高效散热的封闭式大电流电源滤波器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热的封闭式大电流电源滤波器，包括外壳和安装于所述外壳内的滤波元件，外壳包括相互封闭连接的底外壳和顶外壳，顶外壳位于底外壳的上方且两者之间设有隔板，滤波元件安装于顶外壳内，滤波元件与外部电源线之间的连接件穿过顶外壳上的对应通孔且与顶外壳密封连接，底外壳内装有绝缘散热油，底外壳和顶外壳之间安装有油泵，油泵的进油口与底外壳相通连接，油泵的出油口与顶外壳相通连接，隔板上设有导流孔。本实用新型专利技术通过油泵驱动绝缘散热有在底外壳和顶外壳之间循环流动，将滤波元件产生的热量快速传递给外壳并排放在空气中，实现高效散热的目的，显著提高了大电流电源滤波器的散热效果。著提高了大电流电源滤波器的散热效果。著提高了大电流电源滤波器的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
高效散热的封闭式大电流电源滤波器


[0001]本技术涉及一种大电流电源滤波器，尤其涉及一种高效散热的封闭式大电流电源滤波器。

技术介绍

[0002]凡是可以使信号中特定的频率成分通过并极大地衰减或抑制其他频率成分的装置或系统都称之为滤波器。常用滤波器如电源滤波器，可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。大部分电源滤波器的滤波电路都由电容、电感和电阻组成。
[0003]大电流电源滤波器因其电流较大，所以其发热量较高，如何高效散热是一个重要问题。传统的大电流电源滤波器一般都在壳体本身结构上进行改进，比如增加散热槽或散热条等，或者在内部电子元件与外壳之间增加高导热连接件等，这些结构能够在一定程度上提高电源滤波器的散热效果，但对于大电流电源滤波器来说，其散热效果依然不够理想，难以满足对散热要求高的应用场合的使用需求。
[0004]另外，传统大电流电源滤波器的接线端与输入输出导线连接的方式一般为平面接触，存在接触面积不够大、接触电阻较大的问题，而且还存在连接处可能旋转导致相邻导线短接的风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效散热的封闭式大电流电源滤波器。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种高效散热的封闭式大电流电源滤波器，包括外壳和安装于所述外壳内的滤波元件，所述外壳包括相互封闭连接的底外壳和顶外壳，所述顶外壳位于所述底外壳的上方且两者之间设有隔板，所述滤波元件安装于所述顶外壳内，所述滤波元件与外部电源线之间的连接件穿过所述顶外壳上的对应通孔且与所述顶外壳密封连接，所述底外壳内装有绝缘散热油，所述底外壳和所述顶外壳之间安装有油泵，所述油泵的进油口与所述底外壳相通连接，所述油泵的出油口与所述顶外壳相通连接，所述隔板上设有导流孔。
[0008]作为优选，为了实现油泵的自动化控制以实现更好的散热效果，所述顶外壳上安装有温度传感器，所述温度传感器的感应端置于所述顶外壳内，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述油泵的控制输入端与所述控制器的控制输出端连接。
[0009]作为优选，为了便于安装滤波元件和温度传感器，所述顶外壳的上端安装有顶盖板，所述温度传感器安装在所述顶盖板上。
[0010]作为优选，为了进一步提高散热效果，所述底外壳的下端安装有底盖板，所述顶盖板的上表面和所述底盖板的下表面分别设有多个散热条。
[0011]作为优选，为了增大滤波元件与外部电源线之间的连接件的接触面积并避免连接处旋转导致相邻导线短接的问题，所述滤波元件与外部电源线之间的连接件包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片两端中的第一端与对应的外部电源线连接，所述第二连接片两端中的第一端与对应的一组所述滤波元件连接，所述第一连接片两端中的第二端与所述第二连接片两端中的第二端通过螺栓连接，所述第一连接片的第二端与所述第二连接片的第二端之间具有重叠段且两者之间接触的重叠表面为锯齿面。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过设计相互封闭连接的底外壳和顶外壳，在顶外壳内安装滤波元件，在底外壳内装有绝缘散热油，通过油泵驱动绝缘散热有在底外壳和顶外壳之间循环流动，将滤波元件产生的热量快速传递给外壳并排放在空气中，实现高效散热的目的，显著提高了大电流电源滤波器的散热效果；另外，通过将第一连接片与第二连接片之间接触的重叠表面设计为锯齿面，增大了滤波器的滤波元件与外部电源线之间的连接件的接触面积，并避免了连接处旋转导致相邻导线短接的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术所述高效散热的封闭式大电流电源滤波器的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术所述高效散热的封闭式大电流电源滤波器去掉顶盖板后的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术所述高效散热的封闭式大电流电源滤波器去掉顶盖板和顶外壳后的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1
