一种轴瓦内表面涂层结合力的检测方法技术

技术编号:38144995 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-08 10:02
本发明专利技术公开了一种轴瓦内表面涂层结合力的检测方法,属于涂层结合力检测的技术领域,包括:在检测之前,根据轴瓦尺寸制作专用胎具;将轴瓦完全放置在水中进行加热,煮沸时长为50

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦内表面涂层结合力的检测方法


[0001]本专利技术涉及涂层结合力检测的
,尤其涉及一种轴瓦内表面涂层结合力的检测方法。

技术介绍

[0002]轴瓦是内燃机关键零部件,在启停阶段由于缺乏动压润滑,容易造成磨损失效。为了延长轴瓦的使用年限,一般会采用涂层对轴瓦进行防护。涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护、绝缘、装饰等目的而施加的。涂料在喷涂时可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质特性决定采用涂料的种类和状态。
[0003]涂层成型后,需要检测其与基质的结合力,结合力必须达到足够强才能在后续实际使用过程中起到保护作用。
[0004]现有的涂层结合力的检测方法大多采用刀割法,通过刀具划伤轴瓦表面的涂层,观察镀层的情况,判断结合力。具体操作步骤为:取涂层后的轴瓦一片,水平放置,然后用刀尖无损伤的刀具,在轴瓦内表面按照倾斜一定的角度划伤轴瓦内表面涂层,其次在伤痕部位贴胶带,揭下,最后在放大镜下检查涂层有无剥落,判断涂层结合力情况。
[0005]上述相关技术,申请人认为由于刀割法受人为力度、经验等因素的影响,检测不够准确,且检测只能局部进行,检测不全面。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术存在的不足,提供一种轴瓦内表面涂层结合力的检测方法。
[0007]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种轴瓦内表面涂层结合力的检测方法,在检测之前,根据轴瓦尺寸制作专用胎具,包括如下步骤:步骤1、将轴瓦完全放置在水中进行加热,煮沸时长为50<br/>‑
80分钟;步骤2、在步骤1中加热完成中,将两片轴瓦对扣装夹在专用胎具内;步骤3、将步骤2中装夹完成的专用胎具放置在喷油试验机的高压喷油仓内的相应位置上,并调整高压喷油嘴的位置;步骤4、设定喷油试验机中喷油系统的油压,设定完成后进行试验;步骤5、试验结束后,取下轴瓦,观察步骤4中试验后的轴瓦表面涂层脱落情况,根据轴瓦表面涂层脱落情况判断涂层结合力。
[0008]进一步地,在步骤4中的喷油系统的油压设置为80

190MPa,油温设置为20

85℃。
[0009]进一步地,步骤4中的试验步骤具体为:高压喷油嘴在轴瓦的宽度方向上做直线移动,专用胎具在圆周方向上持续转动,高压喷油嘴持续喷油,由此,喷油点在沿着轴瓦内侧由上向下(或由下向上)螺旋移动,实现对整个轴瓦内侧的全方位喷射。
[0010]进一步地,在步骤5中的轴瓦表面涂层脱落情况的观察工具采用放大镜。
[0011]综上所述,与现有技术相比,上述技术方案的有益效果是:(1)通过喷油试验机控制油压、温度等参数,以及对轴瓦进行加热水煮等步骤,即对轴瓦进行预处理,模拟轴瓦在发动机内的受压工作条件,以提高检测效率和精准度;(2)利用高压喷油嘴沿轴瓦的宽度方向移动,同时专用胎具沿圆周方向转动,实现对轴瓦内壁全方位的喷油处理,实现高压油在轴瓦整个涂层表面的喷射检测,检测全面,不受人为因素的影响。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例中的试验原理图;图2为本专利技术实施例中整体流程示意图;图3为本专利技术实施例中长度瓦内表面被油喷射到的位置示意图;图4为本专利技术实施例中刀割法和喷油法的对比示意图。
[0013]附图标记说明:1、轴瓦;2、专用胎具;3、高压喷油嘴;4、供油管。
具体实施方式
[0014]以下结合全部附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。
[0015]本专利技术实施例公开一种轴瓦内表面涂层结合力的检测方法。
[0016]参照图1

图4,一种轴瓦内表面涂层结合力的检测方法,在检测之前,根据轴瓦尺寸制作专用胎具,包括如下步骤:步骤1、将轴瓦完全放置在水中进行加热,煮沸时长为50

80分钟;步骤2、在步骤1中加热完成后,将两片轴瓦对扣装夹在专用胎具内;步骤3、将步骤2中装夹完成的专用胎具放置在喷油试验机的高压喷油仓内的相应位置上,并调整高压喷油嘴的位置;步骤4、设定喷油试验机中喷油系统的油压,喷油系统的油压设置为80

190MPa,油温设置为20

85℃,设定完成后进行试验;步骤5、试验结束后,取下轴瓦,观察步骤4中试验后的轴瓦表面涂层脱落情况,根据轴瓦表面涂层脱落情况判断涂层结合力。
[0017]其中,在步骤5中判断涂层结合力的标准为:轴瓦表面涂层的边缘脱落宽度不超过1mm;点状剥落不超过φ1mm,则可以判断涂层结合力良好。
[0018]步骤5中的试验步骤具体为:步骤5.1、通过喷油试验机中的气缸带动高压喷油嘴3在轴瓦的宽度方向喷油;步骤5.2、装夹完成的专用胎具2通过曲轴驱动使其在圆周方向上转动。
[0019]本专利技术实施例的工作原理为:轴瓦1水煮加热的工作完成后,将轴瓦1对扣装夹在专用胎具2中,然后放置在喷油试验机的高压喷油仓内的相应位置上,并调整好高压喷油嘴3的位置,设定喷油系统的油压和温度,进行试验,高压喷油嘴3通过气缸带动,利用供油管4对高压喷油嘴3供油,实现在整个轴瓦1宽度方向上的检测全覆盖;装夹轴瓦1的专用胎具2通过曲轴带动,实现在轴瓦1整个圆周方向上的检测全覆盖,试验完成后取下轴瓦1,利用放大镜观察试验后的轴瓦1表面
涂层的脱落情况,若轴瓦1表面涂层的边缘脱落宽度不超过1mm,点状剥落不超过φ1mm,则判断轴瓦1表面涂层结合力良好。
[0020]参照图4, 本专利技术的检测方法可以在轴瓦1的整个内表面进行检测,全方面覆盖检测全面,利用设备(喷油试验机)控制油压温度等参数,不受人为因素的干扰和影响,检测准确,可以代替传统刀割法。
[0021]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦内表面涂层结合力的检测方法,其特征在于:在检测之前,根据轴瓦尺寸制作专用胎具,包括如下步骤:步骤1、将轴瓦完全放置在水中进行加热,煮沸时长为50

80分钟;步骤2、在步骤1中加热完成后,将两片轴瓦对扣装夹在专用胎具内;步骤3、将步骤2中装夹完成的专用胎具放置在喷油试验机的高压喷油仓内的相应位置上,并调整高压喷油嘴的位置;步骤4、设定喷油试验机中喷油系统的油压,设定完成后进行试验;步骤5、试验结束后,取下轴瓦,观察步骤4中试验后的轴瓦表面涂层脱落情况,根据轴瓦表面涂层脱落情况判断涂层结合力。2.根据权利要求1所述的一种轴瓦内表面涂层结...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟范蕾李旭升刘晓东
申请(专利权)人:大丰工业烟台有限公司
类型:发明
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