本实用新型专利技术涉及智能控制技术领域，尤其涉及一种智能控制装置用夹持翻转机构，本实用新型专利技术的创新点是：快速稳定夹持，复位引导，夹持翻转，智能控制，快速输送，调整摆正，本实用新型专利技术通过伸缩器靠近环形板轴心一侧设有可拆卸的液压缸，液压缸内设有能前后移动的活塞杆，将活塞推动，进而控制相互靠近带动设备进行装夹，提高装夹稳定性，提升装夹效率，两侧弹簧进行辅助复位，减少电机输出功率，同时可将货物进行翻转摆正，输送货物，减少工序失误产生漏失。失。失。
【技术实现步骤摘要】
一种智能控制装置用夹持翻转机构
[0001]本技术涉及智能控制
，具体为一种智能控制装置用夹持翻转机构。
技术介绍
[0002]智能控制夹持翻转机构简称“智能控制”，是利用多种机械结构启停控制装夹翻转设备或者零件的机构，能够间歇持续性进行操作夹持，翻转。与现有技术相比，夹持翻转机构往往过于复杂，且智能控制部分往往较少，常常需要人力辅助，工厂在输送货物时，需要转动摆正一体化快速输送，减少工序降低漏失，为此我们提出一种智能控制装置用夹持翻转机构用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种智能控制装置用夹持翻转机构，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本技术的一种智能控制装置用夹持翻转机构，包括滑动壳，所述滑动壳内设有开口向前的滑动槽，所述滑动槽后壁内设有连通腔，所述滑动壳左右两侧端面固定设有对称的盖板，两侧的所述盖板相距中心即为对称中心，所述盖板靠近对称中心一侧设有能够伸缩复位的复位弹簧，所述滑动槽内左右两侧设有能左右移动且对称的十字滑块，所述十字滑块靠近对称中心一侧设有推进槽；
[0005]所述十字滑块与所述复位弹簧靠近对称中心一侧固定，所述十字滑块前端面固定设有中间块，所述中间块前端面固定设有伸出臂，所述伸出臂靠近对称中心一侧端面固定设有转动板，所述转动板靠近对称中心一侧端面固定设有夹板。
[0006]优选的，所述滑动壳后端面设有可拆卸的环形板，所述环形板内设有固定腔，所述固定腔内环形排列有能伸缩的伸缩器。
[0007]优选的，所述环形板前后两侧端面固定设有对称的连接柱，所述伸缩器靠近所述环形板轴心一侧设有可拆卸的液压缸，所述液压缸内设有能前后移动的活塞杆。
[0008]优选的，后侧的所述连接柱后端面固定设有圆柱，所述圆柱后端面固定设有圆环，所述圆环内设有转动腔。
[0009]优选的，所述转动腔内壁上环形排列有连接轴，所有的所述连接轴靠近所述圆环轴心一侧固定设有圆台，所述圆台后端面固定设有输入轴。
[0010]优选的，地面上固定设有底座，所述底座上端面后侧固定设有升降器，所述升降器内设有开口向前的升降腔，所述升降腔上下两壁之间转动设有转动螺杆。
[0011]优选的，所述转动螺杆外圆面设有能上下移动的升降板，所述升降板前端面固定设有连架板，所述连架板内固定设有升降电机，所述输入轴后端动力连接于所述升降电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0013]1.本技术通过伸缩器靠近环形板轴心一侧设有可拆卸的液压缸，液压缸内设有能前后移动的活塞杆，将活塞推动，进而控制相互靠近带动设备进行装夹，提高装夹稳定
性，提升装夹效率，两侧弹簧进行辅助复位，减少电机输出功率。
[0014]2.本技术通过后侧的连接柱后端面固定设有圆柱，圆柱后端面固定设有圆环，圆环内设有转动腔，可将货物进行翻转摆正，输送货物，减少工序失误产生漏失。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体外观示意图；
[0016]图2为本技术图2中滑动壳的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中盖板的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中十字滑块的结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中液压缸的结构示意图；
[0020]图6为本技术图2中环形板的结构示意图；
[0021]图7为本技术图2中圆环的结构示意图；
[0022]图8为本技术图2中升降器的外观结构示意图；
[0023]图9为本技术图2中伸出臂的三维结构示意图。
