一种变电设备起吊紧固组件制造技术

技术编号:38184741 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:34
本实用新型专利技术公开了一种变电设备起吊紧固组件,属于吊装技术领域,本实用新型专利技术通过驱动电机带动第一旋转轴转动,然后第一旋转轴通过蜗杆与蜗轮带动第二旋转轴转动,然后第一旋转轴和第二旋转轴同步转动,利用第一斜齿牙和第二斜齿牙活动连接,在牵引绳和收卷滚筒重力的作用下,通过第一斜齿牙和第二斜齿牙啮合将收卷滚筒与第一旋转轴和第二旋转轴连接,利用第一旋转轴和第二旋转轴带动收卷滚筒转动对牵引绳进行收卷,方便在变电设备本体被吊起后,四周的牵引绳被逐个收紧,相互牵扯将吊装设备本体稳定在空中,由于四组收卷滚筒均可单独对牵引绳进行收卷,方便每组牵引绳均可被拉紧,提升变电设备本体紧固的效率,同时无需过多的人工操作。人工操作。人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种变电设备起吊紧固组件


[0001]本技术涉及吊装
,具体为一种变电设备起吊紧固组件。

技术介绍

[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。
[0003]变电设备与重量大,在转运和安装时均需要对变电设备进行吊装,一般在变电设备上会焊接有便于吊装的吊环,吊装设备利用吊钩对变电设备进行吊起时,变电设备会因为自身重心位置导致变电设备发生摆动,但是在变电设备转运或者安装时均需要保障变电设备的稳定,一般会在变电设备的表面系上辅助绳对其进行固定,防止变电设备持续的晃动,在对辅助绳进行固定时,需要考虑四周的辅助绳在变电设备被吊起后是否可以对变电设备进行牵引,若是在变电设备吊起后在安装辅助绳,不仅不便于操作,同时操作人员的安全也没有足够的保障,导致对吊装变电设备紧固的效率变低,同时无法保障变电设备在吊装过程中的稳定性。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变电设备起吊紧固组件,包括钢丝吊绳,所述钢丝吊绳的表面固定有固定箱,所述钢丝吊绳的底部固定有挂钩,所述挂钩的表面通过固定挂环挂设有变电设备本体,所述固定箱的内腔通过轴承分别转动连接有第一旋转轴和第二旋转轴,固定箱的正面固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿固定箱并与第一旋转轴的一端固定连接,所述第一旋转轴和第二旋转轴表面的两侧均套设有收卷滚筒,所述收卷滚筒的表面缠绕有牵引绳,所述牵引绳远离收卷滚筒的一端贯穿固定箱向下延伸并与变电设备本体连接,所述第一旋转轴和第二旋转轴之间设置有转化组件,所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面均与收卷滚筒的内腔设置有调节组件。
[0005]优选的,所述转化组件包括固定于第一旋转轴中段的蜗杆,所述第二旋转轴的表面固定有蜗轮,所述蜗轮的顶部与蜗杆的表面啮合。
[0006]优选的,所述调节组件包括固定于第一旋转轴和第二旋转轴表面的第一斜齿牙,所述收卷滚筒的内腔环形固定有第二斜齿牙,所述第一斜齿牙与第二斜齿牙啮合。
[0007]优选的,所述收卷滚筒内腔的两端固定有固定环,所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面固定有限位环,所述固定环的内侧延伸至限位环的内腔。
[0008]优选的,所述钢丝吊绳包括四股钢丝绳,四股所述钢丝绳位于蜗轮的四周,四股所述钢丝绳的两端均贯穿固定箱并相互缠绕。
[0009]优选的,所述钢丝吊绳的表面固定有紧固环,所述紧固环分别位于固定箱的上方和下方。
[0010]优选的,所述收卷滚筒内壁至第一旋转轴和第二旋转轴之间的距离等于第一斜齿牙和第二斜齿牙之间的距离,所述第一斜齿牙的斜面与第二斜齿牙的斜面贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过驱动电机带动第一旋转轴转动,然后第一旋转轴通过蜗杆与蜗轮带动第二旋转轴转动,然后第一旋转轴和第二旋转轴同步转动,利用第一斜齿牙和第二斜齿牙活动连接,在牵引绳和收卷滚筒重力的作用下,通过第一斜齿牙和第二斜齿牙啮合将收卷滚筒与第一旋转轴和第二旋转轴连接,利用第一旋转轴和第二旋转轴带动收卷滚筒转动对牵引绳进行收卷,方便在变电设备本体被吊起后,四周的牵引绳被逐个收紧,相互牵扯将吊装设备本体稳定在空中,由于四组收卷滚筒均可单独对牵引绳进行收卷,方便每组牵引绳均可被拉紧,提升变电设备本体紧固的效率,同时无需过多的人工操作,保障吊装的安全性。
[0013]2、本技术通过对第一斜齿牙和第二斜齿牙尺寸的设置,方便收卷滚筒在被牵引绳锁紧后可以利用第一斜齿牙和第二斜齿牙错位转动,实现第一旋转轴和第二旋转轴转动而收卷滚筒保持静止。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术固定箱的内部立体结构示意图;
