一种内外套固定螺母氩弧焊接的防爆挠性管制造技术

本实用新型专利技术提供一种内外套固定螺母氩弧焊接的防爆挠性管，包括：螺母，一端设有内法兰；法兰内套，一端设有与内法兰相抵的外法兰，另一端设有台阶；连接软管；外套，套设于连接软管上，且具有抵接于台阶上的连接部，连接部的外侧面与法兰内套外壁焊接连接。与现有技术相比，螺母的对边尺寸可以设置成与连接软管的外径尺寸一样大，从而降低了生产成本，且减少了安装空间，方便在狭小空间内安装使用；另外，法兰内套具有从邻近螺纹接头的外端面向内凹陷的凹槽，螺纹接头具有与凹槽适配连接的凸块，这样增加了螺纹接头与法兰内套之间的防爆面的面积，提高了防爆性能，达到了防爆标准的要求，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种内外套固定螺母氩弧焊接的防爆挠性管


[0001]本技术涉及管路连接
，具体涉及一种内外套固定螺母氩弧焊接的防爆挠性管。

技术介绍

[0002]连接软管常用于石油、化工、天然气、煤矿等领域，用于防爆电气设备进出电缆保护，同时配套防爆。
[0003]现有两条连接软管之间常用接头组件相连，如图10所示，接头组件包括螺母03，以及设于螺母03两侧、与两头管路相连的第一接头01和第二接头02，第一接头01和第二接头02均设有可与管路相连的内螺纹，螺母03的内壁左侧设有可与第二接头02螺纹连接的内螺纹，其内壁右侧设有内法兰04，第一接头01的左侧设有可与内法兰04相抵的外法兰05。活接头在装配时，先将第一接头01从左至右穿过螺母03的中心孔后，使其外法兰05与内法兰04相抵，再将第二接头02与螺母03螺纹连接，从而使螺母03、第一接头01和第二接头02形成一个组件。上述内法兰04和外法兰05的结构，使得螺母03的对边尺寸会大于第一接头01的对边尺寸，这样不仅增加了螺母03的生产成本，且由于安装空间较大，不适用于在狭小空间内安装使用。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的螺母对边尺寸大于第一接头的对边尺寸、导致生产成本增加、且不适用于狭小空间内安装使用的缺陷，从而提供一种生产成本低、适用于狭小空间使用的内外套固定螺母氩弧焊接的防爆挠性管。
[0005]为此，本技术提供一种内外套固定螺母氩弧焊接的防爆挠性管，包括螺母、法兰内套、连接软管和外套，螺母一端设有内法兰；法兰内套，一端设有与所述内法兰相抵的外法兰，另一端设有台阶；连接软管；外套，套设于所述连接软管上，且具有抵接于所述台阶上的连接部，所述连接部的外侧面与所述法兰内套外壁焊接连接。
[0006]所述连接软管为不锈钢连接软管，所述不锈钢连接软管包括第一波纹管、网套和扣套，所述网套套设于所述第一波纹管的外壁上，所述扣套位于所述第一波纹管长度方向的两端，且套设于所述网套外壁上。
[0007]所述第一波纹管、网套和扣套的一端通过焊接连接。
[0008]所述外套与所述扣套之间通过焊接连接。
[0009]所述外套远离所述螺母的端部与所述扣套外壁之间通过氩弧焊接。
[0010]所述连接软管为PVC连接软管，所述PVC连接软管包括镀锌波纹管，以及套设于所述镀锌波纹管上的PVC护套，所述外套扣压于所述PVC护套上。
[0011]所述连接软管为橡胶钢编管，所述外套扣压于所述橡胶钢编管上。
[0012]所述橡胶钢编管长度方向的两端内壁上设有第二内套。
[0013]所述连接部与所述法兰内套之间通过氩弧焊接，所述第一波纹管、网套和扣套的
一端通过氩弧焊接。
[0014]还包括与所述螺母螺纹连接的螺纹接头，所述法兰内套具有从邻近所述螺纹接头的外端面向内凹陷的凹槽，所述螺纹接头具有与所述凹槽适配连接的凸块。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：
