一种通过弧线轨道自动上蛋的鲜蛋清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过弧线轨道自动上蛋的鲜蛋清洗设备，包括清洗箱、上蛋轨道、上蛋承接组件，清洗箱内设置呈弧形设于超声波清洗槽的上蛋轨道，并在上蛋轨道上方设置高压喷淋头，通过超声波清洗槽内的超声波配合清洗液对鲜蛋表面的污物清洗，并随着上蛋承接组件的运行出超声波清洗槽，高压喷淋头通过高压水泵的运行对上蛋承接组件上的鲜蛋喷淋清洗，实现在对鲜蛋传送的过程中对鲜蛋表面的污物再次冲洗，提高对鲜蛋清洗质量的同时，通过上蛋承接组件上的蛋托配合鲜蛋吸盘对鲜蛋稳定传送清洗，避免鲜蛋出现掉落破损的问题，降低对鲜蛋清洗时的耗损率。蛋清洗时的耗损率。蛋清洗时的耗损率。

【技术实现步骤摘要】
一种通过弧线轨道自动上蛋的鲜蛋清洗设备


[0001]本技术属于鲜蛋加工
，具体涉及一种通过弧线轨道自动上蛋的鲜蛋清洗设备。

技术介绍

[0002]由于鲜蛋的表面会存在粪类等污物，含有大量的细菌，因此，在对鲜蛋加工前，会对鲜蛋的表面进行清洗，避免鲜蛋打开时，鲜蛋表面的污物落入蛋液中，从而导致蛋液被污染上细菌，产生降低蛋液被加工成食品质量的问题，传统对鲜蛋清洗，都是通过人工逐一清洗，或通过机器配合毛刷对鸡蛋的表面清刷，在清洗时极易造成鸡蛋掉落而产生破损，造成鸡蛋浪费的问题；
[0003]因此，本技术提供了一种通过弧线轨道自动上蛋的鲜蛋清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通过弧线轨道自动上蛋的鲜蛋清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种通过弧线轨道自动上蛋的鲜蛋清洗设备，包括：
[0007]清洗箱，所述清洗箱内上部的若干个高压喷淋头与清洗箱顶端的高压水泵连接，所述清洗箱内底端设有超声波清洗槽；
[0008]上蛋轨道，所述上蛋轨道包括右端贯穿清洗箱右侧进入通道的上料平轨道、呈弧形设于超声波清洗槽内的清洗轨道、以及贯穿清洗箱左侧输出通道的输出平轨道，所述上蛋轨道上均布有若干个上蛋承接组件；
[0009]上蛋承接组件包括呈抱轨与上蛋轨道滑动连接的滑动底座、设于滑动底座上的蛋托、设于蛋托内的鲜蛋吸盘，所述鲜蛋吸盘底端相接通有对鲜蛋吸盘按压进气的进气气囊。
[0010]进一步的，若干个所述高压喷淋头固定在清洗箱内的支撑板上，且支撑板的左右侧壁分别与清洗箱内侧壁上的垂向调节槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述清洗箱顶端转动设有调节杆，所述调节杆的末端贯穿清洗箱顶端和支撑板，并与支撑板上的螺座螺接对支撑板垂向调节高度。
[0012]进一步的，所述超声波清洗槽内中部呈梯形的凸台上设有超声波发生器所述超声波清洗槽的底端呈坡状设有杂质沉淀区，所述清洗箱的右侧设有与杂质沉淀区相接通的排渣端口。
[0013]进一步的，所述滑动底座设有若干个蛋托，且蛋托呈栅格结构制得。
[0014]进一步的，所述鲜蛋吸盘的底端与进气气囊的中部设有单向进气阀，所述进气气囊的外缘与鲜蛋吸盘内侧壁设有呈弧形的橡胶支撑板。
[0015]本技术具有以下技术效果和优点：
[0016]该通过弧线轨道自动上蛋的鲜蛋清洗设备，在清洗箱内设置呈弧形设于超声波清
洗槽的上蛋轨道，并在上蛋轨道上方设置高压喷淋头，实现上蛋轨道右侧的上料平轨道配合工人手动或机械夹持对鲜蛋放置于上蛋轨道上的上蛋承接组件，上蛋承接组件上的蛋托对鲜蛋承接，并通过蛋托内的鲜蛋吸盘吸附鸡蛋，随着上蛋承接组件被制动组件的驱动在上蛋轨道上移动，移动至上蛋轨道上的清洗轨道时，通过超声波清洗槽内的超声波配合清洗液对鲜蛋表面的污物清洗，并随着上蛋承接组件的运行出超声波清洗槽，高压喷淋头通过高压水泵的运行对上蛋承接组件上的鲜蛋喷淋清洗，实现在对鲜蛋传送的过程中对鲜蛋表面的污物再次冲洗，提高对鲜蛋清洗质量的同时，通过上蛋承接组件上的蛋托配合鲜蛋吸盘对鲜蛋稳定传送清洗，避免鲜蛋出现掉落破损的问题，降低对鲜蛋清洗时的耗损率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术上蛋承接组件与上蛋轨道的装配状态示意图。
