一种可调节切割片位置的工业皮带分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节切割片位置的工业皮带分切机，包括底板、立板二、台面、移动座一和转动电机二，所述底板的左侧表面安装固定有立板一，且立板一的左侧表面的前端安装有电机底座，并且电机底座的上表面使用螺栓固定有输送电机，而且输送电机的输出轴固定有输送轮。该实用设置有移动座一、移动座二、丝杆一、丝杆二、滑轨一、滑轨二、转动电机一和转动电机二，通过上述零件之间的配合，在需要进行切割位置的调整时，可用通过分别控制转动电机一和转动电机二带动丝杆一以及丝杆二进行转动，然后通过螺纹可以分别带动移动座一以及移动座二分别向不同的方向进行移动，进而可以将切割的位置进行快速的调整。切割的位置进行快速的调整。切割的位置进行快速的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节切割片位置的工业皮带分切机


[0001]本技术涉及分切机
，具体为一种可调节切割片位置的工业皮带分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，其中工业皮带分切机也是分切机中的一种。
[0003]但是目前市场上的工业皮带所使用的分切机，在进行切割刀具的位置调整时需要将刀具取下而后进行重新安装，进而就需要耗费大量的时间以及精力，大幅的降低了工业皮带的分切的分切效率；
[0004]所以我们提出了一种可调节切割片位置的工业皮带分切机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节切割片位置的工业皮带分切机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上工业皮带分切机切割片位置不便于调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节切割片位置的工业皮带分切机，包括底板、立板二、台面、移动座一和转动电机二；
[0007]所述底板的左侧表面安装固定有立板一，且立板一的左侧表面的前端安装有电机底座，并且电机底座的上表面使用螺栓固定有输送电机，而且输送电机的输出轴固定有输送轮，同时输送轮使用轴承座固定于支撑座的上表面；
[0008]所述台面安装固定于立板一的上表面，且台面上表面的后端左右两侧位置安装有支撑块，并且支撑块的内部的上表面安装有弹簧，而且弹簧的下表面安装固定有移动块，同时移动块的内侧表面安装有辊子；
[0009]所述立板二安装固定于底板的右侧表面，且底板的上表面安装有滑轨一，并且滑轨一的后方安装有滑轨二，而且立板二的内部安装有转动电机一，同时转动电机一的输出轴与丝杆二连接；
[0010]所述转动电机二安装固定于立板一的内部，且转动电机二的输出轴与丝杆一连接，并且丝杆一外表面使用螺纹咬合连接有移动座二，而且移动座二的上表面安装固定有切割电机二，同时切割电机二的输出轴固定有切割片一；
[0011]所述移动座一使用螺纹与丝杆二咬合连接，且移动座一的上表面安装固定有切割电机一，并且切割电机一的输出轴固定有切割片二。
[0012]优选的，所述输送轮的整体结构为横向安装的圆柱形结构设计，且输送轮的中心线与输送电机的中心线相互之间我重合关系设计，并且输送轮的外表面均匀的设置有矩形
结构的凸起，而且输送轮的横截面与台面相互之间为平行关系设计。
[0013]采用上述结构的设置，通过输送轮的整体结构为横向安装的圆柱形结构设计，可以便于进行运输，且输送轮的中心线与输送电机的中心线相互之间我重合关系设计，可以使输送轮进行均匀的转动，并且输送轮的外表面均匀的设置有矩形结构的凸起，可以便于带动皮带进行移动，而且输送轮的横截面与台面相互之间为平行关系设计，可以使输送轮保持平衡；
[0014]优选的，所述移动块的整体结构为扁平的矩形结构设计，且移动块的横截面与辊子的横截面相互之间为平行关系设计，并且移动块采用相互对称的结构设计防止在台面的上端，而且移动块的纵向截面与弹簧的对称线相互之间处于同一平面。
[0015]采用上述结构的设置，通过移动块的整体结构为扁平的矩形结构设计，可以便于进行固定，且移动块的横截面与辊子的横截面相互之间为平行关系设计，可以使辊子保持平衡，并且移动块采用相互对称的结构设计防止在台面的上端，可以便于辊子的固定，而且移动块的纵向截面与弹簧的对称线相互之间处于同一平面，可以进行均匀的支撑；
[0016]优选的，所述移动座一的整体结构为矩形结构设计，且移动座一的左右两侧表面开设有贯穿的孔洞，并且移动座一的前方的孔洞内部设置有螺纹，而且移动座一的横截面与底板的横截面相互之间为平行关系设计。