[0016]1.本技术提供的防爆挠性管，包括螺母、法兰内套、连接软管和外套，外套套设于连接软管上，连接部的外侧面与法兰内套外壁焊接连接，与现有技术相比，螺母的对边尺寸可以设置成与连接软管的外径尺寸一样大，从而降低了生产成本，且减少了安装空间，方便在狭小空间内安装使用；另外，法兰内套的另一端设有台阶，外套具有抵接于台阶上的连接部，这样有利于外套与法兰内套定位后焊接，提高了焊接准确性。
[0017]2.本技术提供的防爆挠性管，外套远离螺母的端部与扣套外壁之间通过氩弧焊接，从而提高了防爆性能。
[0018]3.本技术提供的防爆挠性管，第一波纹管、网套和扣套的一端通过焊接连接，这样进一步提高了防爆性能。
[0019]4.本技术提供的防爆挠性管，法兰内套具有从邻近螺纹接头的外端面向内凹陷的凹槽，螺纹接头具有与凹槽适配连接的凸块，这样增加了螺纹接头与法兰内套之间的防爆面的面积，提高了防爆性能，而现有技术中想要增加防爆面的面积，只能只增螺纹接头的尺寸，这样螺母的尺寸也会相应增大，从而增加了生产成本，而本申请中，在无需改变螺纹接头和螺母尺寸的情况下增加了防爆面的面积，与现有技术相比，降低了生产成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的螺母、法兰内套和外套的装配示意图；
[0022]图2为防爆挠性管的第一种实施方式的结构示意图；
[0023]图3为不锈钢防爆挠性管的结构示意图；
[0024]图4为图2的部分放大结构示意图；
[0025]图5为防爆挠性管的第二种实施方式的结构示意图；
[0026]图6为图5的部分放大结构示意图；
[0027]图7为防爆挠性管的第三种实施方式的结构示意图；
[0028]图8为图7的部分放大结构示意图；
[0029]图9为螺纹接头的结构示意图；
[0030]图10为现有技术中接头组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明：01、第一接头；02、第二接头；03、螺母；04、内法兰；05、外法兰；
[0032]1、螺母；2、内法兰；3、法兰内套；4、外法兰；5、台阶；6、连接软管；7、外套；8、连接部；9、第一波纹管；10、网套；11、扣套；12、镀锌波纹管；13、PVC护套；14、第二内套；15、橡胶钢编管；16、螺纹接头；17、凹槽；18、凸块；19、防爆面；21、第一焊接点；22、第二焊接点；23、第三焊接点。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外套固定螺母氩弧焊接的防爆挠性管，其特征在于，包括：螺母(1)，一端设有内法兰(2)；法兰内套(3)，一端设有与所述内法兰(2)相抵的外法兰(4)，另一端设有台阶(5)；连接软管(6)；外套(7)，套设于所述连接软管(6)上，且具有抵接于所述台阶(5)上的连接部(8)，所述连接部(8)的外侧面与所述法兰内套(3)外壁焊接连接。2.根据权利要求1所述的内外套固定螺母氩弧焊接的防爆挠性管，其特征在于，所述连接软管(6)为不锈钢连接软管，所述不锈钢连接软管包括第一波纹管(9)、网套(10)和扣套(11)，所述网套(10)套设于所述第一波纹管(9)的外壁上，所述扣套(11)位于所述第一波纹管(9)长度方向的两端，且套设于所述网套(10)外壁上。3.根据权利要求2所述的内外套固定螺母氩弧焊接的防爆挠性管，其特征在于，所述第一波纹管(9)、网套(10)和扣套(11)的一端通过焊接连接。4.根据权利要求2或3所述的内外套固定螺母氩弧焊接的防爆挠性管，其特征在于，所述外套(7)与所述扣套(11)之间通过焊接连接。5.根据权利要求4所述的内外套固定螺母氩弧焊接的防爆挠性管，其特征在于，所述外套(7)远离所述螺母(1)的端部与所述扣套(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓柱，南旭敏，
申请(专利权)人：乐清市牵引机电厂，
类型：新型
国别省市：