本实用新型专利技术提供一种玉米机割台齿轮箱装置，涉及齿轮箱技术领域，包括转轴、两个齿轮箱，所述转轴的两端分别与两个齿轮箱啮合，两个所述齿轮箱均包括外壳，两个所述外壳的输出端均一体成型有支座，且两个支座内侧均固定插接有套管，两个所述套管内均活动安装有轴承，两个所述轴承内侧均活动插接有转轴的两端，所述转轴外侧活动卡接有加固座。本实用新型专利技术，转轴两端受到齿轮箱的支座限位支撑，且转轴中点处套接有用于支撑限位的加固座，用于对转轴抵抗弯曲阻力最大的中点部分进行夹持，配合两端的支座，能有效降低转轴在切割传动时所产生的晃动，加固转轴中点处结构强度。加固转轴中点处结构强度。加固转轴中点处结构强度。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米机割台齿轮箱装置
[0001]本技术涉及齿轮箱
，尤其涉及一种玉米机割台齿轮箱装置。
技术介绍
[0002]玉米机割台齿轮箱是用于玉米收获机工作时带动位于前端的切割组件，从而实现将玉米从茎秆上剥落并将玉米茎杆进行切碎还田的作用。
[0003]如中国专利号为：CN204387275U的“一种玉米机齿轮箱”，包括壳体，壳体内设有一主轴，壳体一侧设有轴承盖，主轴穿过轴承盖，主轴伸出壳体外的部分为悬臂，主轴一端连接有主齿轮，悬臂两侧设有支座。
[0004]但是现有技术中，齿轮箱所连接的长轴在收割过程中，会因载荷转动而发生断裂，单单对长轴的两端进行支撑限位时，从杠杆受力上理解，是中点成为了两端受力力臂的支点，因此长轴的中点要提供抵抗弯曲的阻力最大，最容易断裂，对两端进行支撑也无法彻底解决断轴问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在的单单对长轴的两端进行支撑限位时，从杠杆受力上理解，长轴的中点要提供抵抗弯曲的阻力最大，最容易断裂，对两端进行支撑无法解决断轴的问题，而提出的一种玉米机割台齿轮箱装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玉米机割台齿轮箱装置，包括转轴、两个齿轮箱，所述转轴的两端分别与两个齿轮箱啮合，两个所述齿轮箱均包括外壳，两个所述外壳的输出端均一体成型有支座，且两个支座内侧均固定插接有套管，两个所述套管内均活动安装有轴承，两个所述轴承内侧均活动插接有转轴的两端，所述转轴外侧活动卡接有加固座，所述加固座包括固定架、插杆、插销、两个支撑块、两个弹簧杆、限位板，所述插杆固定安装于固定架上，且两个支撑块均通过插销固定安装于插杆底端，所述限位板固定安装于插杆顶端固定安装，且限位板上螺纹连接有两个弹簧杆的顶端，两个所述弹簧杆之间活动卡接有夹块。
[0007]优选的，所述外壳的两端分别固定安装有下端盖和上端盖，所述下端盖和上端盖之间插接有输入轴。
[0008]优选的，所述输入轴上卡接有上锥型齿、下锥型齿，且下锥型齿下表面与外壳内壁转动连接。
[0009]优选的，所述上端盖的外侧套接有封盖，所述封盖的底部均匀固定安装有多个油压支撑杆。
[0010]优选的，所述上锥型齿顶部焊接有限位环，每个所述油压支撑杆底部均与限位环底部活动连接。
[0011]优选的，所述转轴的两端均设有锥形齿端头，且锥形齿端头插接于上锥型齿、下锥型齿之间。
[0012]优选的，所述锥形齿端头与上锥型齿、下锥型齿啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，转轴两端受到齿轮箱的支座限位支撑，且转轴中点处套接有用于支撑限位的加固座，用于对转轴抵抗弯曲阻力最大的中点部分进行夹持，配合两端的支座，能有效降低转轴在切割传动时所产生的晃动，加固转轴中点处结构强度。
[0015]2、本技术中，转轴两端采用锥形齿端头，且锥形齿端头啮合于上锥型齿、下锥型齿之间，能通过上锥型齿、下锥型齿的夹持作用，对转轴在载荷时进行稳固卡紧，当上锥型齿受到来自锥形齿端头的晃动时，其顶部的多个油压支撑杆可施加一个向下的压力，使得上锥型齿能保持与锥形齿端头紧密啮合，并对锥形齿端头及转轴一端进行下压，避免转轴载荷时发生晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种玉米机割台齿轮箱装置的立体图；
[0017]图2为本技术提出一种玉米机割台齿轮箱装置的剖视立体图一；
[0018]图3为本技术提出一种玉米机割台齿轮箱装置的剖视立体图二；
