一种积放式智能涂装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种积放式智能涂装生产线，涉及智能生产技术领域，包括基座和四个从动锥齿轮，基座的上方设有两个调节组件，基座的顶端固定连接有两个立板，其中一个立板的一侧固定连接有驱动电机，两个立板的一侧均转动连接有传动辊，两个传动辊之间传动连接有传动带，驱动电机的传动轴与其中一个传动辊的一端固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合传动便于带动螺纹方向相反的调节丝杆转动，便于带动对应的调节板上移或是下移，即便于带动烘干风机调整位置便于对涂装生产线上涂装后的涂装产品进行烘干，通过调节板与支板之间相贴合，有助于提升调节板移动的稳定性。升调节板移动的稳定性。升调节板移动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种积放式智能涂装生产线


[0001]本技术涉及一种涂装生产线，特别涉及一种积放式智能涂装生产线，属于智能生产


技术介绍

[0002]涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，在积放式涂装生产线上，需要设置烘干装置对涂装之后的产品进行涂装后的烘干处理；
[0003]其中申请号为“CN202120291635.7”所公开的“一种智能涂装生产线用烘干装置”也是日益成熟的技术，其提出“现有的烘干装置喷头结构多为固定式的，而固定式喷头结构往往会造成热力集中，降低烘干时热量分布的均匀性，从而影响成品的质量，甚至会对产品造成损伤，产生不必要的经济损失”的问题，有益效果为“取代了传统的固定式的烘干装置结构，使得热量能够均匀的分布在产品表面，防止出现热量堆积的现象，保证对产品的烘干效果”，申请号为“CN202021694906.5”所公开的“一种智能涂装生产线”，其通过具体的技术结构设置，切实解决了于整个涂装生产线所使用的设备种类多，且设备占地空间大，难以做到集成优化处理等技术弊端，但是上述两种涂装生产线在使用过程中，还存在以下缺陷：
[0004]1）在实际使用时其通过两个滑块带动对应烘干板上下移动，但未设有辅助结构，不利于进一步提升烘干板移动的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种积放式智能涂装生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的在实际使用时其通过两个滑块带动对应烘干板上下移动，但未设有辅助结构，不利于进一步提升烘干板移动的稳定性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种积放式智能涂装生产线，包括基座和四个从动锥齿轮，所述基座的上方设有两个调节组件，所述基座的顶端固定连接有两个立板，其中一个所述立板的一侧固定连接有驱动电机，两个所述立板的一侧均转动连接有传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有传动带，所述驱动电机的传动轴与其中一个所述传动辊的一端固定连接，所述基座的顶端固定连接有两个双出轴电机，两个所述双出轴电机两端的传动轴均固定连接有延长杆，四个所述延长杆的一端均固定连接有主动锥齿轮，四个所述从动锥齿轮分别与四个所述主动锥齿轮啮合连接，所述基座的顶端固定连接有两个支板。
[0007]优选的，两个所述调节组件均包括两个调节丝杆、三个烘干风机和辅助组件，每个所述调节丝杆的外侧分别与每个所述从动锥齿轮的内侧固定连接，每两个所述调节丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板，每三个所述烘干风机分别固定设置在每个所述调节板的一侧。
[0008]优选的，每两个所述调节丝杆的螺纹方向相反，每个所述调节丝杆的底端均通过
轴承与所述基座的顶端转动连接。
[0009]优选的，两个所述调节板的另一侧分别与两个所述支板的一侧相贴合。
[0010]优选的，两个所述辅助组件均包括滑槽、滑块、第二铰接座和支撑弹簧，两个所述滑槽分别开设在两个所述支板一侧的内部，两个所述滑槽的内侧均固定连接有固定杆，两个所述滑块分别滑动设置在两个所述固定杆的外侧，两个所述滑块的一侧均固定连接有第一铰接座，两个所述第一铰接座的外侧均铰接有铰接杆，两个所述第二铰接座分别固定设置在两个所述调节板的底端，两个所述铰接杆分别与两个所述第二铰接座铰接，两个所述支撑弹簧分别套设在两个所述固定杆的外侧。
[0011]优选的，两个所述滑块的外侧分别与两个所述滑槽的内侧相贴合。
[0012]优选的，两个所述支撑弹簧的两端分别与两个所述滑槽的内侧和两个所述滑块的底端固定连接。
[0013]优选的，所述基座的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有烘干风机开关、驱动电机开关和双出轴电机开关，六个所述烘干风机均通过烘干风机开关与外接电源电性连接，所述驱动电机与所述双出轴电机分别通过驱动电机开关和双出轴电机开关与外接电源电性连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种积放式智能涂装生产线具有如下有益效果：
