一种用于高分子材料加工的捏合机制造技术

技术编号:38184114 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-20 01:33
本实用新型专利技术公开了一种用于高分子材料加工的捏合机,包括机架,机架的前端固定设置有搅拌电机,第一电机的上端转动设置有钢质盖板,钢质盖板的下侧与主捏合箱的上端位置处转动设置有防护观察机构,主捏合箱的外部与副捏合箱的外部设置有拆除机构,主捏合箱的侧表面和副捏合箱的侧表面位置处设置有防漏料机构。本实用新型专利技术通过操作人员可以在设备上方观察内部物料的加工情况,防止工作人员掉落入设备内,对工作人员的安全性起到保障,通过在主捏合箱和副捏合箱的外端分别设置第一块和第二块,使用螺杆插入螺孔内,将主捏合箱和副捏合箱实现组装和拆卸,将主捏合箱和副捏合箱拆卸之后,便于工作人员对设备的内侧壁进行细致清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子材料加工的捏合机


[0001]本技术涉及高分子材料捏合机领域,特别是涉及一种用于高分子材料加工的捏合机。

技术介绍

[0002]高分子材料包含橡胶、硅胶等,在对高分子材料进行加工的过程中,需要使用捏合机进行搅拌。目前,中国专利网公开了申请号为CN202220136698.X的一种高分子材料加工用捏合机,包括箱体,所述箱体前侧连接有捏合电机,所述捏合电机的输出轴伸入所述箱体内部并连接有捏合轴,所述箱体后侧连接有出料管,所述箱体底部连接有支腿,所述箱体顶部设置有下料机构,所述下料机构包括混料桶、进料管、进料斗、滑槽,所述混料桶连接于所述箱体顶部,所述混料桶前侧连接有所述进料管,所述进料管顶部连接有所述进料斗,所述混料桶内顶壁开设有所述滑槽,所述滑槽为环形。有益效果在于:本技术通过驱动机构驱动刮除机构运作,在进行下料时使刮除机构将混料桶内壁粘连的物料进行刮除,避免混料桶内部粘连过多的物料从而导致下料困难的情况,并且能够避免物料的浪费,节约成本,经过分析可以得知,目前的加工设备中,存在着不足之处:
[0003]1.由于进料口位于设备的上方,且加工设备的侧壁都是不透明的,操作人员如果想要观察设备内部物料的加工情况时,操作人员需要站在设备的上方进行观察,从而使得工作人员自身可能会掉落入加工设备内,使得自身较为危险;
[0004]2.加工设备的内侧壁上会附着有残存物料,由于目前的捏合加工设备是一体的,不便于工作人员对设备的内部进行清洁工作。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种用于高分子材料加工的捏合机,包括机架,所述机架的前端固定设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外部设置有主捏合箱和副捏合箱,所述主捏合箱的侧端固定设置有第一电机,所述第一电机的上端转动设置有钢质盖板,所述钢质盖板的下侧与主捏合箱的上端位置处转动设置有防护观察机构,所述主捏合箱的外部与副捏合箱的外部设置有拆除机构,所述主捏合箱的侧表面和副捏合箱的侧表面位置处设置有防漏料机构。
[0007]通过上述技术方案,防护观察机构可以对主捏合箱和副捏合箱的上部进行防护,便于工作人员在外部直观的对主捏合箱和副捏合箱内进行观察,防止操作人员掉落进主捏合箱和副捏合箱的内部,防止工作人员被设备伤害到。
[0008]本技术进一步设置为:所述防护观察机构包括第二电机和防护观察板,所述防护观察板的下端转动设置在第二电机的上端,所述防护观察板的表面贯穿设置有通孔。
[0009]通过上述技术方案,防护观察板表面的通孔可以便于主捏合箱和副捏合箱内部的物料散热,将物料及时的冷却。
[0010]本技术进一步设置为:所述防护观察板的材质是不锈钢。
[0011]通过上述技术方案,不锈钢材质的防护观察板可以加强自身的结构强度。
[0012]本技术进一步设置为:所述防漏料机构包括插板和插槽,所述插槽开设在主捏合箱的表面,所述插板固定设置在防护观察板的表面。
[0013]通过上述技术方案,插板插入到插槽内之后,使得主捏合箱和副捏合箱之间不会出现漏料的风险。
[0014]本技术进一步设置为:所述插板的厚度与插槽的厚度相等。
[0015]通过上述技术方案,相同的厚度,使得插板和插槽卡合之后,没有缝隙。
[0016]本技术进一步设置为:所述拆除机构包括第一块和第二块,所述第一块固定设置在主捏合箱的侧端,所述第二块固定设置在副捏合箱的侧端,所述第一块和第二块的表面水平贯穿设置有螺孔,所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的外端螺纹连接有螺母。
[0017]通过上述技术方案,螺杆放入到螺孔内,将第一块和第二块连接起来,最终使得主捏合箱和副捏合箱连接起来。
[0018]本技术的有益效果如下:
[0019]1.本技术通过在主捏合箱和副捏合箱的上端设置一个转动的防护观察板,在防护观察板的表面设置插孔,操作人员可以在设备上方观察内部物料的加工情况,防止工作人员掉落入设备内,对工作人员的安全性起到保障;
[0020]2.本技术通过在主捏合箱和副捏合箱的外端分别设置第一块和第二块,使用螺杆插入螺孔内,将主捏合箱和副捏合箱实现组装和拆卸,将主捏合箱和副捏合箱拆卸之后,便于工作人员对设备的内侧壁进行细致清理。
附图说明
[0021]图1为一种用于高分子材料加工的捏合机的结构示意图;
[0022]图2为一种用于高分子材料加工的捏合机中钢质盖板的结构示意图;
[0023]图3为一种用于高分子材料加工的捏合机中搅拌杆的结构示意图;
[0024]图4为一种用于高分子材料加工的捏合机中插板的结构示意图。
[0025]图中:1、主捏合箱;2、副捏合箱;3、第一电机;4、钢质盖板;5、第二电机;6、防护观察板;7、通孔;8、搅拌电机;9、搅拌杆;10、插槽;11、插板;12、第一块;13、螺孔;14、螺杆;15、螺母;16、第二块;17、机架。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]请参阅图1

