一种空气源热泵安装结构制造技术

一种空气源热泵安装结构，包括主安装板、副安装板、固定连杆、驱动齿轮盘、从动齿轮盘、固定套壳、驱动杆、定位锁杆，所述主安装板下部连接主支杆，主支杆连接主固定底板，所述固定连杆两端连接副安装板,副安装板上部具有L形挡板,副安装板下部连接副支杆,副支杆连接副固定底板，所述副安装板具有限位支杆,限位支杆连接主安装板,主安装板两侧具有限位穿孔,限位支杆具有紧固螺纹槽,限位穿孔、紧固螺纹槽与活动拨杆相适应，活动拨杆穿过限位穿孔,活动拨杆内端通过螺纹连接紧固螺纹槽，所述副安装板具有定位套壳,定位套壳连接主安装板。安装板具有定位套壳,定位套壳连接主安装板。安装板具有定位套壳,定位套壳连接主安装板。

【技术实现步骤摘要】
一种空气源热泵安装结构


[0001]本技术涉及空气源热泵领域，尤其涉及一种空气源热泵安装结构。

技术介绍

[0002]现有专利（公告号：CN216144021U）提出了一种空气源热泵用压缩机安装结构，包括承托板，所述承托板的结构与压缩机底脚的结构相匹配，所述承托板正下方设有底托，所述承托板和底托的边角之间均设有阻尼减震器，所述底托底部两侧对称设有卡杆，所述底托和卡杆滑动连接在一起，本技术解决现有的空气源热泵内部安装的压缩机多是通过螺栓固定的空气源热泵的框架上，这种固定方式会导致压缩机运作时产生较大的噪音，进而导致空气源热泵周围的环境差，影响周围人员的身心健康的问题，通过对空气源热泵安装压缩机的结构进行改良和优化，使得空气源热泵的压缩机在运作的过程中能够得到减震，从而避免压缩机运作的过程中产生较大噪音。然而此装置中“承托板对压缩机进行承托，”其承托板结构较为固定，无法根据空气源热泵用压缩机实际尺寸，对其承托面积进行相应变化，结构灵活性较差，适用范围小，存有弊端。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种可根据待安装空气源热泵实际尺寸，对其底部固定承托面积进行相应变化，适用范围广，实用性能高的同时，且对调节后的支撑距离进行制动锁定，防止误碰，导致两侧副安装板位置窜动，结构稳定的一种空气源热泵安装结构。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种空气源热泵安装结构，包括主安装板、副安装板、固定连杆、驱动齿轮盘、从动齿轮盘、固定套壳、驱动杆、定位锁杆，所述主安装板下部连接主支杆，主支杆连接主固定底板，所述固定连杆两端连接副安装板,副安装板上部具有L形挡板,副安装板下部连接副支杆,副支杆连接副固定底板，所述副安装板具有限位支杆,限位支杆连接主安装板,主安装板两侧具有限位穿孔,限位支杆具有紧固螺纹槽,限位穿孔、紧固螺纹槽与活动拨杆相适应，活动拨杆穿过限位穿孔,活动拨杆内端通过螺纹连接紧固螺纹槽，所述副安装板具有定位套壳,定位套壳连接主安装板。
[0006]本技术所述主安装板具有条形穿孔,条形穿孔与从动齿轮盘相适应，从动齿轮盘穿过条形穿孔,从动齿轮盘外侧连接主安装板,从动齿轮盘内侧连接活动转杆,活动转杆依次连接主安装板、从动齿轮盘，从动齿轮盘具有驱动凸块,活动转杆具有驱动凹槽,驱动凸块与驱动凹槽相适应，驱动凸块连接驱动凹槽，所述活动转杆通过螺纹连接定位套壳。
有益效果
[0007]本技术从动齿轮盘与驱动齿轮盘间啮合连接，致使当驱动杆带动驱动齿轮盘发生转动时，从动齿轮盘随之产生同步连动，从动齿轮盘与活动转杆间嵌入式插接，定位精
准，便于组件间快速准确对接安装的同时，为从动齿轮盘带动活动转杆同步转动提供受力支点，活动转杆与两侧定位套壳间分别通过正反螺纹进行定位连接，致使当转轮驱动活动转杆发生转动时，两侧定位套壳随之带动副安装板向内侧或向外侧做横向直线位移运动，以此改变主安装板与两侧副安装板间间隔距离，使其可根据待安装空气源热泵实际尺寸，对其底部固定承托面积进行相应变化，提高其适用范围及实用性能，结构灵活。
[0008]本技术活动拨杆增加限位支杆与副安装板间连接支点的同时，对其移动范围进行限定，使其保持横向直线位移调节，并防止其在位移调节过程中与主安装板间发生脱离，提高结构稳定性，结构合理。
[0009]本技术固定套壳包裹于驱动齿轮盘外部，增加对驱动齿轮盘保护性的同时，并为驱动杆支撑安装提供受力支点，且其两侧具有的紧固卡板，增加主安装板与活动转杆间连接支点的同时，并对其进行限位，使其保持横向位置不变，进行轴向转动调节，避免其窜动偏移，影响组件间连动效果，提高结构稳定性，结构合理。
[0010]本技术驱动杆增加固定套壳与驱动齿轮盘间连接支点的同时，且其与驱动齿轮盘间嵌入式插接，为转轮驱动驱动齿轮盘转动，提供受力支点，方便操作的同时，且在定位圆板轴向上均匀分布多个定位锁槽，且与定位锁杆相配合，增加对驱动杆定位支点，对调节后的支撑距离进行锁定，防止误碰，导致两侧副安装板位置窜动，提高结构稳定性，结构合理。