[0015]一种积放式智能涂装生产线，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合传动便于带动螺纹方向相反的调节丝杆转动，便于带动对应的调节板上移或是下移，即便于带动烘干风机调整位置便于对涂装生产线上涂装后的涂装产品进行烘干，通过调节板与支板之间相贴合，有助于提升调节板移动的稳定性；
[0016]一种积放式智能涂装生产线，通过第一铰接座与第二铰接座的铰接作用，便于使得铰接杆随着调节板的移动而相应的倾斜调节，同时配合滑动设置的滑块便于提升调节板移动的稳定性，通过支撑弹簧的弹性上顶支撑力便于对滑块进行支撑，即辅助对调节板和烘干风机进行了支撑，便于进一步提升烘干风机随之移动的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术正面的平面结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视的平面结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、调节组件；21、调节丝杆；22、调节板；23、烘干风机；24、辅助组件；241、滑槽；242、固定杆；243、滑块；244、第一铰接座；245、铰接杆；246、第二铰接座；247、支撑弹簧；3、立板；4、驱动电机；5、传动辊；6、传动带；7、双出轴电机；8、延长杆；9、主动锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、支板；12、开关面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种积放式智能涂装生产线，包括基座1和四个从动锥齿轮10，基座1的上方设有两个调节组件2，基座1的顶端固定连接有两个立板3，其中一个立板3的一侧固定连接有驱动电机4，两个立板3的一侧均转动连接有传动辊5，两个传动辊5之间传动连接有传动带6，驱动电机4的传动轴与其中一个传动辊5的一端固定连接，基座1的顶端固定连接有两个双出轴电机7，两个双出轴电机7两端的传动轴均固定连接有延长杆8，四个延长杆8的一端均固定连接有主动锥齿轮9，四个从动锥齿轮10分别与四个主动锥齿轮9啮合连接，基座1的顶端固定连接有两个支板11；
[0024]基座1的正面固定设有开关面板12，开关面板12的表面分别设有驱动电机开关和双出轴电机开关，驱动电机4与双出轴电机7分别通过驱动电机开关和双出轴电机开关与外接电源电性连接，便于分别控制驱动电机4以及双出轴电机7运作；
[0025]请参阅图1
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4，一种积放式智能涂装生产线还包括有调节组件2，两个调节组件2均包括两个调节丝杆21、三个烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种积放式智能涂装生产线，包括基座(1)和四个从动锥齿轮(10)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定连接有两个支板(11)，所述基座(1)的上方设有两个调节组件(2)，两个所述调节组件(2)均包括两个调节丝杆(21)、三个烘干风机(23)和辅助组件(24)，每个所述调节丝杆(21)的外侧分别与每个所述从动锥齿轮(10)的内侧固定连接，每两个所述调节丝杆(21)的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板(22)，每三个所述烘干风机(23)分别固定设置在每个所述调节板(22)的一侧，两个所述辅助组件(24)均包括滑槽(241)、滑块(243)、第二铰接座(246)和支撑弹簧(247)，两个所述滑槽(241)分别开设在两个所述支板(11)一侧的内部，两个所述滑槽(241)的内侧均固定连接有固定杆(242)，两个所述滑块(243)分别滑动设置在两个所述固定杆(242)的外侧，两个所述滑块(243)的一侧均固定连接有第一铰接座(244)，两个所述第一铰接座(244)的外侧均铰接有铰接杆(245)，两个所述第二铰接座(246)分别固定设置在两个所述调节板(22)的底端，两个所述铰接杆(245)分别与两个所述第二铰接座(246)铰接，两个所述支撑弹簧(247)分别套设在两个所述固定杆(242)的外侧，所述基座(1)的顶端固定连接有两个立板(3)，其中一个所述立板(3)的一侧固定连接有驱动电机(4)，两个所述立板(3)的一侧均转动连接有传动辊(5)，两个所述传动辊(5)之间传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长军，张广柱，张恒国，
申请(专利权)人：雷德环保科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：