一种具有高效装配结构的烟弹制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有高效装配结构的烟弹，包括烟弹主体、雾化组件和封油底座，烟弹主体设置有烟弹吸嘴，雾化组件包括雾化支架，雾化支架上设置有发热丝和导油棉，封油底座上设置有连接柱，雾化支架一端套设在连接柱上，连接柱上设置有连接通道，发热丝引脚设置在连接通道中。本实用新型专利技术的有益效果为：能够有效的解决现有技术中采用发热丝引脚套设硅胶管的加工方式，需要加工手法和治具配合完成，导致加工效率较低的问题，通过使用该产品结构，只需通过封油底座与雾化支架的配合装配，连接柱将发热丝引脚与雾化支架内壁进行隔绝，有效的防止了短路的情况，避免了装配能力和专用治具限制的情况，保证产品质量的同时，提高了产品的加工效率。品的加工效率。品的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效装配结构的烟弹


[0001]本技术涉及电子烟
，具体涉及一种具有高效装配结构的烟弹。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品。电子烟能够通过雾化器将含有尼古丁成分的液体汽化，供用户吸食。电子烟通常由烟弹和烟杆组成，烟弹内存储有雾化液，并且设置有雾化器，雾化器由烟杆内的电池供电，能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气，从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉，实现“吞云吐雾”。
[0003]对于烟弹的生产组装，主要通过人工组装，而雾化芯的组装是否到位直接影响烟弹的产品质量，在安装过程中，发热丝的引脚不注意就会与发热丝支架接触，导致发热丝出现短路的情况，为了解决该问题，现有厂商通过在发热丝引脚上套设绝缘硅胶管来避免发热丝与发热丝支架接触，但采用该解决方式，人工不能轻松的将发热丝引脚插入到绝缘硅胶管中，需要加工人员的手法和治具配合完成，容易造成一定比例的不良产品，加工效率较低，不能满足市场的需求。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的问题，本技术提供一种具有高效装配结构的烟弹，解决了现有技术中采用发热丝引脚套设硅胶管的加工方式，导致需要加工人员的手法和治具配合完成，容易造成一定比例的不良产品，加工效率较低，不能满足市场的需求的问题。
[0005]本技术一种具有高效装配结构的烟弹,包括烟弹主体、雾化组件和封油底座，烟弹主体与封油底座配合组成储油仓，烟弹主体远离封油底座一端设置有烟弹吸嘴，雾化组件包括雾化支架，雾化支架上设置有发热丝和导油棉，发热丝上设置有发热丝引脚，雾化支架一端与烟弹吸嘴连接，封油底座上设置有连接柱，雾化支架另一端套设在连接柱上，连接柱上设置有与发热丝引脚配合的连接通道，发热丝引脚设置在连接通道中，连接柱能够有效的避免发热丝引脚与雾化支架直接接触。
[0006]本技术作进一步改进，雾化支架包括雾化内支架和雾化外支架，雾化外支架套设在雾化内支架上，雾化内支架上设置有与雾化外支架配合的定位台阶，雾化内支架和雾化外支架上均设置有与导油棉配合的导油孔。
[0007]本技术作进一步改进，封油底座外侧设置有连接卡扣，烟弹主体内侧设置有与连接卡扣配合的连接卡槽，封油底座与烟弹主体卡扣连接。
[0008]本技术作进一步改进，封油底座上设置有发热丝正极钉和发热丝负极钉，发热丝正极钉和发热丝负极钉均设置在连接通道下方，并且发热丝正极钉和发热丝负极钉分别与发热丝引脚连接。
[0009]本技术作进一步改进，发热丝正极钉和发热丝负极钉侧边设置有两组气道孔，两组气道孔均与连接通道连通。
[0010]本技术作进一步改进，还包括第一隔油棉和第二隔油棉，第一隔油棉设置在
雾化支架上端，第一隔油棉用于吸附烟弹吸嘴产生的冷凝液，第二隔油棉设置在两组气道孔侧边，第二隔油棉用于吸附连接通道与气道孔之间的冷凝液或烟油。
[0011]本技术作进一步改进，还包括两组封油塞钉，封油底座上设置有两组贯穿封油底座上下端面的注油孔，两组封油塞钉分别设置在两组注油孔中。
[0012]本技术作进一步改进，还包括封油硅胶盖，封油硅胶盖套设在封油底座上端，封油底座上端面设置有卡接槽，封油硅胶盖上设置有与卡接槽配合的卡接块，封油硅胶盖上设置有与注油孔配合的注油通孔，封油硅胶盖上设置有与雾化支架配合的连接封油孔。