[0020]图中：1、清洗箱；2、高压喷淋头；3、高压水泵；4、超声波清洗槽；5、进入通道；6、上料平轨道；7、清洗轨道；8、输出通道；9、输出平轨道；10、上蛋承接组件；11、滑动底座；12、蛋托；13、鲜蛋吸盘；14、进气气囊；15、支撑板；16、调节杆；18、凸台；19、超声波发生器；20、杂质沉淀区；21、单向进气阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种通过弧线轨道自动上蛋的鲜蛋清洗设备，包括：
[0023]清洗箱1，清洗箱1内上部的若干个高压喷淋头2与清洗箱1顶端的高压水泵3连接，若干个高压喷淋头2固定在清洗箱1内的支撑板15上，且支撑板15的左右侧壁分别与清洗箱1内侧壁上的垂向调节槽滑动连接，便于根据对鲜蛋清洗的需要通过支撑板15对高压喷淋头2位于清洗箱1内的位置调节，对高压喷淋头2距离上蛋轨道上方的高度调节；
[0024]清洗箱1顶端转动设有调节杆16，调节杆16的末端贯穿清洗箱1顶端和支撑板15，并与支撑板15上的螺座螺接对支撑板15垂向调节高度，通过调节杆16转动，调节杆16转动时与支撑板15上的螺座产生转动作用力，由于支撑板15与清洗箱1内侧壁上的垂向滑槽配合限位，使得支撑板15随着调节杆16的转动而出现上移或下移的作用力；
[0025]清洗箱1内底端设有超声波清洗槽4，超声波清洗槽4内中部呈梯形的凸台18上设有超声波发生器19，超声波清洗槽4的底端呈坡状设有杂质沉淀区20，清洗箱1的右侧设有与杂质沉淀区20相接通的排渣端口，超声波清洗槽4内的超声波发生器19运行，配合清洗液对清洗轨道7上传送的鲜蛋清洗污物，清洗掉落的污物沉淀在杂质沉淀区20，通过杂质沉淀区20上的排渣端口对杂质排出；
[0026]上蛋轨道，上蛋轨道包括右端贯穿清洗箱1右侧进入通道5的上料平轨道6、呈弧形
设于超声波清洗槽4内的清洗轨道7、以及贯穿清洗箱1左侧输出通道8的输出平轨道9，上蛋轨道上均布有若干个上蛋承接组件10；
[0027]上蛋承接组件10包括呈抱轨与上蛋轨道滑动连接的滑动底座11、设于滑动底座11上的蛋托12、设于蛋托12内的鲜蛋吸盘13，滑动底座11设有若干个蛋托12，且蛋托12呈栅格结构制得，呈栅格结构的蛋托12，便于在鲜蛋被冲洗喷淋后，其表面的杂质污物可以从蛋托12内随着水流流出；
[0028]鲜蛋吸盘13底端相接通有对鲜蛋吸盘13按压进气的进气气囊14，鲜蛋吸盘13的底端与进气气囊14的中部设有单向进气阀21，进气气囊14的外缘与鲜蛋吸盘13内侧壁设有呈弧形的橡胶支撑板，单向进气阀21用于在鲜蛋吸盘13被按压时进气气囊14内的其进入鲜蛋吸盘13内，松开鲜蛋吸盘13对蛋的吸附固定，便于对鲜蛋从蛋托12内取下。
[0029]该通过弧线轨道自动上蛋的鲜蛋清洗设备，在清洗箱1内设置呈弧形设于超声波清洗槽4的上蛋轨道，并在上蛋轨道上方设置高压喷淋头2，实现上蛋轨道右侧的上料平轨道6配合工人手动或机械夹持对鲜蛋放置于上蛋轨道上的上蛋承接组件10，上蛋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过弧线轨道自动上蛋的鲜蛋清洗设备，其特征在于，包括：清洗箱（1），所述清洗箱（1）内上部的若干个高压喷淋头（2）与清洗箱（1）顶端的高压水泵（3）连接，所述清洗箱（1）内底端设有超声波清洗槽（4）；上蛋轨道，所述上蛋轨道包括右端贯穿清洗箱（1）右侧进入通道（5）的上料平轨道（6）、呈弧形设于超声波清洗槽（4）内的清洗轨道（7）、以及贯穿清洗箱（1）左侧输出通道（8）的输出平轨道（9），所述上蛋轨道上均布有若干个上蛋承接组件（10）；上蛋承接组件（10）包括呈抱轨与上蛋轨道滑动连接的滑动底座（11）、设于滑动底座（11）上的蛋托（12）、设于蛋托（12）内的鲜蛋吸盘（13），所述鲜蛋吸盘（13）底端相接通有对鲜蛋吸盘（13）按压进气的进气气囊（14）。2.根据权利要求1所述的一种通过弧线轨道自动上蛋的鲜蛋清洗设备，其特征在于：若干个所述高压喷淋头（2）固定在清洗箱（1）内的支撑板（15）上，且支撑板（15）的左右侧壁分别与清洗箱（1）内侧壁上的垂向调节槽滑动连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢惠如，
申请(专利权)人：珠海威升蛋品有限公司，
类型：新型
国别省市：