在除尘箱内底部上，所述第一复位弹簧的另一端连接在活动板的底部，所述除尘箱的外部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有延伸进除尘箱内的转杆，所述转杆的端部设有凸轮，所述凸轮抵在活动板的底部，所述活动板的顶部固定有竖直的挤压杆，所述除尘箱的一侧内壁上连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有振打板，所述振打板上设有多个位于过滤网一侧的振打头，所述伸缩杆伸缩端的杆体上固定有楔形的受压块，所述伸缩杆上套设有拉簧，所述拉簧一端连接在除尘箱的一侧内壁上，所述拉簧的另一端连接在受压块上，且所述挤压杆的顶端抵在受压块上。
[0009]采用上述方案，除尘机工作时，吸尘风机将外部含尘空气通过吸尘口吸进箱体内，
过滤网可对空气中的灰尘进行过滤，在过滤的同时，驱动电机通过转杆带动凸轮转动，凸轮往复挤压活动板，由于第一复位弹簧对活动板的作用力，使得活动板往复上下运动，而活动板上的挤压杆则会往复挤压楔形的受压块斜面，由于拉簧对受压块的拉力作用，使得伸缩杆往复伸长和缩短，因此振打板上的多个振打头往复拍打过滤网，将滤网表面粘附的灰尘拍落，增加清理周期，节省人力物力。
[0010]作为优选，所述清理机构包括滑动连接在除尘箱内的推板，所述推板抵在分隔板的侧面上，所述推板的侧面上设有与活动盖板的顶杆，所述除尘箱内设有螺纹杆，所述除尘箱的外部一侧安装有用于驱动螺纹杆转动的清理电机，且所述推板螺纹连接在螺纹杆上。
[0011]采用上述方案，当除尘机停机后，通过清理电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动推板运动，通过顶杆顶开活动盖板，推板可将收集的灰尘自动由清理口排出，实现自动排尘。
[0012]作为优选，所述复位组件包括固定在除尘箱外侧面上的两个固定杆，两个所述固定杆的一端连接有第一连接板，所述活动盖板的顶部连接有第二连接板，所述第二连接板滑动连接在两个固定杆上，所述固定杆上均套设有连接在第一连接板与第二连接板之间的第二复位弹簧。
[0013]采用上述方案，当除尘箱完成清理作业后，清理电机控制推板收进箱体内复位，在此过程中顶杆同步后移，由于两个第二复位弹簧作用于第二连接板的作用力，使得顶杆完全收进箱体内后，活动盖板可自动盖在清理口上，实现自动封口。
[0014]作为优选，所述除尘箱的内部固定有导向杆，且所述推板滑动连接在导向杆上。
[0015]采用上述方案，当清理电机驱动推板前后活动时，推板在导向杆上滑动，通过导向杆对推板进行导向，提高推板活动时的稳定性。
[0016]作为优选，所述除尘箱的一侧外壁上设有安装壳，所述清理电机与驱动电机均安装在安装壳内。
[0017]采用上述方案，将清理电机及驱动电机安装在安装壳内，可对清理电机及驱动电机进行防护。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]该除尘系统的除尘机工作时，驱动电机工作时凸轮往复挤压活动板上下活动，活动板上的挤压杆通过往复挤压受压块，使多个振打头往复拍打过滤网，进而拍落附着在滤网网面上的灰尘，在过滤集尘过程中，滤网不易粘附灰尘，可大大降低对过滤网的清理周期，节省人力物力，提高便利；
[0020]该除尘系统中的除尘机工作时可将灰尘全部收集在除尘箱的内底部收集，而当除尘机停机后，通过清理电机驱动推板运动，可将收集的灰尘自动由清理口排出，可自动排尘，提高清理效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术整体的另一侧方向视图；
[0023]图3为本技术除尘箱内部清理机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术除尘箱内振打机构的结构示意图；
[0025]图5为本技术清理口的位置示意图；
[0026]图6为本技术的侧视剖面图。
[0027]图中：1、除尘箱；2、吸尘口；3、吸尘风机；4、安装壳；5、活动盖板；6、复位组件；61、第二连接板；62、固定杆；63、第一连接板；64、第二复位弹簧；7、清理机构；71、推板；72、顶杆；73、螺纹杆；74、清理电机；75、导向杆；8、振打机构；81、驱动电机；82、转杆；83、凸轮；84、竖杆；85、第一复位弹簧；86、活动板；87、挤压杆；88、伸缩杆；89、受压块；810、拉簧；811、振打板；812、振打头；9、分隔板；10、过滤网；11、清理口。
具体实施方式
[0028]实施例
[0029]参照图1
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6，本技术提供一种中央集成收光除尘系统，包括除尘箱1，除尘箱1的内底部固定有竖直的分隔板9，除尘箱1的内部设有过滤网10，过滤网10位于分隔板9的顶部，除尘箱1的一侧设有吸尘口2，除尘箱1远离吸尘口2的另一侧安装有吸尘风机3，除尘箱1的内位于分隔板9的一侧设有清理机构7，除尘箱1内部位于分隔板9的另一侧设有位于过滤网10一侧的振打机构8，除尘箱1的一侧侧壁上设有清理口11，清理口11处设有活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中央集成收光除尘系统，其特征在于，包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的内底部固定有竖直的分隔板(9)，所述除尘箱(1)的内部设有过滤网(10)，所述过滤网(10)位于分隔板(9)的顶部，所述除尘箱(1)的一侧设有吸尘口(2)，所述除尘箱(1)远离吸尘口(2)的另一侧安装有吸尘风机(3)，所述除尘箱(1)的内位于分隔板(9)的一侧设有清理机构(7)，所述除尘箱(1)内部位于分隔板(9)的另一侧设有位于过滤网(10)一侧的振打机构(8)，所述除尘箱(1)的一侧侧壁上设有清理口(11)，所述清理口(11)处设有活动盖板(5)，所述除尘箱(1)的外部设有作用于活动盖板(5)的复位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种中央集成收光除尘系统，其特征在于，所述振打机构(8)包括固定在除尘箱(1)内底部的竖杆(84)，所述竖杆(84)上滑动连接有活动板(86)，所述竖杆(84)上套设有第一复位弹簧(85)，所述第一复位弹簧(85)一端连接在除尘箱(1)内底部上，所述第一复位弹簧(85)的另一端连接在活动板(86)的底部，所述除尘箱(1)的外部一侧安装有驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出轴连接有延伸进除尘箱(1)内的转杆(82)，所述转杆(82)的端部设有凸轮(83)，所述凸轮(83)抵在活动板(86)的底部，所述活动板(86)的顶部固定有竖直的挤压杆(87)，所述除尘箱(1)的一侧内壁上连接有伸缩杆(88)，所述伸缩杆(88)的伸缩端连接有振打板(811)，所述振打板(811)上设有多个位于过滤网(10)一侧的振打头(812)，所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾洪宇，
申请(专利权)人：江苏宏翔通风净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：