一种电池放电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池放电装置，包括底座、散热板；所述底座上开有放置槽，所述放置槽内侧设有相互对应的两个极板，两个极板之间形成夹持电池的夹持位，两个所述极板分别与一个鳄鱼钳电连接；所述底座上开有与散热板相对应的散热孔，所述散热板位于散热孔内侧，所述散热孔与散热板形成了放置电池的放置位；所述底座上连接有散热风扇，所述散热风扇与两个极板电连接。本实用新型专利技术有益效果：通过将电池放置于放置槽、放置位上，从而适应不同型号的单体电池，在电池放电的同时，使用电池释放的电能供给散热风扇工作，实现电池散热的功能，即解决了电池释放电能的问题，又解决了电池放电过程中的散热问题。过程中的散热问题。过程中的散热问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池放电装置


[0001]本技术属于电池梯次利用领域，尤其是涉及一种电池放电装置。

技术介绍

[0002]电池回收指对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为。
[0003]梯次利用电池的回收过程中，一小部分锂离子电池由于内阻等问题不能重复利用时，需要将这部分电池进行拆解处理，此时需要对这部分电池进行放电，以防止拆解过程中出现短路及起火等事故，现有技术中使用批量电池放电技术存在以下问题：第一，当放电电池中存在一个故障电池时，批量电池放电的装置不具有适用条件；第二，梯次利用电池的回收过程中会产生不同型号和规格的电池，批量电池放电的装置不能适用于不同型号的单体电池；第三，电池放电过程中会产生热量，散热不及时容易产生火灾风险，放电的电能也会浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种电池放电装置，以解决需要拆解的梯次利用电池在放电过程中因过热爆炸，从而造成事故的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种电池放电装置，包括底座、散热板；所述底座上开有放置槽，所述放置槽内侧设有相互对应的两个极板，两个极板之间形成夹持电池的夹持位，两个所述极板分别与一个鳄鱼钳电连接，所述散热板设有相对应的散热风扇，两个所述极板均与散热风扇电连接；
[0007]所述底座上开有与散热板相对应的散热孔，所述散热板位于散热孔内侧，所述散热孔与散热板形成了放置电池的放置位；
[0008]所述底座上连接有散热风扇，所述散热风扇与两个极板电连接。
[0009]进一步的，两个所述极板分别为固定极板和移动极板；
[0010]所述固定极板固定连接于放置槽内的一个端面上，所述移动极板滑动连接于放置槽内侧；
[0011]所述放置槽内沿移动极板的移动方向设有相应的限位板，所述移动极板上开有与限位板相匹配的滑动槽，所述限位板位于滑动槽内侧。
[0012]进一步的，所述放置槽内固设有导向柱，所述移动极板上开有与导向柱相匹配的导向孔，所述导向柱位于导向孔内侧；
[0013]所述移放置槽内侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于动极板远离固定极板的一面，所述导向柱位于压缩弹簧内侧。
[0014]进一步的，所述放置槽的横截面为倒梯形，所述放置槽两侧的侧壁上开有弧形凹槽。
[0015]进一步的，所述底座上固设有提示灯，提示灯与所述两个极板其中之一电连接。
[0016]进一步的，所述散热板上固定连接有多个散热鳍片，所述散热孔远离放置位的一端故设有与散热板和散热鳍片相对应的散热罩。
[0017]进一步的，所述散热罩上开有多个通风孔，所述散热风扇设置于散热罩的外侧壁上。
[0018]进一步的，所述散热鳍片远离散热板的一端固设有安装板，所述安装板与散热罩相对应，所述散热板与散热鳍片位于散热罩内侧。
[0019]进一步的，所述散热板为金属材质的结构件，散热板远离散热鳍片的一面上设有绝缘的导热涂料。
[0020]进一步的，所述底座为绝缘材质。
[0021]相对于现有技术，本技术所述的一种电池放电装置具有以下有益效果：
[0022]本技术所述的一种电池放电装置，通过将电池放置于放置槽、放置位上，从而适应不同型号的单体电池，在电池放电的同时，使用电池释放的电能供给散热风扇工作，实现电池散热的功能，即解决了电池释放电能的问题，又解决了电池放电过程中的散热问题，实现梯次利用电池回收、拆解的同时降低了事故发生率。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术实施例所述的装置整体结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例所述的放置槽整体结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例所述的移动极板结构示意图
[0027]图4为本技术实施例所述的图2中A处截面示意图
[0028]图5为本技术实施例所述的散热组件整体结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、底座；2、散热板；201、散热鳍片；202、安装板；3、放置槽；301、移动极板；30101、滑动槽；30102、导向孔；302、固定极板；303、限位板；304、导向柱；305、弧形凹槽；4、散热孔；5、压缩弹簧；6、提示灯；7、散热罩。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0035]一种电池放电装置，包括底座1、散热板2；底座1上开有放置槽3，放置槽3内侧设有相互对应的两个极板，两个极板之间形成夹持电池的夹持位，两个极板分别与一个鳄鱼钳电连接；底座1上开有与散热板2相对应的散热孔4，散热板2位于散热孔4内侧，散热孔4与散热板2形成了放置电池的放置位；底座1上连接有散热风扇，散热风扇与两个极板电连接。
[0036]需要拆解的梯次利用电池通过散热板2与散热风扇进行散热，电池通过两个极板或与极板电连接的鳄鱼钳放电，梯次利用电池释放的电能供给散热风扇工作。
[0037]两个极板分别为固定极板302和移动极板301；固定极板302固定连接于放置槽3内的一个端面上，移动极板301滑动连接于放置槽3内侧；放置槽3内沿移动极板301的移动方向设有相应的限位板303，移动极板301上开有与限位板303相匹配的滑动槽30101，限位板303位于滑动槽30101内侧。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池放电装置，其特征在于：包括底座(1)、散热板(2)；所述底座(1)上开有放置槽(3)，所述放置槽(3)内侧设有相互对应的两个极板，两个极板之间形成夹持电池的夹持位，两个所述极板分别与一个鳄鱼钳电连接,所述散热板(2)设有相对应的散热风扇，两个所述极板均与散热风扇电连接；所述底座(1)上开有与散热板(2)相对应的散热孔(4)，所述散热板(2)位于散热孔(4)内侧，所述散热孔(4)与散热板(2)形成了放置电池的放置位。2.根据权利要求1所述的一种电池放电装置，其特征在于：两个所述极板分别为固定极板(302)和移动极板(301)；所述固定极板(302)固定连接于放置槽(3)内的一个端面上，所述移动极板(301)滑动连接于放置槽(3)内侧；所述放置槽(3)内沿移动极板(301)的移动方向设有相应的限位板(303)，所述移动极板(301)上开有与限位板(303)相匹配的滑动槽(30101)，所述限位板(303)位于滑动槽(30101)内侧。3.根据权利要求2所述的一种电池放电装置，其特征在于：所述放置槽(3)内固设有导向柱(304)，所述移动极板(301)上开有与导向柱(304)相匹配的导向孔(30102)，所述导向柱(304)位于导向孔(30102)内侧；所述放置槽(3)内侧设有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)位于动极板远...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晓晖，汤飞，王益民，
申请(专利权)人：赣州腾远钴业新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：