一种节能环保型大理石马赛克喷釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型大理石马赛克喷釉机，其结构包括传送带、收集装置、喷釉室、喷釉头、存料筒、传输管、机体，本实用新型专利技术在进行使用时，通过卡持件将大理石马赛克放置在传送带上，通过存料筒在传输管的作用下将釉液导入喷釉头上，通过喷釉头对大理石马赛克进行喷釉处理，在喷釉完成后，通过传送带对大理石马赛克进行下料，喷釉产生的多余的釉液会随之下落到收集组件上，收集组件对多余的釉液进行收集后，釉液会通过收集组件下落到回收腔内部的斜流板上，有效将釉液随之通过斜流板传导到导流管上，通过导流管将釉液随之导出进行二次利用。次利用。次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型大理石马赛克喷釉机


[0001]本技术涉及喷釉机
，具体涉及到一种节能环保型大理石马赛克喷釉机。

技术介绍

[0002]施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆，喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层,现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉，在进行使用喷釉机时，需要改进的地方：
[0003]在进行使用喷釉机时，正常情况下将需要处理的大理石马赛克放置在传送上，通过传送带上的卡持件来对大理石马赛克进行定位处理，通过喷釉头对其进行多次喷釉，提高了喷釉的厚度和均匀性，通过传送带在安装座上进行活动来实现上料和出料的自动化，节省了时间和人力，提高了喷釉的效率，当喷釉头在进行喷釉时，由于喷釉头在喷釉过程中，多余的釉液会在传送带的带动下向下滴落到安装座上，由于安装座上无法对多余的釉液进行回收，使其多余的釉液会直接堆积在安装座上，从而无法进行二次利用，进而对釉液造成了浪费。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种节能环保型大理石马赛克喷釉机，其结构包括传送带、收集装置、喷釉室、喷釉头、存料筒、传输管、机体，所述传送带安装在机体上，所述机体下端设有收集装置，所述机体上设有喷釉室，所述喷釉室顶部安装有存料筒，所述存料筒与传输管相接，所述传输管另一端贯穿喷釉室与喷釉头相接通，所述喷釉头设在喷釉室内部。
[0005]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述收集装置包括有回收腔、收集组件、斜流板、安装座、对接板、导流管，所述回收腔设在安装座内部，所述安装座内部低端吻合连接有斜流板，所述斜流板上端正对着收集组件，所述收集组件吻合连接在安装座上，所述收集组件左右两侧均连接有对接板，所述安装座安装在机体上且顶部设有传送带。
[0006]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述收集组件包括有接收组件、腔体、固定座、阻隔件、过滤网，所述接收组件安装在固定座上，所述接收组件内部设有腔体，所述接收组件顶部两侧均安装有阻隔件，两个所述阻隔件之间连接有过滤网，所述过滤网与腔体相接通，所述接收组件设在斜流板正上方，所述固定座吻合连接在安装座上，所述固定座左右两侧均连接有对接板。
[0007]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述接收组件包括有活动弹片、流动导件、斜流件、弹滤网，所述活动弹片贯穿伸入斜流件内部，所述斜流件设有两个，两个斜流件对称设立在弹滤网两侧，两个所述斜流件内侧面上连接有流动导件，所述斜流件安装在固定座且与阻隔件相接，两个所述斜流件之间设有腔体，所述弹滤网设在斜流板正上方。
[0008]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述流动导件包括有接片、小凸点、不沾垫、突起，所述接片上贴合有不沾垫，所述不沾垫上设有多个与之相接的突起，所述突起上设有小凸点，所述接片连接在斜流件内侧面上。
[0009]作为
技术实现思路
的进一步改进，两个所述斜流件与弹滤网连接构成开口形的“U”字形结构。
[0010]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述突起上设有多个等距环形设立在小凸点。
[0011]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述阻隔件一侧呈倾斜面，多余的釉液在通过过滤网下落到腔体内部后会与阻隔件相接，多余的釉液在阻隔件的作用下会由于惯性向下滑落。
