一种连接稳定性强的预应力波纹管制造技术

本实用新型专利技术属于预应力锚具技术领域，尤其为一种连接稳定性强的预应力波纹管，包括金属波纹管，所述金属波纹管一端连接有锚具垫板，金属波纹管和锚具垫板内部设置有钢绞线，金属波纹管内部开设有管道插槽，管道插槽内设有绞线定位座，绞线定位座靠近管道插槽内侧一端一体成型设有靠板，通过在金属波纹管与锚具垫板的连接处设置绞线定位座，绞线定位座避免金属波纹管内部钢丝的转动起到钢丝的定位效果，且在靠板两端均设置橡胶垫，橡胶垫同时起到缓冲和保护作用，通过在金属波纹管套接的位置设置内置的夹持机构，保证了金属波纹管与锚具垫板连接的稳定性，使其两者连接后的一体性更强，保证金属波纹管不会出现脱落现象。保证金属波纹管不会出现脱落现象。保证金属波纹管不会出现脱落现象。

【技术实现步骤摘要】
一种连接稳定性强的预应力波纹管


[0001]本技术属于预应力锚具
，具体涉及一种连接稳定性强的预应力波纹管。

技术介绍

[0002]锚具，适用于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用，一般在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，是为了张拉时千斤顶的稳定作用而设置的端面，锚具后端的钢丝上套设有一根金属波纹管，原有的波纹管只是单一的插接在锚具垫板的连接端，该种方式稳定性较差连接效果差，极易出现脱落现象，影响使用效果。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种连接稳定性强的预应力波纹管，具有提升使用稳定性，加强波纹管与垫板连接稳固度的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种连接稳定性强的预应力波纹管，包括金属波纹管，金属波纹管一端连接有锚具垫板，所述金属波纹管和锚具垫板内部设有钢绞线，所述金属波纹管内开设有管道插槽，管道插槽内设有绞线定位座，绞线定位座靠近管道插槽内侧一端一体成型设有靠板，靠板两端表面均设有橡胶垫，所述绞线定位座背离靠板的一端固定设有弹性夹板，弹性夹板弧形外表面设有固定夹条，弹性夹板内开设有夹持孔，所述金属波纹管靠近锚具垫板的一侧表面贯穿开设有连接孔，锚具垫板靠近连接金属波纹管的一端设有夹持座，夹持座内安装膨胀螺丝。
[0006]进一步地，所述绞线定位座、靠板、橡胶垫、弹性夹板安装后均位于管道插槽内，且所述金属波纹管连接锚具垫板的一端套接在管道插槽内侧与绞线定位座、弹性夹板的外侧处。
[0007]进一步地，所述夹持座、连接孔、夹持孔以及膨胀螺丝均为同圆心，且膨胀螺丝为飞机膀式膨胀结构。
[0008]进一步地，所述弹性夹板为弧形结构，且围绕绞线定位座的一端为均匀的三个设置。
[0009]进一步地，所述绞线定位座内部还贯穿开设有用于钢绞线贯穿的通孔。
[0010]进一步地，所述靠板与管道插槽适配。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过在金属波纹管与锚具垫板的连接处设置绞线定位座，绞线定位座避免金属波纹管内部钢丝的转动起到钢丝的定位效果，且在靠板两端均设置橡胶垫，橡胶垫同时起到缓冲和保护作用，通过在金属波纹管套接的位置设置内置的夹持机构，保证了金属波纹管与锚具垫板连接的稳定性，使其两者连接后的一体性更强，保证金属波纹管不会出现脱落现象。
附图说明
[0012]图1为本技术分解的结构示意图；
[0013]图2为本技术安装后的结构示意图；
[0014]图3为本技术中图2半剖面的结构示意图；
[0015]附图标记如下：1、金属波纹管；2、锚具垫板；3、钢绞线；4、管道插槽；5、绞线定位座；6、靠板；7、橡胶垫；8、弹性夹板；9、固定夹条；10、夹持孔；11、连接孔；12、夹持座；13、膨胀螺丝。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
3，一种连接稳定性强的预应力波纹管，包括金属波纹管1，金属波纹管1一端连接有锚具垫板2，金属波纹管1和锚具垫板2内部设置有钢绞线3，金属波纹管1内部开设有管道插槽4，管道插槽4内部设置有绞线定位座5，绞线定位座5靠近管道插槽4内侧一端一体成型设置有靠板6，靠板6两端表面均设置有橡胶垫7，绞线定位座5背离靠板6的一端固定设置有弹性夹板8，所述绞线定位座5、靠板6、橡胶垫7、弹性夹板8安装后均位于管道插槽4的内部，且金属波纹管1连接锚具垫板2的一端套接在管道插槽4内侧与绞线定位座5、弹性夹板8的外侧处。弹性夹板8弧形外表面设置有固定夹条9，弹性夹板8内部开设有夹持孔10，金属波纹管1靠近锚具垫板2的一侧表面贯穿开设有连接孔11，锚具垫板2靠近连接金属波纹管1的一端设置有夹持座12，夹持座12内部设置有膨胀螺丝13，所述夹持座12、连接孔11、夹持孔10以及膨胀螺丝13同圆心，且膨胀螺丝13为飞机膀式膨胀结构。
[0017]所述弹性夹板8为弧形结构，且围绕绞线定位座5的一端为均匀的三个设置，本实施例中弹性夹板8上端的夹持孔10与绞线定位座5上端相邻两个通孔的间隙处为错开设置，将相邻两个通孔之间的间隙预留出来，便于膨胀螺丝13的使用。
[0018]所述绞线定位座5内部还贯穿开设有用于钢绞线3贯穿的通孔，本实施例中绞线定位座5起到对钢绞线3预定位的效果。
[0019]所述靠板6外径与管道插槽4直径一致。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：安装金属波纹管1和锚具垫板2时，将钢绞线3依次贯穿在绞线定位座5内部，再将组合的绞线定位座5、靠板6、橡胶垫7安装在管道插槽4内部，使最下端的橡胶垫7与锚具垫板2内部完全接触，然后将金属波纹管1套接在管道插槽4和弹性夹板8之间，并将金属波纹管1前端挤压贴合在另一端的橡胶垫7上，此时使用钻头通过夹持座12开设夹持孔10，开设完成后将膨胀螺丝13同时贯穿夹持座12、连接孔11以及夹持孔10，然后使用电动螺丝刀转动膨胀螺丝13将其膨胀效果开启，开启后并旋紧即可将金属波纹管1固定安装在锚具垫板2的一端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接稳定性强的预应力波纹管，包括金属波纹管（1），金属波纹管（1）一端连接有锚具垫板（2），所述金属波纹管（1）和锚具垫板（2）内部设有钢绞线（3），其特征在于：所述金属波纹管（1）内开设有管道插槽（4），管道插槽（4）内设有绞线定位座（5），绞线定位座（5）靠近管道插槽（4）内侧一端一体成型设有靠板（6），靠板（6）两端表面均设有橡胶垫（7），所述绞线定位座（5）背离靠板（6）的一端固定设有弹性夹板（8），弹性夹板（8）弧形外表面设有固定夹条（9），弹性夹板（8）内开设有夹持孔（10），所述金属波纹管（1）靠近锚具垫板（2）的一侧表面贯穿开设有连接孔（11），锚具垫板（2）靠近连接金属波纹管（1）的一端设有夹持座（12），夹持座（12）内安装膨胀螺丝（13）。2.根据权利要求1所述的一种连接稳定性强的预应力波纹管，其特征在于：所述绞线定位座（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王百胜，
申请(专利权)人：甘肃北锚预应力技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：