一种用于邦迪线的缠丝机制造技术

技术编号:38180901 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:29
本实用新型专利技术涉及邦迪线生产制造技术领域,具体涉及一种用于邦迪线的缠丝机,包括底座;所述底座设有络筒机构以及导线机构;所述络筒机构包括设于底座的络筒座、络筒轴以及第一驱动组件;所述导线机构包括导线座、导线筒以及第二驱动组件;所述导线筒内设有进线口、导线组件以及出线口;所述导线筒内设有除尘腔;所述除尘腔内设有吸尘装置。本实用新型专利技术在缠绕的过程中,导线机构带动导线筒以及邦迪线沿着络筒轴的轴向方向进行移动,从而使得邦迪线能够均匀地缠绕在邦迪线的线筒上;另外,邦迪线在通过进线口进入除尘腔的时候,吸尘装置产生真空负压,对邦迪线表面的灰尘进行吸附,从而保证邦迪线的缠丝效。证邦迪线的缠丝效。证邦迪线的缠丝效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于邦迪线的缠丝机


[0001]本技术涉及邦迪线生产制造
,具体涉及一种用于邦迪线的缠丝机。

技术介绍

[0002]邦迪线是一种高速电脑针车用线,其是将尼龙线经过含浸树脂,让其外层包覆一层树脂的线,先将已染色的股线经含浸树脂,使其外层包覆一层树脂,粘合成一股的线材。
[0003]在邦迪线的产生过程中,需要将邦迪线进行缠丝处理,也就是将丝状的邦迪线缠绕在线筒上面,从而便于进行携带以及储存。
[0004]目前邦迪线的缠丝设备存在以下问题:1、在缠丝的过程中,由于导线机构与络筒机构的相对位置固定,故在缠丝的过程中,容易造成线筒缠丝不均匀的情况;2、在导线的过程中,邦迪线的表面容易粘附有灰尘,从而影响邦迪线的缠丝效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种用于邦迪线的缠丝机。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案实现:一种用于邦迪线的缠丝机,包括底座;所述底座设有络筒机构以及导线机构;所述络筒机构包括设于底座的络筒座、转动设于络筒座的络筒轴以及用于驱动络筒轴转动的第一驱动组件;
[0007]所述导线机构包括导线座、活动设于导线座的导线筒以及用于驱动导线筒移动的第二驱动组件;所述导线筒的移动方向与络筒轴的轴向方向平行设置;
[0008]所述导线筒内设有进线口、导线组件以及出线口;所述导线筒内设有除尘腔;所述除尘腔内设有吸尘装置。
[0009]本技术进一步设置为,所述第一驱动组件包括设于络筒座的第一电机;所述第一电机的输出端与络筒轴连接。
[0010]本技术进一步设置为,所述第二驱动组件包括转动设于导线座的丝杠、套设于丝杠的连接板、与连接板固定连接的连接杆以及用于驱动丝杠转动的驱动件;
[0011]所述连接杆滑动套设于导线座上;所述连接杆与导线筒连接;所述连接杆与络筒轴平行设置。
[0012]本技术进一步设置为,所述导线座设有第一套筒以及第二套筒;所述连接杆的一端滑动套设于第一套筒;所述连接杆的另一端滑动套设于第二套筒;所述连接杆的另一端穿过第二套筒后与导线筒连接。
[0013]本技术进一步设置为,所述驱动件包括设于导线座的第二电机、与电机输出端连接的第一同步轮、与丝杠连接的第二同步轮以及设于第一同步轮与第二同步轮之间的同步带。
[0014]本技术进一步设置为,所述导线筒内转动设有第一导向辊、第二导向辊以及第三导向辊;所述进线口、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊以及出线口依次设置。
[0015]本技术进一步设置为,所述吸尘装置与导线筒可拆卸连接。
[0016]本技术的有益效果:本技术在缠绕的过程中,导线机构带动导线筒以及邦迪线沿着络筒轴的轴向方向进行移动,从而使得邦迪线能够均匀地缠绕在邦迪线的线筒上;另外,邦迪线在通过进线口进入除尘腔的时候,吸尘装置产生真空负压,对邦迪线表面的灰尘进行吸附,从而保证邦迪线的缠丝效。
附图说明
[0017]利用附图对技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术另一视角的结构示意图;
[0020]图3是本技术隐藏导线筒后的结构示意图;
[0021]其中:1、底座;2、络筒座;22、络筒轴;23、第一驱动组件;3、导线座;4、导线筒;41、进线口;42、出线口;43、吸尘装置;51、丝杠;52、连接板;53、连接杆;54、第一套筒;55、第二套筒;6、第二电机;61、第一同步轮;62、第二同步轮;63、同步带;71、第一导向辊;72、第二导向辊;73、第三导向辊。
具体实施方式