图4,一种用于高分子材料加工的捏合机,包括机架17,机架17的前端固定设置有搅拌电机8,搅拌电机8的输出轴上连接有搅拌杆9,搅拌杆9的外部设置有主捏合箱1和副捏合箱2,主捏合箱1的侧端固定设置有第一电机3,第一电机3的上端转动设置有钢质盖板4,两个搅拌电机8可以同时的转动,将主捏合箱1与副捏合箱2内部的高分子物料
进行捏合加工处理。
[0028]参阅图2,钢质盖板4的下侧与主捏合箱1的上端位置处转动设置有防护观察机构,防护观察机构包括第二电机5和防护观察板6,防护观察板6的下端转动设置在第二电机5的上端,防护观察板6的表面贯穿设置有通孔7,防护观察板6的材质是不锈钢,如果工作人员想要观察物料加工的情况,可以透过防护观察板6表面的通孔7向内观察,防止观察的时候自己掉入到正在加工的主捏合箱1与副捏合箱2内。
[0029]参阅图3和图4,主捏合箱1的侧表面和副捏合箱2的侧表面位置处设置有防漏料机构,防漏料机构包括插板11和插槽10,插槽10开设在主捏合箱1的表面,插板11固定设置在防护观察板6的表面,插板11的厚度与插槽10的厚度相等,主捏合箱1的外部与副捏合箱2的外部设置有拆除机构,拆除机构包括第一块12和第二块16,第一块12固定设置在主捏合箱1的侧端,第二块16固定设置在副捏合箱2的侧端,第一块12和第二块16的表面水平贯穿设置有螺孔13,螺孔13的内部螺纹连接有螺杆14,螺杆14的外端螺纹连接有螺母15,将主捏合箱1与副捏合箱2分离开,操作人员可以分别对主捏合箱1和副捏合箱2的内壁表面进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高分子材料加工的捏合机,包括机架(17),所述机架(17)的前端固定设置有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)的输出轴上连接有搅拌杆(9),其特征在于:所述搅拌杆(9)的外部设置有主捏合箱(1)和副捏合箱(2),所述主捏合箱(1)的侧端固定设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的上端转动设置有钢质盖板(4),所述钢质盖板(4)的下侧与主捏合箱(1)的上端位置处转动设置有防护观察机构,所述主捏合箱(1)的外部与副捏合箱(2)的外部设置有拆除机构,所述主捏合箱(1)的侧表面和副捏合箱(2)的侧表面位置处设置有防漏料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料加工的捏合机,其特征在于:所述防护观察机构包括第二电机(5)和防护观察板(6),所述防护观察板(6)的下端转动设置在第二电机(5)的上端,所述防护观察板(6)的表面贯穿设置有通孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱禹安陈慧莉张景禹李磊
申请(专利权)人:深圳市宏大供应链服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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