一种自锁托槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自锁托槽，包括托槽座和旋转盖，其特征在于：托槽座包括底座和槽体，槽体通过支柱悬空固定在底座上；所述槽体为柱形结构，轴向开设有槽口朝上的弓丝槽；所述旋转盖内腔与槽体吻合，可旋转包套在槽体悬空段外，并成紧配合；所述旋转盖轴向开设有与弓丝槽槽口相当的操作口。本实用新型专利技术具有构思独特、结构巧妙、操作简单、可靠防脱的特点；尤其旋转盖包套在槽体外，形成紧配合，可停留在弓丝槽的槽口处关闭槽口，即使旋转翻开，该旋转盖也不会脱离槽体，有效防止意外，安全可靠且制作简单。制作简单。制作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁托槽

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[0001]本技术属于牙科矫治
，特别涉及一种自锁托槽，尤其利用旋转配合自锁的方案。

技术介绍
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[0002]现有自锁托槽或者称之带盖托槽，能减少临床结扎的麻烦，理论设计的方案很多，实际难以加工可实用的产品，尤其对这个活动盖的再锁定结构，过于复杂，对于微型结构的托槽来说，一方面难以加工，另外配置细小的弹簧也难有作为。如：
[0003]CN202010204306.4，公开一种方便清洁的牙齿正畸自锁托槽，包括托槽本体、槽沟体和锁盖，托槽本体中开设有弓丝槽，弓丝槽的两侧壁向内凹陷形成便于侧向插入槽沟体的插槽，弓丝槽的中部开设有限位槽，并在该限位槽上设置有定位锁孔；结合相关附图可知，通过内置的弹簧珠对锁盖进行锁定，以防止锁盖脱出。相类似的还有CN202220972864.X，公开的圆杆式反面安装的自锁托槽。
[0004]CN202210437461.X，公开一种性能稳定的自锁托槽，其包括自锁底板、固定设置于自锁底板上的自锁主体、开设于自锁主体上用于放置弓丝的弓丝放置槽、通过卡接结构滑动连接于自锁主体上且用于限位弓丝的盖片、开设于自锁主体内的腔体、设置于腔体内用于带动滑片移动的传动结构，该传动结构包括滑动连接于腔体内前后两侧壁之间的传动杆、设置于传动杆与盖片之间啮合组件、设置于腔体内用于带动传动杆移动的驱动组件。该技术通过复杂的铰链卡接结构，并配合传动结构等，才能对盖片形成锁定。
[0005]如何提供一种更合理且适合微型结构的技术方案，即成为本专利技术研究的对象。
专利技术内容：
[0006]本技术的目的是设计一种通过旋转盖来关闭弓丝槽口的自锁托槽。
[0007]本技术技术方案是这样实现的：一种自锁托槽，包括托槽座和旋转盖，其特征在于：托槽座包括底座和槽体，槽体通过支柱悬空固定在底座上；所述槽体为柱形结构，轴向开设有槽口朝上的弓丝槽；所述旋转盖内腔与槽体吻合，可旋转包套在槽体悬空段外，并成紧配合；所述旋转盖轴向开设有与弓丝槽槽口相当的操作口。
[0008]所述旋转盖内腔表面至少设置有一切平面，借助该切平面旋转至槽体的槽口或槽体设置的切面重合形成稳状。
[0009]所述托槽座中的槽体为圆柱体，在远离弓丝槽槽口一侧还加工有一切面；旋转盖具有圆柱形内腔，处于关闭槽口位置，其对应所述槽体切面的位置，加工有切平面。
[0010]所述托槽座中的槽体截面为多边形，形成多切面柱形结构，旋转盖的内腔截面为与之相适应的多边形。
[0011]所述旋转盖在操作口一侧延伸出一操作柄。
[0012]所述操作柄上带有辅助管孔。
[0013]所述托槽座中槽体两端各通过一支柱固定在底座上，旋转盖被约束在两支柱之
间。
[0014]所述托槽座中槽体中间通过一支柱居中固定在底座上，旋转盖中部开设有过支柱的环槽。
[0015]所述托槽座的槽体、底座和支柱外侧面形成结扎钩。
[0016]本技术具有构思独特、结构巧妙、操作简单、可靠防脱的特点；尤其旋转盖包套在槽体外，形成紧配合，可停留在弓丝槽的槽口处关闭槽口，即使旋转翻开，该旋转盖也不会脱离槽体，有效防止意外，安全可靠且制作简单。
附图说明：
[0017]下面结合具体图例对本专利技术做进一步说明：
[0018]图1为自锁托槽示意图
[0019]图2为自锁托槽分解示意图