[0013]本技术作进一步改进，还包括第一封油硅胶，封油底座上设置有第一封油安装槽，第一封油硅胶设置在第一封油安装槽中，通过第一封油硅胶与烟弹主体内壁配合实现封油。
[0014]本技术作进一步改进，还包括第二封油硅胶，雾化支架靠近烟弹吸嘴一端设置有第二封油安装槽，第二封油硅胶设置在第二封油安装槽中，通过第二封油硅胶与烟弹吸嘴配合实现封油。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种具有高效装配结构的烟弹，采用其机构，能够有效的解决现有技术中采用发热丝引脚套设硅胶管的加工方式，导致需要加工人员的手法和治具配合完成，容易造成一定比例的不良产品，加工效率较低，不能满足市场的需求的问题，通过使用该产品结构，只需通过封油底座与雾化支架的装配，连接柱将发热丝引脚与雾化支架内壁进行隔绝，高效的防止出现短路的情况，避免了需要考虑加工人员装配能力和专用治具限制的情况，保证产品的质量的同时，提高了产品的加工效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体另一视角结构示意图；
[0019]图3为本技术分解结构示意图；
[0020]图4为图2中A
‑
A方向的剖面视图。
具体实施方式
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0022]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包
含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术一种具有高效装配结构的烟弹，包括烟弹主体1、雾化组件和封油底座2。
[0025]封油底座2外侧设置有连接卡扣21，烟弹主体1内侧设置有与连接卡扣21配合的连接卡槽11，封油底座2与烟弹主体1卡扣连接。
[0026]通过烟弹主体1与封油底座2配合组成储油仓。
[0027]烟弹主体1远离封油底座2一端设置有烟弹吸嘴12，雾化组件包括雾化支架，雾化支架包括雾化内支架31和雾化外支架32，雾化外支架32套设在雾化内支架31上，雾化内支架31上设置油与雾化外支架32配合的定位台阶311，雾化内支架31和雾化外支架32上均设置油导油孔321。
[0028]雾化内支架31上设置有发热丝33和导油棉34，导油棉34包裹在发热丝33外侧，发热丝33上设置有发热丝引脚331。
[0029]雾化外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效装配结构的烟弹，其特征在于：包括烟弹主体、雾化组件和封油底座，所述烟弹主体与所述封油底座配合组成储油仓，所述烟弹主体远离所述封油底座一端设置有烟弹吸嘴，所述雾化组件包括雾化支架，所述雾化支架上设置有发热丝和导油棉，所述发热丝上设置有发热丝引脚，所述雾化支架一端与所述烟弹吸嘴连接，所述封油底座上设置有连接柱，所述雾化支架另一端套设在所述连接柱上，所述连接柱上设置有与所述发热丝引脚配合的连接通道，所述发热丝引脚设置在连接通道中，所述连接柱能够有效的避免所述发热丝引脚与所述雾化支架直接接触。2.根据权利要求1所述的具有高效装配结构的烟弹，其特征在于：所述雾化支架包括雾化内支架和雾化外支架，所述雾化外支架套设在所述雾化内支架上，所述雾化内支架上设置有与所述雾化外支架配合的定位台阶，所述雾化内支架和所述雾化外支架上均设置有与所述导油棉配合的导油孔。3.根据权利要求1和2任一项所述的具有高效装配结构的烟弹，其特征在于：所述封油底座外侧设置有连接卡扣，所述烟弹主体内侧设置有与连接卡扣配合的连接卡槽，所述封油底座与所述烟弹主体卡扣连接。4.根据权利要求3所述的具有高效装配结构的烟弹，其特征在于：所述封油底座上设置有发热丝正极钉和发热丝负极钉，所述发热丝正极钉和所述发热丝负极钉均设置在所述连接通道下方，并且所述发热丝正极钉和所述发热丝负极钉分别与所述发热丝引脚连接。5.根据权利要求4所述的具有高效装配结构的烟弹，其特征在于：所述发热丝正极钉和所述发热丝负极钉侧边设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯守山，赵乾锋，
申请(专利权)人：深圳市汉清达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：