一种A柱上包边焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种A柱上包边焊接装置，包括底板和顶板，顶板和底板之间设有若干用于支撑的支撑住，底板和顶板之间设有若干组焊接组件，焊接组件包括设置在底板上的底座，底座上设有A柱放置槽，底板上位于底座的周围设有若干个定位组件，定位组件包括定位座、设置定位座上的定位气缸、设置在定位气缸上的定位滑块以及设置在定位滑块上的定位压块，定位气缸倾斜向下设置，定位滑块垂直与定位气缸的表面，定位压块设置在定位滑块上且定位滑块的前沿倾斜向下设置，焊接组件还包括设置在顶板的底部表面的基座，基座上设有若干个向下设置的机械手。本实用新型专利技术的有益效果是：本技术方案可以全自动化对A柱进行包覆焊接，效率高，焊点精准，结构稳定。结构稳定。结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种A柱上包边焊接装置


[0001]本技术涉及汽车零部件生产
，尤其涉及一种A柱上包边焊接装置。

技术介绍

[0002]在汽车零部件的生产中，需要对汽车A柱进行包覆焊接，因此，就必须研制出一种全自动化的A柱上包边焊接装置，经检索，未发现与本技术相同的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种全自动化的A柱上包边焊接装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种A柱上包边焊接装置，其创新点在于：包括底板和顶板，所述顶板和底板之间设有若干用于支撑的支撑住，所述底板和顶板之间设有若干组焊接组件，所述焊接组件包括设置在底板上的底座，所述底座上设有A柱放置槽，所述底板上位于底座的周围设有若干个定位组件，所述定位组件包括定位座、设置定位座上的定位气缸、设置在定位气缸上的定位滑块以及设置在定位滑块上的定位压块，所述定位气缸倾斜向下设置，所述定位滑块垂直与定位气缸的表面，所述定位压块设置在定位滑块上且定位滑块的前沿倾斜向下设置，所述焊接组件还包括设置在顶板的底部表面的基座，所述基座上设有若干个向下设置的机械手，所述机械手的末端设有安装侧板，所述安装侧板上设有若干向下设置的伸缩缸，所述伸缩缸的端部设有安装横板，所述安装横板上设有若干个并排设置的焊接枪。
[0005]在一些实施方式中，焊接组件好包括A柱端部焊接结构，所述A柱端部焊接结构包括设置在顶板底部且垂直向下设置的安装柱，所述安装柱的底部设有斜板，所述斜板倾斜设置，所述斜板上设有倾斜向下设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的端部设有A柱端部焊接头。
[0006]在一些实施方式中，所有的所述安装横板上的焊接枪的焊接口均对准A柱的侧沿。
[0007]本技术的有益效果是：本技术方案可以全自动化对A柱进行包覆焊接，效率高，焊点精准，结构稳定；本技术方案首先将A柱的蒙铺在A柱放置槽内，再将A柱放置在内，定位组件通过定位压块将A柱的边缘进行定位并压紧，随后焊接组件对A柱进行焊接，A柱端部焊接结构的对A柱的端部进行焊接，本技术方案结构巧妙，设计新颖，焊接效率高，自动化程度高，安全性能高。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0009]图1 是本技术一种A柱上包边焊接装置的侧视图。
[0010]图2 是本技术一种A柱上包边焊接装置的轴视图。
具体实施方式
[0011]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]如图1至图2所示，本技术实施例包括：
[0013]一种A柱上包边焊接装置，包括底板1和顶板3，所述顶板3和底板1之间设有若干用于支撑的支撑住10，所述底板1和顶板3之间设有若干组焊接组件，所述焊接组件包括设置在底板1上的底座11，所述底座11上设有A柱放置槽12，所述底板1上位于底座11的周围设有若干个定位组件，所述定位组件包括定位座21、设置定位座21上的定位气缸、设置在定位气缸上的定位滑块以及设置在定位滑块上的定位压块22，所述定位气缸倾斜向下设置，所述定位滑块垂直与定位气缸的表面，所述定位压块22设置在定位滑块上且定位滑块的前沿倾斜向下设置，所述焊接组件还包括设置在顶板3的底部表面的基座31，所述基座31上设有若干个向下设置的机械手32，所述机械手32的末端设有安装侧板33，所述安装侧板33上设有若干向下设置的伸缩缸，所述伸缩缸的端部设有安装横板，所述安装横板上设有若干个并排设置的焊接枪34。
[0014]在一些实施方式中，焊接组件好包括A柱端部焊接结构，所述A柱端部焊接结构包括设置在顶板3底部且垂直向下设置的安装柱41，所述安装柱41的底部设有斜板42，所述斜板42倾斜设置，所述斜板42上设有倾斜向下设置的伸缩气缸43，所述伸缩气缸43的端部设有A柱端部焊接头44。
[0015]在一些实施方式中，所有的所述安装横板上的焊接枪34的焊接口均对准A柱的侧沿。
[0016]本技术的有益效果是：本技术方案可以全自动化对A柱进行包覆焊接，效率高，焊点精准，结构稳定；本技术方案首先将A柱的蒙铺在A柱放置槽12内，再将A柱放置在内，定位组件通过定位压块22将A柱的边缘进行定位并压紧，随后焊接组件对A柱进行焊接，A柱端部焊接结构的对A柱的端部进行焊接，本技术方案结构巧妙，设计新颖，焊接效率高，自动化程度高，安全性能高。
[0017]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A柱上包边焊接装置，其特征在于：包括底板（1）和顶板（3），所述顶板（3）和底板（1）之间设有若干用于支撑的支撑住（10），所述底板（1）和顶板（3）之间设有若干组焊接组件，所述焊接组件包括设置在底板（1）上的底座（11），所述底座（11）上设有A柱放置槽（12），所述底板（1）上位于底座（11）的周围设有若干个定位组件，所述定位组件包括定位座（21）、设置定位座（21）上的定位气缸、设置在定位气缸上的定位滑块以及设置在定位滑块上的定位压块（22），所述定位气缸倾斜向下设置，所述定位滑块垂直与定位气缸的表面，所述定位压块（22）设置在定位滑块上且定位滑块的前沿倾斜向下设置，所述焊接组件还包括设置在顶板（3）的底部表面的基座（31），所述基座（31）上设有若干个向下设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋天刚，
申请(专利权)人：湖州华卓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：