[0020]图3为自锁托槽二示意图
[0021]图4为自锁托槽二分解示意图
[0022]图5为自锁托槽三示意图
[0023]其中
[0024]1—托槽座；11—底座；12—槽体；121—切面；13—支柱；14—弓丝槽；141—槽口；
[0025]15—结扎钩；
[0026]2—旋转盖；21—操作口；22—切平面；23—操作柄；231—辅助管孔；24—环槽；
具体实施方式：
[0027]参照图1和图2，自锁托槽，包括托槽座1和旋转盖2；托槽座1包括底座11和槽体12，槽体12通过支柱13悬空固定在底座11上；槽体11为柱形结构，本图例为圆柱形，轴向开设有槽口朝上的弓丝槽14，该弓丝槽14的槽口141两边沿形成一平面。
[0028]旋转盖2内腔与槽体12吻合，可旋转包套在槽体12悬空段外，并成紧配合，也即利用外力可驱动旋转盖2旋转；旋转盖2轴向开设有与弓丝槽槽口141相当的操作口21，以便于临床上弓丝置入或取出操作。旋转盖2由于有操作口21存在，本身具有一定的弹性形变能力，能夹持在槽体12上并稳定处于关闭槽口141位置上。
[0029]进一步，为了定位更加可靠，旋转盖2内腔表面至少设置有一切平面22，借助该切平面22旋转至槽体的槽口141或槽体12设置的切面121重合形成稳状。也就是说，该旋转盖2旋转至切平面22与槽口141重叠，也能形成稳定状态，如图3和图4。
[0030]或者，如图1和图2，托槽座1中的槽体12为圆柱体，在远离弓丝槽槽口141一侧，也即底部还加工有一切面121；旋转盖2具有圆柱形内腔，处于关闭槽口141位置，其对应所述槽体切面121的位置，加工有切平面22，也即利用两实体平面重叠，形成稳定状态。同理，也可利用椭圆柱与椭圆腔的长短轴方向的配合，形成稳定状态，只是椭圆柱和椭圆腔加工较为困难而已，其为圆柱形等同方案。
[0031]参照图5，托槽座中的槽体12截面也可为多边形，形成多切面121柱形结构，旋转盖2的内腔截面为与之相适应的多边形，也即具有多切平面22，过棱边时需外力驱动旋转盖2使内腔形变滑过。更具体地说，以正五至八边形为佳，少了操作难度大，多了稳定性又会变
差。
[0032]进一步，旋转盖在操作口21一侧延伸出一操作柄23，提供工具着力点。再进一步，可利用操作柄23上带有辅助管孔231。
[0033]图1和图2实例中，托槽座中槽体12两端各通过一支柱13固定在底座11上，旋转盖2被约束在两支柱13之间。
[0034]参照图3、图4和图5，托槽座中槽体12中间通过一支柱13居中固定在底座11上，旋转盖2中部开设有过支柱的环槽24，同样也能将旋转盖2约束在其中。
[0035]以上两种，均先将旋转盖2套设在槽体12后，再将槽体12、支柱13和底座11焊接成一体，旋转盖2始终被约束在槽体12的悬空段上，永不脱离。
[0036]另外，托槽座的槽体12、底座11和支柱13外侧面形成结扎钩15，依然可采用传统橡胶圈结扎，一举两得。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁托槽，包括托槽座(1)和旋转盖(2)，其特征在于：托槽座(1)包括底座(11)和槽体(12)，槽体(12)通过支柱(13)悬空固定在底座(11)上；所述槽体(12)为柱形结构，轴向开设有槽口朝上的弓丝槽(14)；所述旋转盖(2)内腔与槽体(12)吻合，可旋转包套在槽体(12)悬空段外，并成紧配合；所述旋转盖(2)轴向开设有与弓丝槽槽口(141)相当的操作口(21)。2.根据权利要求1所述的一种自锁托槽，其特征在于：旋转盖(2)内腔表面至少设置有一切平面(22)，借助该切平面(22)旋转至槽体(12)的槽口或槽体(12)设置的切面(121)重合形成稳状。3.根据权利要求1或2所述的一种自锁托槽，其特征在于：托槽座中的槽体(12)为圆柱体，在远离弓丝槽(14)槽口一侧还加工有一切面(121)；旋转盖(2)具有圆柱形内腔，处于关闭槽口位置，其对应所述槽体切面(121)的位置，加工有切平面(22)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启锋，陈家良，
申请(专利权)人：宁德市活动翼生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：