[0017]采用上述结构的设置，通过移动座一的整体结构为矩形结构设计，可以便于进行其他零件的安装，且移动座一的左右两侧表面开设有贯穿的孔洞，可以便于丝杆一以及丝杆二的通过，并且移动座一的前方的孔洞内部设置有螺纹，可以带动移动座一进行移动，而且移动座一的横截面与底板的横截面相互之间为平行关系设计；可以使移动座一平衡的进行移动；
[0018]优选的，所述移动座二的整体结构为矩形结构设计，且移动座二的左右两侧的表面开设有贯穿的孔洞，并且移动座二的后方的孔洞内部设置有螺纹，而且移动座二的横截面与底板的横截面相互之间为平行关系设计。
[0019]采用上述结构的设置，通过移动座二的整体结构为矩形结构设计，可以便于其他零件的安装固定，且移动座二的左右两侧的表面开设有贯穿的孔洞，可以便于丝杆一和丝杆二的通过，并且移动座二的后方的孔洞内部设置有螺纹，可以便于带动移动座二进行移动，而且移动座二的横截面与底板的横截面相互之间为平行关系设计，可以使移动座二保持平衡；
[0020]优选的，所述滑轨一的整体结构为矩形结构设计，且滑轨一的横截面与底板的横截面相互之间为平行关系设计，并且滑轨一与滑轨二相互之间为对称结构设计，而且滑轨一和滑轨二的对称线与底板的纵向截面相互之间处于同一平面之上。
[0021]采用上述结构的设置，通过滑轨一的整体结构为矩形结构设计，可以便于进行支撑，且滑轨一的横截面与底板的横截面相互之间为平行关系设计，可以使滑轨一保持平衡，并且滑轨一与滑轨二相互之间为对称结构设计，可以进行均匀的支撑，而且滑轨一和滑轨二的对称线与底板的纵向截面相互之间处于同一平面之上，可以使滑轨一均匀的进行安装；
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节切割片位置的工业皮带分切机：
[0023]1、设置有移动座一、移动座二、丝杆一、丝杆二、滑轨一、滑轨二、转动电机一和转动电机二，通过上述零件之间的配合，在需要进行切割位置的调整时，可用通过分别控制转动电机一和转动电机二带动丝杆一以及丝杆二进行转动，然后通过螺纹可以分别带动移动座一以及移动座二分别向不同的方向进行移动，进而可以将切割的位置进行快速的调整；
[0024]2、设置有输送轮、输送电机和电机底座，通过上述零件之间的配合，在将皮带放置在输送轮的下方后，可以通过启动输送电机带动输送轮进行转动，而后输送轮表面设置的均匀的凸起可以将皮带平稳的向前进行输送，进而使得皮带的输送更加便捷。
附图说明
[0025]图1为本技术右前结构示意图；
[0026]图2为本技术后视结构示意图；
[0027]图3为本技术左后结构示意图；
[0028]图4为本技术俯视结构示意图；
[0029]图5为本技术主视结构示意图；
[0030]图6为本技术剖视结构示意图。
[0031]图中：1、底板；2、输送轮；3、立板一；4、输送电机；5、电机底座；6、切割片一；7、移动块；8、弹簧；9、支撑块；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节切割片位置的工业皮带分切机，包括底板(1)、立板二(13)、台面(14)、移动座一(17)和转动电机二(24)，其特征在于：所述底板(1)的左侧表面安装固定有立板一(3)，且立板一(3)的左侧表面的前端安装有电机底座(5)，并且电机底座(5)的上表面使用螺栓固定有输送电机(4)，而且输送电机(4)的输出轴固定有输送轮(2)，同时输送轮(2)使用轴承座固定于支撑座(12)的上表面；所述台面(14)安装固定于立板一(3)的上表面，且台面(14)上表面的后端左右两侧位置安装有支撑块(9)，并且支撑块(9)的内部的上表面安装有弹簧(8)，而且弹簧(8)的下表面安装固定有移动块(7)，同时移动块(7)的内侧表面安装有辊子(10)；所述立板二(13)安装固定于底板(1)的右侧表面，且底板(1)的上表面安装有滑轨一(21)，并且滑轨一(21)的后方安装有滑轨二(22)，而且立板二(13)的内部安装有转动电机一(23)，同时转动电机一(23)的输出轴与丝杆二(20)连接；所述转动电机二(24)安装固定于立板一(3)的内部，且转动电机二(24)的输出轴与丝杆一(19)连接，并且丝杆一(19)外表面使用螺纹咬合连接有移动座二(18)，而且移动座二(18)的上表面安装固定有切割电机二(16)，同时切割电机二(16)的输出轴固定有切割片一(6)；所述移动座一(17)使用螺纹与丝杆二(20)咬合连接，且移动座一(17)的上表面安装固定有切割电机一(15)，并且切割电机一(15)的输出轴固定有切割片二(11)。2.根据权利要求1所述的一种可调节切割片位置的工业皮带分切机，其特征在于：所述输送轮(2)的整体结构为横向安装的圆柱形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳宁，任光辉，萧纪静，
申请(专利权)人：佛山市领升泰工业皮带有限公司，
类型：新型
国别省市：