[0019]图4为本技术提出一种玉米机割台齿轮箱装置的加固座的立体图。
[0020]图例说明：1、转轴；10、锥形齿端头；2、加固座；20、固定架；21、插杆；22、插销；23、支撑块；24、弹簧杆；25、夹块；26、限位板；3、齿轮箱；30、外壳；31、支座；32、套管；33、轴承；34、封盖；35、下端盖；350、上端盖；36、输入轴；37、油压支撑杆；38、上锥型齿；380、限位环；39、下锥型齿。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玉米机割台齿轮箱装置，包括转轴1、两个齿轮箱3，转轴1的两端分别与两个齿轮箱3啮合，两个齿轮箱3均包括外壳30，两个外壳30的输出端均一体成型有支座31，且两个支座31内侧均固定插接有套管32，两个套管32内均活动安装有轴承33，两个轴承33内侧均活动插接有转轴1的两端，转轴1外侧活动卡接有加固座2，加固座2包括固定架20、插杆21、插销22、两个支撑块23、两个弹簧杆24、限位板26，插杆21固定安装于固定架20上，且两个支撑块23均通过插销22固定安装于插杆21底端，限位板26固定安装于插杆21顶端固定安装，且限位板26上螺纹连接有两个弹簧杆24的顶端，两个弹簧杆24之间活动卡接有夹块25；本装置中的转轴1两端不止受到齿轮箱3的支座31限位支撑，且转轴1中点处套接有用于支撑限位的加固座2，其用于对转轴1抵抗弯曲阻力最大的中点部分进行夹持，配合两端的支座31，能有效降低转轴1在切割传动时所产生的晃动，加固转轴1中点处结构强度。在安装时，将固定架20顶部与收割机前端钣金固定安
装，将转轴1插入夹板25、限位板26之间后，通过螺纹调整两个弹簧杆24于限位板26上的伸缩长度，使得夹板25紧贴于转轴1底部，当转轴1在载荷时夹板25能于两个弹簧杆24上下滑动，能抵消转轴1在工作时发生晃动，避免转轴1的中点部分因弯折过大而发生断裂。
[0024]如图2、图3所示，外壳30的两端分别固定安装有下端盖35和上端盖350，下端盖35和上端盖350之间插接有输入轴36，下端盖35和上端盖350用于对输入轴36安装位置进行限位。
[0025]如图2、图3所示，转轴1的两端均设有锥形齿端头10，且锥形齿端头10插接于上锥型齿38、下锥型齿39之间，锥形齿端头10与上锥型齿38、下锥型齿39啮合，转轴1两端采用锥形齿端头10，且锥形齿端头10啮合于上锥型齿38、下锥型齿39之间，能通过上锥型齿38、下锥型齿39的夹持作用，对转轴1在载荷时进行稳固卡紧。
[0026]如图2、图3所示，输入轴36上卡接有上锥型齿38、下锥型齿39，且下锥型齿39下表面与外壳30内壁转动连接，下锥型齿39底部是外壳30起到支撑，从而能对锥形齿端头10底部进行限位支撑。
[0027]如图2、图3所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米机割台齿轮箱装置，包括转轴(1)、两个齿轮箱(3)，所述转轴(1)的两端分别与两个齿轮箱(3)啮合，其特征在于：两个所述齿轮箱(3)均包括外壳(30)，两个所述外壳(30)的输出端均一体成型有支座(31)，且两个支座(31)内侧均固定插接有套管(32)，两个所述套管(32)内均活动安装有轴承(33)，两个所述轴承(33)内侧均活动插接有转轴(1)的两端，所述转轴(1)外侧活动卡接有加固座(2)，所述加固座(2)包括固定架(20)、插杆(21)、插销(22)、两个支撑块(23)、两个弹簧杆(24)、限位板(26)，所述插杆(21)固定安装于固定架(20)上，且两个支撑块(23)均通过插销(22)固定安装于插杆(21)底端，所述限位板(26)固定安装于插杆(21)顶端固定安装，且限位板(26)上螺纹连接有两个弹簧杆(24)的顶端，两个所述弹簧杆(24)之间活动卡接有夹块(25)。2.根据权利要求1所述的一种玉米机割台齿轮箱装置，其特征在于：所述外壳(30)的两端分别固定安装有下端盖(35)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙春杰，张相义，王静，
申请(专利权)人：沂南县春杰农机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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