一种测试胶粘剂密封性能的粘接件结构制造技术

本申请涉及一种测试胶粘剂密封性能的粘接件结构，包括环状的金属件和圆形的塑料件，所述塑料件位于所述金属件的空腔内，所述金属件的内径大于所述塑料件的直径且两者之差为2~8mm，所述金属件和所述塑料件之间形成用于填充胶粘剂的腔室。本申请具有能够便捷的对胶粘剂同时粘接塑料与金属之间密封性能进行测试的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种测试胶粘剂密封性能的粘接件结构


[0001]本申请涉及胶粘剂密封性能测试技术的领域，尤其是涉及一种测试胶粘剂密封性能的粘接件结构。

技术介绍

[0002]塑料与金属之间的粘接是胶粘剂应用领域中重点解决的问题，由于塑料基材和金属基材极性的不同，对胶粘剂的选择提出更高的要求，其中密封性能是衡量胶粘剂粘接性能的一个重要指标。针对特定用于粘接塑料和金属的胶水而言，对其密封性能进行测试、评价是有必要的，但是目前并无明确的可用于检测相关胶粘剂密封性能的工装。因此有必要设计一种用于测试胶粘剂密封性能的粘接件结构，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了改善目前难以同时检测胶粘剂对塑料和金属粘接时密封性能的问题，本申请提供一种测试胶粘剂密封性能的粘接件结构。
[0004]本申请提供的一种测试胶粘剂密封性能的粘接件结构采用如下的技术方案：
[0005]一种测试胶粘剂密封性能的粘接件结构，包括环状的金属件和圆形的塑料件，所述塑料件位于所述金属件的空腔内，所述金属件的内径大于所述塑料件的直径且两者之差为2~8mm，所述金属件和所述塑料件之间形成用于填充胶粘剂的腔室。
[0006]通过采用上述技术方案，环状的金属件和圆片状的塑料件之间形成的腔室用于容纳胶粘剂，胶粘剂同时粘接金属件和塑料件，随后只需将整个试样放到相应的测试设备中，即可测试胶粘剂的密封性能。腔室的宽度不宜过小（如小于2mm），以免腔室内胶粘剂过少，无法将金属件和塑料件很好的粘接；腔室的宽度也不宜过大（如大于8mm），虽然腔室内的胶粘剂能够很好的将金属件和塑料件进行粘接，但是过宽的胶粘剂区域容易在较大气压的作用下损坏。
[0007]可选的，所述塑料件的直径为98~102mm；所述金属件的外径为258~266mm。
[0008]通过采用上述技术方案，塑料件的直径不宜过大或过小，以确保胶粘剂与塑料件之间有足够的接触区域；金属件的外径也不宜过大或过小，以便于与配套的设备连接。
[0009]可选的，所述金属件的内径测量最大值与最小值之差不大于0.5mm；所述塑料件的外径测量最大值与最小值之差不大于0.5mm。
[0010]通过采用上述技术方案，金属件的内圈盘圆度以及塑料件外圈的盘圆度不宜过低，以免环状的胶粘剂各处粘接力相差过大。
[0011]可选的，所述金属件和所述塑料件的厚度之比为1：0.95~1.05。
[0012]通过采用上述技术方案，金属件和塑料件的厚度差异不宜过大，以免产生溢胶问题。
[0013]可选的，所述金属件和所述塑料件的厚度为1.8~2.2mm。
[0014]通过采用上述技术方案，金属件和塑料件的厚度不宜过大或过小，确保胶粘剂与
金属件和塑料件有足够的接触面积。
[0015]可选的，所述金属件的内周壁的粗糙度大于所述塑料件的外周壁的粗糙度。
[0016]可选的，所述金属件的内周壁的粗糙度Ra=0.1~0.3μm；所述塑料件的外周壁的粗糙度Ra=0.05~0.1μm。
[0017]通过采用上述技术方案，一般胶粘剂与金属件的粘接强度较差，通过提高金属件与胶粘剂接触的内周壁的粗糙度，能够提高胶粘剂与金属件的粘接强度。
[0018]可选的，所述塑料件的水接触角为65~80
°
。
[0019]通过采用上述技术方案，目前的胶粘剂往往是水性胶，通过选用水接触角为65~80
°
（即亲水性好）的塑料件，能够提高胶粘剂与塑料件的粘接强度。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]本申请特定结构的粘接件结构具有能够便捷的对胶粘剂同时粘接塑料与金属之间密封性能进行测试的效果。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、金属件；2、塑料件；3、腔室。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0025]参照图1，本申请实施例公开一种测试胶粘剂密封性能的粘接件结构，包括环状的金属件1和圆形的塑料件2，其中，金属件1为不锈钢材质，塑料件2为聚乙烯或聚丙烯材质。塑料件2位于金属件1的空腔内，塑料件2的直径为100mm，金属件1的内径为104mm，外径为262mm，即金属件1的内径大于塑料件2的直径且两者之差为4mm，金属件1和塑料件2之间形成用于填充胶粘剂的腔室3，腔室3的宽度为4mm。可以理解的是，塑料件2和尺寸和金属件1的尺寸可根据需要进行适当调整。
[0026]金属件1和塑料件2的厚度均为2mm，金属件1内周壁的粗糙度Ra=0.2μm，塑料件2的外周壁的粗糙度Ra=0.75μm；塑料件2的水接触角为70
°
。
[0027]上述粘接件结构的制备工艺为：
[0028]选取表面清洁无油脂的不锈钢材质的金属件1，置于180℃的平板硫化机上进行预热3
‑
5min，然后将圆形的塑料件2放置在金属件1的中间，塑料与金属之间的缝隙用胶粘剂填充完全，使用平板硫化机重复进行压紧和放松的操作多次，使模具中的空气排出，保证粘接件结构完整，避免出现试样缺陷，进而影响密封性能测试的情况。排空气步骤完成后，设定平板硫化机的压力为15MPa，保持此压力3min。热压结束后，将粘接件在空气中自然冷却至室温，即得。
[0029]本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试胶粘剂密封性能的粘接件结构，其特征在于：包括环状的金属件（1）和圆形的塑料件（2），所述塑料件（2）位于所述金属件（1）的空腔内，所述金属件（1）的内径大于所述塑料件（2）的直径且两者之差为2~8mm，所述金属件（1）和所述塑料件（2）之间形成用于填充胶粘剂的腔室（3）。2.根据权利要求1所述的一种测试胶粘剂密封性能的粘接件结构，其特征在于：所述塑料件（2）的直径为98~102mm；所述金属件（1）的外径为258~266mm。3.根据权利要求1所述的一种测试胶粘剂密封性能的粘接件结构，其特征在于：所述金属件（1）的内径测量最大值与最小值之差不大于0.5mm；所述塑料件（2）的外径测量最大值与最小值之差不大于0.5mm。4.根据权利要求1所述的一种测试胶粘剂密封性能的粘接件结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少辉，毕宏海，李薇薇，储江顺，
申请(专利权)人：上海邦中新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：