本实用新型专利技术公开了一种硅片激光划片装置，包括机架，所述机架的内顶面左右两侧分别固定安装有激光器和照明和图形定位系统，所述机架的内底面对应激光器的位置处通过支撑柱设置有硅片放置板，且硅片放置板与机架的内底面之间固定安装有缓冲杆，所述支撑柱的顶端焊接有限位块，所述硅片放置板与机架的内底面之间位于支撑柱的外侧套接有缓冲弹簧，所述硅片放置板的顶面两侧通过安装座安装有正反牙丝杠，且两个正反牙丝杠的表面均螺纹连接有螺纹块。本实用新型专利技术中，能够在将硅片放置在硅片放置板上时起到一个很好的缓冲效果，避免硅片直接与硅片放置板接触导致硅片破损的问题，降低硅片表面受损的几率，保证硅片的完整性。保证硅片的完整性。保证硅片的完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种硅片激光划片装置
[0001]本技术涉及硅片制造
，尤其涉及一种硅片激光划片装置。
技术介绍
[0002]现有的激光划片技术仅仅在光伏电池的硅片的表面制造一个深槽，然后以这个深槽为导引，通过人工手动折断的方式来进行切割后两个部分的分离，一般而言，电池片在受到外力以后，会沿着缺陷最严重的激光划出的深槽部分断裂和分离，但实际操作中，由于人工操作的手指用力部位不同，不同手指的用力大小不同，片分离时光伏电池片内部的应力场分布不均匀是常态，从而，人工片分离时常常会有不规则碎片或不规则隐裂，无法保证切割后光伏电池片的高质量。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]经大量检索后发现，中国专利公开号：CN204195066U公开了一种光伏电池片的激光划片装置，包括激光源、内管结构、外管结构、氧化气体气源、抽气系统和划片工作台，外管结构套设在内管结构外部，激光源发出的光束穿过内管结构后照射在放置光伏电池片的划片工作台上，氧化气体气源的氧化气体通过内管结构喷射至激光划片的前锋，抽气系统通过外管结构进行抽气，然而上述专利在企业实际使用过程中还存在一定的不足之处，例如在将光伏电池片放置在划片工作台上的过程中缺少一个缓冲的过程，导致光伏电池片直接与划片工作台接触，从而容易造成光伏电池片的损坏，其次划片的过程中光伏电池片晃动容易对划片精度和效果造成影响。
[0005]我们为此，提出了一种硅片激光划片装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种硅片激光划片装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅片激光划片装置，包括机架，所述机架的内顶面左右两侧分别固定安装有激光器和照明和图形定位系统，所述机架的内底面对应激光器的位置处通过支撑柱设置有硅片放置板，且硅片放置板与机架的内底面之间固定安装有缓冲杆，所述支撑柱的顶端焊接有限位块，所述硅片放置板与机架的内底面之间位于支撑柱的外侧套接有缓冲弹簧，所述硅片放置板的顶面两侧通过安装座安装有正反牙丝杠，且两个正反牙丝杠的表面均螺纹连接有螺纹块，并且两个螺纹块的对立面焊接有固定板，所述固定板的一侧表面粘接有防护垫，所述安装座的一侧位于硅片放置板的顶面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与正反牙丝杠的一端连接。
[0008]优选的，所述缓冲杆设有多个，且多个缓冲杆等距分布在机架的内底面。
[0009]优选的，所述机架的一侧表面固定安装有控制面板。
[0010]优选的，所述支撑柱设有多个，且多个支撑柱均匀分布在硅片放置板的表面四个拐角处。
[0011]优选的，所述照明和图形定位系统、激光器和伺服电机均通过导线与控制面板电性连接。
[0012]优选的，所述限位块为圆柱体结构，且限位块的直径大于支撑柱的直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过设置缓冲杆、硅片放置板、支撑柱、限位块和缓冲弹簧的相互配合使用，能够在将硅片放置在硅片放置板上时起到一个很好的缓冲效果，避免硅片直接与硅片放置板接触导致硅片破损的问题，降低硅片表面受损的几率，保证硅片的完整性。
[0015]2、本技术中通过设置安装座、正反牙丝杠、伺服电机、固定板、防护垫和螺纹块的相互配合使用，首先将硅片放置在硅片放置板上，然后通过控制面板启动两个伺服电机，两个伺服电机同步顺时针旋转驱动两个固定板相互靠近，反之则相反，能够在对硅片进行划片前起到为硅片进行固定夹持的目的，防止划片过程中硅片晃动对划片效果和精度造成的影响，保证划片质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种硅片激光划片装置的结构示意图；
[0018]图2为硅片放置板的俯视图；
[0019]图3为固定板、防护垫和螺纹块的结构示意图；
[0020]图4为图1中A的放大示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、机架；2、激光器；3、照明和图形定位系统；4、控制面板；5、缓冲杆；6、硅片放置板；7、支撑柱；8、限位块；9、缓冲弹簧；10、安装座；11、正反牙丝杠；12、伺服电机；13、固定板；14、防护垫；15、螺纹块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
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4，一种硅片激光划片装置，包括机架1，机架1的内顶面左右两侧分别固定安装有激光器2和照明和图形定位系统3，机架1的内底面对应激光器2的位置处通过支撑柱7设置有硅片放置板6，且硅片放置板6与机架1的内底面之间固定安装有缓冲杆5，支撑柱7的顶端焊接有限位块8，硅片放置板6与机架1的内底面之间位于支撑柱7的外侧套接有缓冲弹簧9，需要说明的是，本文是以CN204195066U为基体进行的改进和创新，且工作原理与CN204195066U相同，为现有技术，其中能够在将硅片放置在硅片放置板6上时起到一个很好的缓冲效果，避免硅片直接与硅片放置板6接触导致硅片破损的问题，降低硅片表面受损的几率，保证硅片的完整性，硅片放置板6的顶面两侧通过安装座10安装有正反牙丝杠11，且两个正反牙丝杠11的表面均螺纹连接有螺纹块15，并且两个螺纹块15的对立面焊接有固定板13，固定板13的一侧表面粘接有防护垫14，安装座10的一侧位于硅片放置板6的顶面固定安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端与正反牙丝杠11的一端连接，首先本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅片激光划片装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内顶面左右两侧分别固定安装有激光器(2)和照明和图形定位系统(3)，所述机架(1)的内底面对应激光器(2)的位置处通过支撑柱(7)设置有硅片放置板(6)，且硅片放置板(6)与机架(1)的内底面之间固定安装有缓冲杆(5)，所述支撑柱(7)的顶端焊接有限位块(8)，所述硅片放置板(6)与机架(1)的内底面之间位于支撑柱(7)的外侧套接有缓冲弹簧(9)，所述硅片放置板(6)的顶面两侧通过安装座(10)安装有正反牙丝杠(11)，且两个正反牙丝杠(11)的表面均螺纹连接有螺纹块(15)，并且两个螺纹块(15)的对立面焊接有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧表面粘接有防护垫(14)，所述安装座(10)的一侧位于硅片放置板(6)的顶面固定安装有伺服电机(12)，且伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：周梦晴，王南，孟朝峰，
申请(专利权)人：江西韬创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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