[0011]本技术副安装板上部具有的L形挡板，对空气源热泵底部四角外侧进行遮挡固定，其可通过螺栓与空气源热泵底座间进行固定连接，安装拆卸方便，易于操作。
[0012]本技术可根据待安装空气源热泵实际尺寸，对其底部固定承托面积进行相应变化，适用范围广，实用性能高的同时，且对调节后的支撑距离进行制动锁定，防止误碰，导致两侧副安装板位置窜动，结构稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种空气源热泵安装结构示意图。
[0014]图2为本技术所述的一种空气源热泵安装结构剖面图。
[0015]图3为本技术所述的一种空气源热泵安装结构驱动机构示剖视图。
[0016]图4为本技术所述的活动转杆限位结构剖视图。
[0017]图5为本技术所述的驱动杆示意图。
[0018]图6为本技术所述的固定套壳示意图。
[0019]图7为本技术所述的定位锁杆示意图。
[0020]图8为本技术所述的图2中局部结构放大图。
[0021]图9为本技术所述的定位圆板、定位锁杆、侧固定板连接剖视图。
实施方式
[0022]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
实施例
[0023]一种空气源热泵安装结构，包括主安装板01、副安装板02、固定连杆08、驱动齿轮
盘14、从动齿轮盘15、固定套壳22、驱动杆23、定位锁杆34，所述主安装板01下部连接主支杆04，主支杆04连接主固定底板06，所述固定连杆08两端连接副安装板02,副安装板02上部具有L形挡板03,副安装板02下部连接副支杆05,副支杆05连接副固定底板07，副安装板02上部具有的L形挡板03，对空气源热泵底部四角外侧进行遮挡固定，其可通过螺栓与空气源热泵底座间进行固定连接，安装拆卸方便，易于操作,所述副安装板02具有限位支杆10,限位支杆10连接主安装板01,主安装板01两侧具有限位穿孔11,限位支杆10具有紧固螺纹槽13,限位穿孔11、紧固螺纹槽13与活动拨杆12相适应，活动拨杆12穿过限位穿孔11,活动拨杆12内端通过螺纹连接紧固螺纹槽13，活动拨杆12增加限位支杆10与副安装板02间连接支点的同时，对其移动范围进行限定，使其保持横向直线位移调节，并防止其在位移调节过程中与主安装板01间发生脱离，提高结构稳定性，结构合理,所述副安装板02具有定位套壳09,定位套壳09连接主安装板01。
实施例
[0024]本技术所述主安装板01具有条形穿孔36,条形穿孔36与从动齿轮盘15相适应，从动齿轮盘15穿过条形穿孔36,从动齿轮盘15外侧连接主安装板01,从动齿轮盘15内侧连接活动转杆16,活动转杆16依次连接主安装板01、从动齿轮盘15，从动齿轮盘15具有驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵安装结构，其特征是:包括主安装板（01）、副安装板（02）、固定连杆（08）、驱动齿轮盘（14）、从动齿轮盘（15）、固定套壳（22）、驱动杆（23）、定位锁杆（34），所述主安装板（01）下部连接主支杆（04），主支杆（04）连接主固定底板（06），所述固定连杆（08）两端连接副安装板（02）,副安装板（02）上部具有L形挡板（03）,副安装板（02）下部连接副支杆（05）,副支杆（05）连接副固定底板（07），所述副安装板（02）具有限位支杆（10）,限位支杆（10）连接主安装板（01）,主安装板（01）两侧具有限位穿孔（11）,限位支杆（10）具有紧固螺纹槽（13）,限位穿孔（11）、紧固螺纹槽（13）与活动拨杆（12）相适应，活动拨杆（12）穿过限位穿孔（11）,活动拨杆（12）内端通过螺纹连接紧固螺纹槽（13），所述副安装板（02）具有定位套壳（09）,定位套壳（09）连接主安装板（01）。2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵安装结构，其特征是: 所述主安装板（01）具有条形穿孔（36）,条形穿孔（36）与从动齿轮盘（15）相适应，从动齿轮盘（15）穿过条形穿孔（36）,从动齿轮盘（15）外侧连接主安装板（01）,从动齿轮盘（15）内侧连接活动转杆（16）,活动转杆（16）依次连接主安装板（01）、从动齿轮盘（15），从动齿轮盘（15）具有驱动凸块（19）,活动转杆（16）具有驱动凹槽（20）,驱动凸块（19）与驱动凹槽（20）相适应，驱动凸块（19）连接驱动凹槽（20），所述活动转杆（16）通过螺纹连接定位套壳（09）。3.根据权利要求2所述的一种空气源热泵安装结构，其特征是: 所述从动齿轮盘（15）与驱动齿轮盘（14）相啮合，从动齿轮盘（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：段增光，
申请(专利权)人：天津锋尚智慧能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：