一种装配式水刀切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了板材切割技术领域一种装配式水刀切割机，包括安装在机床床身上的竖向移动机构，设置在竖向移动机构上的横梁，设置在横梁上的横向移动机构，安装在横向移动机构上的水刀，机床床身顶部开口设置有横向支撑板和纵向支撑板，机床床身内通过动力装置驱动旋转连接有螺杆，纵向支撑板和螺杆螺纹连接配合，两两相邻纵向支撑板与螺杆的螺纹连接方向相反，纵向支撑板顶部固接有连成一体的夹紧块，夹紧块的截面呈上宽下窄的梯形结构，本实用新型专利技术通过上宽下窄的夹紧块配合有利于夹紧部件，使得不同部件夹紧后的中心线对齐，从而避免频繁的刀具与部件定位，有利于将不同部件对半切，提高对半切加工效率。提高对半切加工效率。提高对半切加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式水刀切割机


[0001]本技术涉及板材切割
，具体为一种装配式水刀切割机。

技术介绍

[0002]水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备，主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成，目前水刀广泛应用于切割各种板材，具有切割不发热、无污染和不变形的优点，水刀切割机使用时将待加工件置于工作平台上，通过对高压形成装置进行储能，向水刀头输送高压细水流；
[0003]现有的装配式水刀切割机对部件对半切的效率较低。
[0004]基于此，本技术设计了一种装配式水刀切割机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式水刀切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装配式水刀切割机对部件对半切的效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式水刀切割机，包括安装在机床床身上的竖向移动机构，设置在竖向移动机构上的横梁，设置在横梁上的横向移动机构，安装在横向移动机构上的水刀，所述机床床身顶部开口设置有一字等间距排列的横向支撑板和纵向支撑板，所述横向支撑板和纵向支撑板相互垂直交叉设置，所述机床床身内通过动力装置驱动旋转连接有螺杆，纵向支撑板和螺杆螺纹连接配合，两两相邻纵向支撑板与螺杆的螺纹连接方向相反，所述纵向支撑板顶部固接有连成一体的夹紧块，所述夹紧块对立两侧对称设置，所述夹紧块的截面呈上宽下窄的梯形结构。
[0007]优选的，所述机床床身内设置有若干排水槽，一组所述排水槽位于两两相邻夹紧块之间。
[0008]优选的，所述排水槽内腔底壁倾斜设置，所述排水槽底部可安装有过滤器，所述过滤器位于排水槽内腔底壁水平位较低一端。
[0009]优选的，所述过滤器与排水槽螺纹可拆卸连接。
[0010]优选的，所述排水槽内腔底壁开设有延伸至排水槽底部的水流道，所述水流道一端从排水槽内腔底壁倾斜向上。
[0011]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过上宽下窄的夹紧块配合有利于夹紧部件，使得不同部件夹紧后的中心线对齐，从而避免频繁的刀具与部件定位，有利于将不同部件对半切，提高对半切加工效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术螺杆和横向支撑板配合结构示意图；
[0015]图3为本技术两组纵向支撑板之间排水槽结构示意图；
[0016]图4为本技术排水槽结构示意图。
[0017]1、机床床身；2、竖向移动机构；3、横梁；4、横向移动机构；5、水刀；6、横向支撑板；7、纵向支撑板；71、夹紧块；8、螺杆；81、动力装置；9、排水槽；91、过滤器；92、水流道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种装配式水刀切割机，包括安装在机床床身1上的竖向移动机构2，设置在竖向移动机构2上的横梁3，设置在横梁3上的横向移动机构4，安装在横向移动机构4上的水刀5，机床床身1顶部开口设置有一字等间距排列的横向支撑板6和纵向支撑板7，横向支撑板6和纵向支撑板7相互垂直交叉设置，机床床身1内通过动力装置81驱动旋转连接有螺杆8，纵向支撑板7和螺杆8螺纹连接配合，两两相邻纵向支撑板7与螺杆8的螺纹连接方向相反，纵向支撑板7顶部固接有连成一体的夹紧块71，夹紧块71对立两侧对称设置，夹紧块71的截面呈上宽下窄的梯形结构。
