一种塑料颗粒混料机制造技术

技术编号:38184738 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-20 01:34
本实用新型专利技术属于塑料加工领域,尤其是一种塑料颗粒混料机,针对现有的由于材料的逐一投入,导致材料上下分层堆积,仅依靠搅拌架搅拌混合需要较长的时间,不利于对塑料颗粒的混合加工,且容易导致底部材料搅拌不均匀的问题,现提出如下方案,其包括两个安装座,两个所述安装座之间转动连接有活动轴,所述活动轴的外壁转动连接有搅拌桶,所述活动轴的外壁固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌桶的外壁固定贯穿有进料管,所述进料管的内壁螺纹连接有密封板,所述密封板的表面固定连接有把手,本实用新型专利技术中,可以快速对材料进行混合搅拌,提高了搅拌的效率,保证了搅拌的均匀性,还可以避免材料残留在搅拌桶内,避免了材料的浪费。避免了材料的浪费。避免了材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒混料机


[0001]本技术涉及塑料加工
,尤其涉及一种塑料颗粒混料机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒在制作成塑料时,根据不同用途的塑料,会在塑料颗粒中添加一些其他成分,来增加塑料的硬度、透明度等性能,因此在塑料颗粒进行融化前,需要对塑料颗粒进行混料,混料的目的是为了使得塑料产品质量更好。
[0003]现有的塑料颗粒混料设备主要包括搅拌架、搅拌桶和驱动电机等,主要依靠电机带动搅拌架在搅拌桶内旋转进行搅拌,但是在实际使用中存在以下不足:
[0004]1、由于材料的逐一投入,导致材料上下分层堆积,仅依靠搅拌架搅拌混合需要较长的时间,不利于对塑料颗粒的混合加工,且容易导致底部材料搅拌不均匀。
[0005]针对上述问题,本技术文件提出了一种塑料颗粒混料机。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种塑料颗粒混料机,解决了现有技术中存在由于材料的逐一投入,导致材料上下分层堆积,仅依靠搅拌架搅拌混合需要较长的时间,不利于对塑料颗粒的混合加工,且容易导致底部材料搅拌不均匀的缺点。
[0007]本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种塑料颗粒混料机,包括:
[0009]两个安装座,两个所述安装座之间转动连接有活动轴,所述活动轴的外壁转动连接有搅拌桶,所述活动轴的外壁固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌桶的外壁固定贯穿有进料管,所述进料管的内壁螺纹连接有密封板,所述密封板的表面固定连接有把手,所述搅拌桶的外壁固定贯穿有出料斗;
[0010]驱动组件,所述驱动组件设置在其中一个安装座的一侧,用于为活动轴和搅拌桶提供动力;
[0011]出料机构,所述出料机构设置在出料斗内,用于引导出料。
[0012]在一种可能的设计中,所述驱动组件包括安装板、从齿轮和从动轮,所述安装板固定连接在其中一个安装座的一侧,所述从齿轮固定连接在活动轴的外壁,所述从动轮固定连接在搅拌桶的一侧外壁,所述安装板的表面固定连接有电机和固定块,所述固定块的一侧转动贯穿有活动杆,所述电机输出轴的一端和活动杆的一端相固定,所述活动杆的外壁固定连接有主齿轮和主动轮,所述主齿轮和从齿轮相啮合,所述主动轮和从动轮之间传动连接有同步带。
[0013]在一种可能的设计中,所述出料机构包括两个活动板和两个螺杆,两个所述活动板均转动连接在出料斗的两侧内壁之间,两个所述螺杆均螺纹贯穿在出料斗的底部,两个所述螺杆分别和两个活动板相接触。
[0014]在一种可能的设计中,所述安装板和安装座之间固定连接有加强筋。
[0015]在一种可能的设计中,两个所述螺杆的顶端均固定连接有橡胶块。
[0016]在一种可能的设计中,所述出料斗的两侧内壁之间固定连接有限位块,所述限位块的表面设有两个对称设置的倾斜面。
[0017]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。
[0018]本技术中,通过电机、活动轴和搅拌桶等多个结构的设置,在进行混料时,电机可以带动活动杆转动,活动杆同时带动主齿轮和主动轮转动,进而分别带动活动轴和搅拌桶按相反的方向转动,使得材料可以快速混合,提高了搅拌的效率,同时保证了搅拌的均匀性;
[0019]本技术中,通过出料斗、活动板和螺杆等多个结构的设置,在出料时,可以转动螺杆伸出出料斗进而使得活动板倾斜,倾斜的活动板可以对混合的材料进行引导,避免材料残留在搅拌桶内,进而避免了材料的浪费;
[0020]本技术中,可以快速对材料进行混合搅拌,提高了搅拌的效率,保证了搅拌的均匀性,还可以避免材料残留在搅拌桶内,避免了材料的浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种塑料颗粒混料机的三维结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例所提供的一种塑料颗粒混料机的驱动组件结构示意图;
[0023]图3为本技术实施例所提供的一种塑料颗粒混料机的出料机构结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1、安装座;2、活动轴;3、搅拌桶;4、进料管;5、密封板;6、搅拌叶;7、出料斗;8、安装板;9、从动轮;10、从齿轮;11、电机;12、固定块;13、活动杆;14、主齿轮;15、主动轮;16、同步带;17、活动板;18、螺杆;19、橡胶块;20、限位块;21、加强筋。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0027]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0028]本技术实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]在本技术实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情
况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0030]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
[0031]实施例一
[0032]参照图1

图3,一种塑料颗粒混料机,包括两个安装座1,两个安装座1之间转动连接有活动轴2,活动轴2的外壁转动连接有搅拌桶3,活动轴2的外壁固定连接有多个搅拌叶6,搅拌桶3的外壁固定贯穿有进料管4,进料管4的内壁螺纹连接有密封板5,密封板5的表面固定连接有把手,搅拌桶3的外壁固定贯穿有出料斗7;驱动组件,驱动组件设置在其中一个安装座1的一侧,用于为活动轴2和搅拌桶3提供动力;出料机构,出料机构设置在出料斗7内,用于引导出料。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒混料机,其特征在于,包括:两个安装座(1),两个所述安装座(1)之间转动连接有活动轴(2),所述活动轴(2)的外壁转动连接有搅拌桶(3),所述活动轴(2)的外壁固定连接有多个搅拌叶(6),所述搅拌桶(3)的外壁固定贯穿有进料管(4),所述进料管(4)的内壁螺纹连接有密封板(5),所述密封板(5)的表面固定连接有把手,所述搅拌桶(3)的外壁固定贯穿有出料斗(7);驱动组件,所述驱动组件设置在其中一个安装座(1)的一侧,用于为活动轴(2)和搅拌桶(3)提供动力;出料机构,所述出料机构设置在出料斗(7)内,用于引导出料。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混料机,其特征在于,所述驱动组件包括安装板(8)、从齿轮(10)和从动轮(9),所述安装板(8)固定连接在其中一个安装座(1)的一侧,所述从齿轮(10)固定连接在活动轴(2)的外壁,所述从动轮(9)固定连接在搅拌桶(3)的一侧外壁,所述安装板(8)的表面固定连接有电机(11)和固定块(12),所述固定块(12)的一侧转动贯穿有活动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:程琪黄恩超
申请(专利权)人:中凯威山东塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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