一种氨基酸及其衍生物的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种氨基酸及其衍生物的制备装置，属于制备装置技术领域，包括罐体，所述罐体的里侧开设有发酵腔，所述发酵腔的里侧安设有搅拌棒，所述搅拌棒的中部设置有搅拌板，所述搅拌棒顶部的外侧变动连接有活动套。本实用新型专利技术解决了消泡器固定不能自行调整高度，在液面发生改变时，可能会导致液面漫过或远离消泡器，进而导致消泡器无法接触气泡，从而导致消泡器失效的问题，本实用新型专利技术中，通过浮圈、活动套、连动槽和连动杆的使用，可利用浮圈受到的浮力，实时调整除泡器的高度，使除泡器始终在液面处，使除泡器一直可以除去气泡，通过配重环的使用，可调整浮圈的总体密度，进而使浮圈能够适应发酵腔内不同密度的发酵液。圈能够适应发酵腔内不同密度的发酵液。圈能够适应发酵腔内不同密度的发酵液。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸及其衍生物的制备装置


[0001]本技术属于制备装置
，具体涉及一种氨基酸及其衍生物的制备装置。

技术介绍

[0002]氨基酸通常为无色晶体，熔点超过200℃，比一般有机化合物的熔点高很多；氨基酸一般易溶于水、酸溶液和碱溶液中，不溶或微溶于乙醇或乙醚等有机溶剂，氨基酸在水中的溶解度差别很大，例如酪氨酸的溶解度最小，25℃时，100g水中酪氨酸仅溶解0.045g，但在热水中酪氨酸的溶解度较大；氨基酸的制造方法一种，其中一种是发酵法；
[0003]其中专利号为：202221610434.X，专利名为：一种小型氨基酸发酵罐，公开了一种发酵罐，其部件—消泡器固定不能自行调整高度，在液面发生改变时，可能会导致液面漫过或远离消泡器，进而导致消泡器无法接触气泡，从而导致消泡器失效，由此提出一种氨基酸及其衍生物的制备装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种氨基酸及其衍生物的制备装置，其目的在于解决了消泡器固定不能自行调整高度，在液面发生改变时，可能会导致液面漫过或远离消泡器，进而导致消泡器无法接触气泡，从而导致消泡器失效的问题。
[0005]本技术提供了一种氨基酸及其衍生物的制备装置，包括罐体，所述罐体的里侧开设有发酵腔，所述发酵腔的里侧安设有搅拌棒，所述搅拌棒的中部设置有搅拌板，所述搅拌棒顶部的外侧变动连接有活动套，所述活动套的一侧开设有连动槽，所述搅拌棒的顶端设置有若干个除泡器，所述搅拌棒的顶部设置有连动杆，所述连动杆的外侧和连动槽的内侧活动连接，所述活动套底部的外侧套接有浮圈，所述罐体的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的动力端和搅拌棒的顶端固定连接；
[0006]所述发酵腔的内底壁开设有聚料槽，所述聚料槽的内侧转动连接有底盘，所述底盘和搅拌棒固定连接。
[0007]进一步地，所述发酵腔内侧的底部收缩，所述底盘的内侧均匀安设有若干个混合板。
[0008]通过采用上述方案，发酵腔内侧的底部收缩使沉底的固体物质聚集到聚料槽里的底盘内，混合板旋转可使底盘内的固体物质被再次混合到发酵腔内发酵液中。
[0009]进一步地，所述浮圈包括底座、上盖和竖槽，所述底座的顶部安设有上盖，所述浮圈的一侧开设有竖槽，所述竖槽和连动槽相对应，所述浮圈的材料为聚苯乙烯。
[0010]通过采用上述方案，竖槽方便连动槽和连动杆的匹配、对应和安装。
[0011]进一步地，所述浮圈还包括内容槽，所述底座的顶端开设有内容槽，所述内容槽的里侧一侧安设有若干个配重环。
[0012]通过采用上述方案，配重环可调整浮圈的总体密度，进而使浮圈能够适应发酵腔
内不同密度的发酵液。
[0013]进一步地，所述连动杆的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外侧和连动槽的内侧滑动连接。
[0014]通过采用上述方案，橡胶套可减少连动杆对活动套造成的磨损。
[0015]进一步地，所述除泡器包括除泡台、入泡口和排泡通道，所述除泡台的一侧开设有入泡口，所述除泡台的另一侧开设有排泡通道，所述入泡口和排泡通道相连通，所述入泡口为喇叭形，所述排泡通道的直径小于入泡口最小直径的三分之一。
[0016]通过采用上述方案，气泡从入泡口进入，然后在进入排泡通道的过程中，气泡被压缩破裂。
[0017]进一步地，所述排泡通道靠近入泡口的一端插接有活动板。