[0024]图中：
[0025]11、滑动壳；12、滑动槽；13、连通腔；14、盖板；15、复位弹簧；16、十字滑块；17、推进槽；18、液压缸；19、圆柱；20、活塞杆；21、环形板；22、伸缩器；23、连接柱；24、固定腔；25、圆环；26、连接轴；27、转动板；28、圆台；29、转动腔；30、输入轴；31、升降器；32、升降腔；33、升降板；34、升降电机；35、连架板；36、转动螺杆；37、底座；38、夹板；39、伸出臂；40、中间块。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本实用新
[0027]型的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]实施例1
[0031]参照图1
‑
图9，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种智能控制装置用夹持翻转机构的实施例，包括滑动壳11，所述滑动壳11内设有开口向前的滑动槽12，所述滑动槽12后壁内设有连通腔13，所述滑动壳11左右两侧端面固定设有对称的盖板14，两侧的所述盖板14相距中心即为对称中心，所述盖板14靠近对称中心一侧设有能够伸缩复位的复位弹簧15，所述滑动槽12内左右两侧设有能左右移动且对称的十字滑块16，所述十字滑块
16靠近对称中心一侧设有推进槽17；
[0032]所述十字滑块16与所述复位弹簧15靠近对称中心一侧固定，所述十字滑块16前端面固定设有中间块40，所述中间块40前端面固定设有伸出臂39，所述伸出臂39靠近对称中心一侧端面转动设有转动板27，所述转动板27靠近对称中心一侧端面固定设有夹板38。
[0033]通过两侧的十字滑块16相互靠近，进而带动中间块40相对移动，进而控制伸出臂39相互靠近进而带动转动板27相互靠近带动夹板38夹取物件，提升夹板装夹物品稳定性，加快夹持速度，减少人工辅助，便于精确复位。
[0034]实施例2
[0035]参照图1
‑
9，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述滑动壳11后端面设有可拆卸的环形板21，所述环形板21内设有固定腔24，所述固定腔24内环形排列有能伸缩的伸缩器22，所述环形板21前后两侧端面固定设有对称的连接柱23，所述伸缩器22靠近所述环形板21轴心一侧设有可拆卸的液压缸18，所述液压缸1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能控制装置用夹持翻转机构，包括滑动壳(11)，其特征在于：所述滑动壳(11)内设有开口向前的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)后壁内设有连通腔(13)，所述滑动壳(11)左右两侧端面固定设有对称的盖板(14)，两侧的所述盖板(14)相距中心即为对称中心，所述盖板(14)靠近对称中心一侧设有能够伸缩复位的复位弹簧(15)，所述滑动槽(12)内左右两侧设有能左右移动且对称的十字滑块(16)，所述十字滑块(16)靠近对称中心一侧设有推进槽(17)；所述十字滑块(16)与所述复位弹簧(15)靠近对称中心一侧固定，所述十字滑块(16)前端面固定设有中间块(40)，所述中间块(40)前端面固定设有伸出臂(39)，所述伸出臂(39)靠近对称中心一侧端面固定设有转动板(27)，所述转动板(27)靠近对称中心一侧端面固定设有夹板(38)。2.根据权利要求1所述的一种智能控制装置用夹持翻转机构，其特征在于：所述滑动壳(11)后端面设有可拆卸的环形板(21)，所述环形板(21)内设有固定腔(24)，所述固定腔(24)内环形排列有能伸缩的伸缩器(22)。3.根据权利要求2所述的一种智能控制装置用夹持翻转机构，其特征在于：所述环形板(21)前后两侧端面固定设有对称的连接柱(23)，所述伸缩器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚强，陈怀强，
申请(专利权)人：中国通信建设第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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