‑
图3所示，本技术所述高效散热的封闭式大电流电源滤波器包括外壳和安装于所述外壳内的滤波元件(参考图中的环形电感等元件)，所述外壳包括相互封闭连接的底外壳5和顶外壳6，顶外壳6位于底外壳5的上方且两者之间设有隔板12，所述滤波元件安装于顶外壳6内，所述滤波元件与外部电源线(参考图中的两条电源输入导线1和两条电源输出导线11)之间的连接件(参考图中的第一连接片2和第二连接片4)穿过顶外壳6上的对应通孔且与顶外壳6密封连接，图中没有示出具体的密封结构，采用现有技术的常规密封结构即可，底外壳5内装有绝缘散热油(图中未示出)，底外壳5和顶外壳6之间安装有油泵7，油泵7的进油口与底外壳5相通连接，油泵7的出油口与顶外壳6相通连接，隔板12上设有导流孔17。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术还公开了以下多种更加优化的具体结构：
[0020]为了实现油泵7的自动化控制以实现更好的散热效果，顶外壳6上安装有温度传感器8，温度传感器8的感应端置于顶外壳6内，温度传感器8的信号输出端与控制器(图中未示出)的信号输入端连接，油泵7的控制输入端与所述控制器的控制输出端连接。
[0021]为了便于安装滤波元件和温度传感器8，顶外壳6的上端安装有顶盖板9，温度传感器8安装在顶盖板9上。
[0022]为了进一步提高散热效果，底外壳5的下端安装有底盖板(图中未标记)，顶盖板9
的上表面和所述底盖板的下表面分别设有多个散热条10。
[0023]为了增大滤波元件与外部电源线之间的连接件的接触面积并避免连接处旋转导致相邻导线短接的问题，所述滤波元件与外部电源线之间的连接件包括第一连接片2和第二连接片4，第一连接片2两端中的第一端与对应的外部电源线连接，第二连接片4两端中的第一端与对应的一组所述滤波元件连接，第一连接片2两端中的第二端与第二连接片4两端中的第二端通过螺栓3连接，第一连接片2的第二端与第二连接片4的第二端之间具有重叠段且两者之间接触的重叠表面为锯齿面19。
[0024]如图1
‑
图3所示，使用时，当顶外壳6内的滤波元件发热量较大时，温度传感器8将温度信号传递给控制器，控制器控制油泵7启动，底外壳5内的绝缘散热油进入顶外壳6内，并通过导流孔17返回底外壳5内，如此形成在底外壳5和顶外壳6内的循环流动，将滤波元件的热量快速地传递给底外壳5和顶外壳6并排出到外界空气中，实现高效散热目的。
[0025]另外，本技术还公开了以下结构，但不在本技术中进行保护：
[0026]图中示出了上述滤波元件中最容易发热的环形电感，所述环形电感包括环形磁芯18、电感线圈和环形绝缘体16，所述电感线圈的两端分别与两条电源输入导线1和两条电源输出导线1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的封闭式大电流电源滤波器，包括外壳和安装于所述外壳内的滤波元件，其特征在于：所述外壳包括相互封闭连接的底外壳和顶外壳，所述顶外壳位于所述底外壳的上方且两者之间设有隔板，所述滤波元件安装于所述顶外壳内，所述滤波元件与外部电源线之间的连接件穿过所述顶外壳上的对应通孔且与所述顶外壳密封连接，所述底外壳内装有绝缘散热油，所述底外壳和所述顶外壳之间安装有油泵，所述油泵的进油口与所述底外壳相通连接，所述油泵的出油口与所述顶外壳相通连接，所述隔板上设有导流孔。2.根据权利要求1所述的高效散热的封闭式大电流电源滤波器，其特征在于：所述顶外壳上安装有温度传感器，所述温度传感器的感应端置于所述顶外壳内，所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述油泵的控制输入端与所述控制器的控制输出端连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓思雨，陆怡霖，方良，杨宏，戴水红，段晓波，李邦瑞，李应杰，李瑾，
申请(专利权)人：成都宏明电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：