[0022]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0023]由图1至图3可知,本实施例所述的一种用于邦迪线的缠丝机,包括底座1;所述底座1设有络筒机构以及导线机构;所述络筒机构包括设于底座1的络筒座2、转动设于络筒座2的络筒轴22以及用于驱动络筒轴22转动的第一驱动组件23;
[0024]所述导线机构包括导线座3、活动设于导线座3的导线筒4以及用于驱动导线筒4移动的第二驱动组件;所述导线筒4的移动方向与络筒轴22的轴向方向平行设置;
[0025]所述导线筒4内设有进线口41、导线组件以及出线口42;所述导线筒4内设有除尘腔;所述除尘腔内设有吸尘装置43。
[0026]具体地,本实施例所述的用于邦迪线的缠丝机,在使用的时候,将邦迪线的线筒放置在络筒轴22上,然后将邦迪线依次经过进线口41、导线组件以及出线口42后放置在络筒轴22的邦迪线的线筒上,通过第一驱动组件23带动络筒轴22转动,从而使得邦迪线缠绕在邦迪线的线筒上,在缠绕的过程中,导线机构带动导线筒4以及邦迪线沿着络筒轴22的轴向方向进行移动,从而使得邦迪线能够均匀地缠绕在邦迪线的线筒上;另外,邦迪线在通过进线口41进入除尘腔的时候,吸尘装置43产生真空负压,对邦迪线表面的灰尘进行吸附,从而保证邦迪线的缠丝效果;由于邦迪线上的灰尘数量较少,故可以长时间无需清理吸尘装置43内的灰尘。
[0027]本实施例所述的一种用于邦迪线的缠丝机,所述第一驱动组件23包括设于络筒座2的第一电机;所述第一电机的输出端与络筒轴22连接。通过上述设置便于带动络筒轴22进行转动。
[0028]本实施例所述的一种用于邦迪线的缠丝机,所述第二驱动组件包括转动设于导线
座3的丝杠51、套设于丝杠51的连接板52、与连接板52固定连接的连接杆53以及用于驱动丝杠51转动的驱动件;
[0029]所述连接杆53滑动套设于导线座3上;所述连接杆53与导线筒4连接;所述连接杆53与络筒轴22平行设置。本实施例所述的一种用于邦迪线的缠丝机,所述导线座3设有第一套筒54以及第二套筒55;所述连接杆53的一端滑动套设于第一套筒54;所述连接杆53的另一端滑动套设于第二套筒55;所述连接杆53的另一端穿过第二套筒55后与导线筒4连接。
[0030]具体地,通过上述设置,使得丝杠51转动的时候,带动连接板52以及连接杆53在第一套筒54以及第二套筒55上进行移动,从而驱动导线筒4沿络筒轴22的轴向方向进行移动,以使得邦迪线能够均匀地缠绕在邦迪线的线筒上。
[0031]本实施例所述的一种用于邦迪线的缠丝机,所述驱动件包括设于导线座3的第二电机6、与电机输出端连接的第一同步轮61、与丝杠51连接的第二同步轮62以及设于第一同步轮61与第二同步轮62之间的同步带63。通过上述设置,使得丝杠51能够稳定地进行转动。
[0032]本实施例所述的一种用于邦迪线的缠丝机,所述导线筒4内转动设有第一导向辊71、第二导向辊72以及第三导向辊73;所述进线口41、第一导向辊71、第二导向辊72、第三导向辊73以及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于邦迪线的缠丝机,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)设有络筒机构以及导线机构;所述络筒机构包括设于底座(1)的络筒座(2)、转动设于络筒座(2)的络筒轴(22)以及用于驱动络筒轴(22)转动的第一驱动组件(23);所述导线机构包括导线座(3)、活动设于导线座(3)的导线筒(4)以及用于驱动导线筒(4)移动的第二驱动组件;所述导线筒(4)的移动方向与络筒轴(22)的轴向方向平行设置;所述导线筒(4)内设有进线口(41)、导线组件以及出线口(42);所述导线筒(4)内设有除尘腔;所述除尘腔内设有吸尘装置(43)。2.根据权利要求1所述的一种用于邦迪线的缠丝机,其特征在于:所述第一驱动组件(23)包括设于络筒座(2)的第一电机;所述第一电机的输出端与络筒轴(22)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于邦迪线的缠丝机,其特征在于:所述第二驱动组件包括转动设于导线座(3)的丝杠(51)、套设于丝杠(51)的连接板(52)、与连接板(52)固定连接的连接杆(53)以及用于驱动丝杠(51)转动的驱动件;所述连接杆(53)滑动套设于导线座(3)上;所述连接杆(53)与导...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆祥科
申请(专利权)人:东莞泽丰线业有限公司
类型:新型
国别省市:

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