[0018]通过采用上述方案，活动板可调整排泡通道的最小内径大小，进而调节除泡效果和除泡效率。
[0019]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]1、本技术中，通过浮圈、活动套、连动槽和连动杆的使用，可利用浮圈受到的浮力，实时调整除泡器的高度，使除泡器始终在液面处，使除泡器一直可以除去气泡，通过配重环的使用，可调整浮圈的总体密度，进而使浮圈能够适应发酵腔内不同密度的制备氨基酸及其衍生物的发酵液；
[0021]2、本技术中，制备氨基酸及其衍生物过程中会产生气泡，通过活动板的使用，可调整排泡通道的最小内径大小，进而调节除泡效果和除泡效率。
[0022]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术的正面结构示意图；
[0025]图2为本技术浮圈的立体结构示意图；
[0026]图3为本技术底座的截面结构示意图；
[0027]图4为本技术底座的俯视结构示意图；
[0028]图5为本技术除泡器的横截面结构示意图。
[0029]附图标记：罐体1、发酵腔2、搅拌棒3、搅拌板4、聚料槽5、浮圈6、底座601、上盖602、竖槽603、内容槽604、配重环605、活动套7、连动槽8、除泡器9、除泡台901、入泡口902、排泡通道903、活动板904、驱动电机10、连动杆11、底盘12、混合板13。
具体实施方式
[0030]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的
一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
5所示，本技术提出一种氨基酸及其衍生物的制备装置，包括罐体1，所述罐体1的里侧开设有发酵腔2，所述发酵腔2的里侧安设有搅拌棒3，所述搅拌棒3的中部设置有搅拌板4，所述搅拌棒3顶部的外侧变动连接有活动套7，所述活动套7的一侧开设有连动槽8，所述搅拌棒3的顶端设置有若干个除泡器9，所述搅拌棒3的顶部设置有连动杆11，所述连动杆11的外侧和连动槽8的内侧活动连接，所述活动套7底部的外侧套接有浮圈6，所述罐体1的顶端设置有驱动电机10，所述驱动电机10的动力端和搅拌棒3的顶端固定连接；
[0032]所述发酵腔2的内底壁开设有聚料槽5，所述聚料槽5的内侧转动连接有底盘12，所述底盘12和搅拌棒3固定连接。
[0033]所述发酵腔2内侧的底部收缩，所述底盘12的内侧均匀安设有若干个混合板13；
[0034]发酵腔2内侧的底部收缩使沉底的固体物质聚集到聚料槽5里的底盘12内，混合板13旋转可使底盘12内的固体物质被再次混合到发酵腔2内发酵液中。
[0035]所述浮圈6包括底座601、上盖602和竖槽603，所述底座601的顶部安设有上盖60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸及其衍生物的制备装置，包括氨基酸及其衍生物制备罐体(1)，其特征在于，所述氨基酸及其衍生物制备罐体(1)的里侧开设有发酵腔(2)，所述发酵腔(2)的里侧安设有搅拌棒(3)，所述搅拌棒(3)的中部设置有搅拌板(4)，所述搅拌棒(3)顶部的外侧变动连接有活动套(7)，所述活动套(7)的一侧开设有连动槽(8)，所述搅拌棒(3)的顶端设置有若干个除泡器(9)，所述搅拌棒(3)的顶部设置有连动杆(11)，所述连动杆(11)的外侧和连动槽(8)的内侧活动连接，所述活动套(7)底部的外侧套接有浮圈(6)，所述氨基酸及其衍生物制备罐体(1)的顶端设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的动力端和搅拌棒(3)的顶端固定连接；所述发酵腔(2)的内底壁开设有聚料槽(5)，所述聚料槽(5)的内侧转动连接有底盘(12)，所述底盘(12)和搅拌棒(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氨基酸及其衍生物的制备装置，其特征在于：所述发酵腔(2)内侧的底部收缩，所述底盘(12)的内侧均匀安设有若干个混合板(13)。3.根据权利要求1所述的一种氨基酸及其衍生物的制备装置，其特征在于：所述浮圈(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀玲，
申请(专利权)人：江苏信和生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：