[0020]进一步的，机床床身1内设置有若干排水槽9，一组排水槽9位于两两相邻夹紧块71之间。
[0021]进一步的，排水槽9内腔底壁倾斜设置，排水槽9底部可安装有过滤器91，过滤器91位于排水槽9内腔底壁水平位较低一端。
[0022]进一步的，过滤器91与排水槽9螺纹可拆卸连接。
[0023]进一步的，排水槽9内腔底壁开设有延伸至排水槽9底部的水流道92，水流道92一端从排水槽9内腔底壁倾斜向上。
[0024]本技术的一个实施例：
[0025]机床床身1内部中空顶部开口，横梁3通过竖向移动机构2竖向直线移动，横向移动机构4跟随竖向直线移动，水刀5跟随横向移动机构4横向移动，水刀5喷射超高压水，此为现有结构；
[0026]机床床身1顶部开口设置有相互垂直的横向支撑板6和纵向支撑板7，横向支撑板6有多组一字等间距排列，纵向支撑板7有多组一字等间距排列，机床床身1内旋转连接有螺杆8，螺杆8通过动力装置81驱动，动力装置81可采用减速电机，多组纵向支撑板7下部均与螺杆8螺纹连接，且两两相邻横向支撑板6与螺杆8的螺纹连接方向相反；
[0027]螺杆8旋转带动两两相邻横向支撑板6同时相互靠近或远离，夹紧块71跟随横向支撑板6移动，横向支撑板6的移动通过纵向支撑板7引导直线移动，横向支撑板6顶部固接有连成一体的夹紧块71，夹紧块71呈上宽下窄的体型结构，夹紧块71左右两侧斜面对称设置；将多组相同待切割的部件放置在横向支撑板6顶部，两两夹紧块71相互靠近实现夹紧待切
割部件，夹紧块71上宽下窄呈体型结构，夹紧块71对待切割部件施加侧向、向下的压力；
[0028]水刀5将部件对半切割，不同宽度的部件被夹紧块71夹紧时对称平面对齐，从而可避免频繁的对刀；
[0029]一组夹紧块71可与相邻的左右两组夹紧块71配合，一组夹紧块71和相邻左侧夹紧块71配合夹紧部件时，一组夹紧块71和相邻右侧夹紧块71配合松开部件，从而可实现进料和卸料同步进行，提高切割效率。
[0030]机床床身1内部设置有多组沿横向支撑板6延伸的排水槽9，一组排水槽9对应两两相邻的夹紧块71，水刀5喷射出的水流进排水槽9内，排水槽9内腔倾斜设置，使得排水槽9内部的水向水平位低的一侧流动，排水槽9底部螺纹可拆卸连接有过滤器91，过滤器91可采用过滤网，排水槽9内腔的水经过过滤器91过滤后流入机床床身1内腔；通过过滤器91将水中的颗粒收集，过滤器91可拆卸方便清洗。
[0031]排水槽9内腔底壁和排水槽9底部之间开设有多组水流道92，水流道92的一端从排水槽9内腔底壁倾斜向上后再拐弯延伸至排水槽9底部，水流道92倾斜向上的部件与排水槽9内的水流动方向相反，可避免大部分颗粒进入水流道92中；通过水流道92可在排水槽9中水过多时分流。
[0032]本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式水刀切割机，包括安装在机床床身(1)上的竖向移动机构(2)，设置在竖向移动机构(2)上的横梁(3)，设置在横梁(3)上的横向移动机构(4)，安装在横向移动机构(4)上的水刀(5)，其特征在于：所述机床床身(1)顶部开口设置有一字等间距排列的横向支撑板(6)和纵向支撑板(7)，所述横向支撑板(6)和纵向支撑板(7)相互垂直交叉设置，所述机床床身(1)内通过动力装置(81)驱动旋转连接有螺杆(8)，纵向支撑板(7)和螺杆(8)螺纹连接配合，两两相邻纵向支撑板(7)与螺杆(8)的螺纹连接方向相反，所述纵向支撑板(7)顶部固接有连成一体的夹紧块(71)，所述夹紧块(71)对立两侧对称设置，所述夹紧块(71)的截面呈上宽下窄的梯形结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新彬，
申请(专利权)人：漳州萨格建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：