一种化工生产用的列管式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种化工生产用的列管式换热器，属于换热器技术领域，该列管式换热器的壳体上端开设有热水出口，下端开设有热水进口，壳体的外圈设置有多个支座，上封头的顶端开设有氯乙烯出口，下封头的底端开设有氯乙烯进口，多块折流板呈Z字型固定设置于壳体内，上管板设置于壳体与上封头之间，下管板设置于壳体与下封头之间，管束设置于壳体内部，管束穿过折流板，管束的两端分别固定于上管板与下管板的通孔内。通过本结构的设置，解决了现有化工行业的列管式换热器在构造上很复杂，设备容易被腐蚀，造成设备结构损坏，又因化工行业的换热器都必须要密封性好的设备，不能够进行维修，增加了企业更换设备成本的问题。增加了企业更换设备成本的问题。增加了企业更换设备成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用的列管式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体而言，涉及一种化工生产用的列管式换热器。

技术介绍

[0002]列管式换热器是化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
[0003]现有化工行业的列管式换热器在构造上很复杂，而应用于化工行业的设备都很容易被腐蚀，造成设备结构损坏，又因化工行业的换热器都必须要密封性好的设备，不能够进行维修，增加了企业更换设备成本的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的实施例提供了一种化工生产用的列管式换热器，旨在解决现有化工行业的列管式换热器在构造上很复杂，设备容易被腐蚀，造成设备结构损坏，又因化工行业的换热器都必须要密封性好的设备，不能够进行维修，增加了企业更换设备成本的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种化工生产用的列管式换热器，包括
[0006]壳体、封头、折流板、管板以及管束，壳体上端开设有热水出口，下端开设有热水进口，壳体的外圈设置有多个支座，封头设置为两个，分别为上封头与下封头，上封头与下封头分别设置于壳体的上下两端，上封头的顶端开设有氯乙烯出口，下封头的底端开设有氯乙烯进口，折流板有多块，多块折流板呈Z字型固定设置于壳体内，折流板均开设有多个通孔，管板分为上管板与下管板，上管板与下管板的对应位置均开设有多个通孔，上管板设置于壳体的顶端，并设置于壳体与上封头之间，下管板设置于壳体的底端，并设置于壳体与下封头之间，管束设置于壳体内部，管束穿过折流板，管束的两端分别固定于上管板与下管板的通孔内。
[0007]在本实施例中，将氯乙烯从氯乙烯进口输送到管束内，氯乙烯沿着管束的方向流动，从氯乙烯出口流出。将热水从热水入口输送到壳体内，热水沿着折流板的长度方向流过，再从两块折流板中间的开口流入到下一层，热水沿着折流板的开口方向呈Z字型的往上推流，因氯乙烯能够起到吸热的效果，使得进入到壳体内的热水越往里面流，水温越低，达到换热的效果。采用Z字型折流板，即使在流速很小的情况下，流体在管外均可形成强烈扰动，Z字型的结构增加了冷热流体的接触面积，可以充分的将壳体内不同温度的热水混合均匀。使得换热的速度更快，效果更加的显著。单根管束直流，可以在管束有损坏的时候进行堵管或更换。如果壳体内具结了水垢，可以将上封头与下封头打开，采用弱酸清洗管程，由于管束都是单根直插，进入到管程内的弱酸和清理下的水垢也很容易排出，达到清洗的目
的。此种结构简单的换热器，能承受较高的压力，造价低，更能够节约成本。
[0008]本技术的一种实施方案中，管束有多个，多个管束的两端分别对应连接上管板与下管板上的通孔。
[0009]在本实施例中，管束有多个，多个管束的两端分别对应连接上管板与下管板上的通孔，将管束插入到两个对应的通孔内，使得管束与上管板与下管板固定连接。
[0010]本技术的一种实施方案中，管束采用平行管束或螺旋管束。
[0011]在本实施例中，管束采用平行管束或螺旋管束，在热水沿着Z字型的折流板方向流动时，热水流过管束的外圈，当管束的外圈呈螺旋状时，水流也将呈螺旋状旋转着流动。同时，水流在Z字型折流板和螺旋管束同时的作用下，即使在流速很小的情况下，流体在管外均可形成强烈扰动，Z字型的结构和螺旋状均增加了冷热流体的接触面积，可以充分的将壳体内不同温度的热水混合均匀。使得换热的速度更快，效果更加的显著。
[0012]本技术的一种实施方案中，支座设置有四个，四个支座平均分布于壳体的外圈。
[0013]在本实施例中，支座设置有四个，四个支座平均分布于壳体的外圈。通过平均分布的四个支座将换热器固定，使得换热器更加的牢固、稳定。
[0014]本技术的一种实施方案中，热水进口、热水出口、氯乙烯进口与氯乙烯出口均采用法兰盖进行密封。
[0015]在本实施例中，热水进口、热水出口、氯乙烯进口与氯乙烯出口均采用法兰盖进行密封。法兰盖可以随时进行拆卸、安装，使得氯乙烯也可以随时进行补充和排出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术提供的一种化工生产用的列管式换热器的剖面结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的一种化工生产用的列管式换热器的剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术提供的管束的两种结构示意图。
[0020]图标：10
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一种化工生产用的列管式换热器；110
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壳体；111
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热水出口；1111
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法兰盖；113
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热水进口；115
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支座；130
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封头；131
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上封头；1311
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氯乙烯出口；133
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下封头；1331
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氯乙烯进口；150
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折流板；151
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通孔；170
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管板；171
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上管板；173
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下管板；190
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管束；
实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用的列管式换热器，其特征在于，包括壳体、封头、折流板、管板以及管束，所述壳体上端开设有热水出口，下端开设有热水进口，所述壳体的外圈设置有多个支座，所述封头设置为两个，分别为上封头与下封头，所述上封头与所述下封头分别设置于所述壳体的上下两端，所述上封头的顶端开设有氯乙烯出口，所述下封头的底端开设有氯乙烯进口，所述折流板有多块，多块所述折流板呈Z字型固定设置于所述壳体内，所述折流板均开设有多个通孔，所述管板分为上管板与下管板，所述上管板与所述下管板的对应位置均开设有多个通孔，所述上管板设置于所述壳体的顶端，并设置于所述壳体与所述上封头之间，所述下管板设置于所述壳体的底端，并设置于所述壳体与所述下封头之间，所述管束...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继林，徐田启，高超华，马其，刘继玉，韩秀佩，温雪，朱奕勋，许春梅，
申请(专利权)人：内蒙古双菱锅炉制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：