[0012]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述突起上设有多个小凸点，小凸点上附有一层蜡质物体，具有排斥疏水性，两者配合就像给不沾垫整体铺上了一层保护膜一样，有效将滴落在其上方的釉液进行导出。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种节能环保型大理石马赛克喷釉机，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过回收腔、收集组件、斜流板、安装座、对接板、导流管的结合设置，通过卡持件将大理石马赛克放置在传送带上，通过存料筒在传输管的作用下将釉液导入喷釉头上，通过喷釉头对大理石马赛克进行喷釉处理，在喷釉完成后，通过传送带对大理石马赛克进行下料，喷釉产生的多余的釉液会随之下落到收集组件上，收集组件对多余的釉液进行收集后，釉液会通过收集组件下落到回收腔内部的斜流板上，斜流板呈倾斜状态，有效将釉液随之通过斜流板传导到导流管上，通过导流管将釉液随之导出进行二次利用。
[0016]2、本技术通过接收组件、腔体、固定座、阻隔件、过滤网的结合设置，多余的釉液会下落到过滤网上，通过过滤网对釉液进行过滤处理，过滤后的釉液会随之下落到腔体上，多余的釉液在阻隔件的作用下会由于惯性向下滑落到接收组件上，通过接收组件对釉液进行收集传导。
[0017]3、本技术通过接片、小凸点、不沾垫、突起的结合设置，接片连接在斜流件内侧面上，接片上连接有不沾垫，不沾垫上设有多个突起，突起上的小凸点上附有一层蜡质物体，具有排斥疏水性，两者配合就像给不沾垫整体铺上了一层保护膜一样，有效将滴落在其上方的釉液进行导出。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种节能环保型大理石马赛克喷釉机的结构示意图；
[0020]图2为本技术收集装置的内部示意图；
[0021]图3为本技术收集组件的剖面示意图；
[0022]图4为本技术接收组件的剖面示意图；
[0023]图5为本技术流动导件的内部示意图。
[0024]图中：传送带1、收集装置6、喷釉室2、喷釉头4、存料筒7、传输管3、机体5、回收腔Q1、收集组件Y5、斜流板E3、安装座T4、对接板W2、导流管U6、接收组件R11、腔体I15、固定座
T12、阻隔件U14、过滤网Y13、活动弹片D21、流动导件F23、斜流件G22、弹滤网H24、接片K31、小凸点Z33、不沾垫L32、突起X34。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种节能环保型大理石马赛克喷釉机，其结构包括传送带1、收集装置6、喷釉室2、喷釉头4、存料筒7、传输管3、机体5，所述传送带1安装在机体5上，所述机体5下端设有收集装置6，所述机体5上设有喷釉室2，所述喷釉室2顶部安装有存料筒7，所述存料筒7与传输管3相接，所述传输管3另一端贯穿喷釉室2与喷釉头4相接通，所述喷釉头4设在喷釉室2内部。
[0027]所述收集装置6包括有回收腔Q1、收集组件Y5、斜流板E3、安装座T4、对接板W2、导流管U6，所述回收腔Q1设在安装座T4内部，所述安装座T4内部低端吻合连接有斜流板E3，所述斜流板E3上端正对着收集组件Y5，所述收集组件Y5吻合连接在安装座T4上，所述收集组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型大理石马赛克喷釉机，其结构包括传送带(1)、收集装置(6)、喷釉室(2)、喷釉头(4)、存料筒(7)、传输管(3)、机体(5)，其特征在于：所述传送带(1)安装在机体(5)上，所述机体(5)上设有收集装置(6)，所述机体(5)上的喷釉室(2)安装有存料筒(7)，所述存料筒(7)与传输管(3)相接，所述传输管(3)贯穿喷釉室(2)与喷釉头(4)相接通，所述喷釉头(4)设在喷釉室(2)上；所述收集装置(6)包括有回收腔(Q1)、收集组件(Y5)、斜流板(E3)、安装座(T4)、对接板(W2)、导流管(U6)，所述回收腔(Q1)设在安装座(T4)上，所述安装座(T4)上的斜流板(E3)正对着收集组件(Y5)，所述收集组件(Y5)吻合连接在安装座(T4)上，所述收集组件(Y5)连接有对接板(W2)，所述安装座(T4)安装在机体(5)上且设有传送带(1)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型大理石马赛克喷釉机，其特征在于：所述收集组件(Y5)包括有接收组件(R11)、腔体(I15)、固定座(T12)、阻隔件(U14)、过滤网(Y13)，所述接收组件(R11)安装在固定座(T12)上，所述接收组件(R11)上设有腔体(I15)，所述接收组件(R11)安装有阻隔件(U14)，所述阻隔件(U14)连接有过滤网(Y13)，所述过滤网(Y13)与腔体(I15)相接通，所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新梓，林艳芳，
申请(专利权)人：漳州萨格建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：