[0016]图3为本技术第一旋转轴、第二旋转轴和收卷滚筒的立体结构示意图;
[0017]图4为本技术钢丝吊绳的立体结构示意图;
[0018]图5为本技术收卷滚筒的侧视剖面立体结构示意图。
[0019]图中标号:1、钢丝吊绳;2、固定箱;3、挂钩;4、变电设备本体;5、第一旋转轴;6、第二旋转轴;7、驱动电机;8、收卷滚筒;9、牵引绳;10、转化组件;101、蜗杆;102、蜗轮;11、调节组件;111、第一斜齿牙;112、第二斜齿牙;12、固定环;13、限位环;14、钢丝绳;15、紧固环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1~5所示的一种变电设备起吊紧固组件,包括钢丝吊绳1,钢丝吊绳1的表面固定有固定箱2,钢丝吊绳1的底部固定有挂钩3,挂钩3的表面通过固定挂环挂设有变电设备本体4,固定箱2的内腔通过轴承分别转动连接有第一旋转轴5和第二旋转轴6,固定箱2的正面固定有驱动电机7,驱动电机7的输出轴贯穿固定箱2并与第一旋转轴5的一端固定连接,第一旋转轴5和第二旋转轴6表面的两侧均套设有收卷滚筒8,收卷滚筒8的表面缠绕有牵引绳9,牵引绳9远离收卷滚筒8的一端贯穿固定箱2向下延伸并与变电设备本体4连接,第一旋转轴5和第二旋转轴6之间设置有转化组件10,第一旋转轴5和第二旋转轴6的表面均与收卷滚筒8的内腔设置有调节组件11;
[0022]通过驱动电机7带动第一旋转轴5转动,然后第一旋转轴5通过蜗杆101与蜗轮102带动第二旋转轴6转动,然后第一旋转轴5和第二旋转轴6同步转动,利用第一斜齿牙111和第二斜齿牙112活动连接,在牵引绳9和收卷滚筒8重力的作用下,通过第一斜齿牙111和第
二斜齿牙112啮合将收卷滚筒8与第一旋转轴5和第二旋转轴6连接,利用第一旋转轴5和第二旋转轴6带动收卷滚筒8转动对牵引绳9进行收卷,方便在变电设备本体4被吊起后,四周的牵引绳9被逐个收紧,相互牵扯将吊装设备本体稳定在空中,由于四组收卷滚筒8均可单独对牵引绳9进行收卷,方便每组牵引绳9均可被拉紧,提升变电设备本体4紧固的效率,同时无需过多的人工操作,保障吊装的安全性。
[0023]转化组件10包括固定于第一旋转轴5中段的蜗杆101,第二旋转轴6的表面固定有蜗轮102,蜗轮102的顶部与蜗杆101的表面啮合,通过蜗杆101与蜗轮102啮合,使第一旋转轴5带动第二旋转轴6转动,形成不同方位的收卷滚筒8对牵引绳9进行收卷。
[0024]调节组件11包括固定于第一旋转轴5和第二旋转轴6表面的第一斜齿牙111,收卷滚筒8的内腔环形固定有第二斜齿牙112,第一斜齿牙111与第二斜齿牙112啮合,通过第一斜齿牙111和第二斜齿牙112啮合,可以保障收卷滚筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变电设备起吊紧固组件,包括钢丝吊绳(1),其特征在于:所述钢丝吊绳(1)的表面固定有固定箱(2),所述钢丝吊绳(1)的底部固定有挂钩(3),所述挂钩(3)的表面通过固定挂环挂设有变电设备本体(4),所述固定箱(2)的内腔通过轴承分别转动连接有第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6),固定箱(2)的正面固定有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴贯穿固定箱(2)并与第一旋转轴(5)的一端固定连接,所述第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)表面的两侧均套设有收卷滚筒(8),所述收卷滚筒(8)的表面缠绕有牵引绳(9),所述牵引绳(9)远离收卷滚筒(8)的一端贯穿固定箱(2)向下延伸并与变电设备本体(4)连接,所述第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)之间设置有转化组件(10),所述第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)的表面均与收卷滚筒(8)的内腔设置有调节组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种变电设备起吊紧固组件,其特征在于:所述转化组件(10)包括固定于第一旋转轴(5)中段的蜗杆(101),所述第二旋转轴(6)的表面固定有蜗轮(102),所述蜗轮(102)的顶部与蜗杆(101)的表面啮合。3.根据权利要求1所述的一种变电设备起吊紧固组件,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚王光照江静波
申请(专利权)人:华智源电气集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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