一种电池充电器的散热结构制造技术

技术编号:38175870 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-19 12:43
本实用新型专利技术涉及电池充电器技术领域,具体为一种电池充电器的散热结构,包括充电器本体,充电器本体的顶端安装有防护盖,充电器本体的表面设置有充电槽,充电器本体的底端安装有冷却盒。本实用新型专利技术通过在充电器本体的底端安装冷却盒,并在冷却盒与充电槽之间设置导热硅胶垫和第一散热孔,冷却盒及其内部的冷凝剂,对传导的热量进行降温冷却,可以快速对充电器本体进行散热冷却降温。在防护盖表面设置第二散热孔,并安装散热风扇,防护盖通过插接塞与充电器本体盖合后,防止灰尘落入充电槽,并可以通过第二散热孔及散热风扇进行通风散热,有助于充电器本体散热。有助于充电器本体散热。有助于充电器本体散热。

【技术实现步骤摘要】
一种电池充电器的散热结构


[0001]本技术涉及电池充电器
,具体为一种电池充电器的散热结构。

技术介绍

[0002]充电器,是一种将交流电转换为低压直流电的设备,用于对电池进行充电。它在各个领域用途广泛,特别是在生活领域上被广泛用于手机、相机、玩具车等常见设备。现在电池充电器的种类已经发展了很多种类,有智能型充电器、镍氢电池充电器、锂离子电池保护电路充电器、便携式电子设备锂离子电池充电器等。
[0003]随着现代社会的飞速发展,使用电池充电器的地方越来越多,这为人们的生活带来了很大的便利,特别是需要出行的人们。
[0004]充电器对电池进行充电时会产生大量的热量,如果不及时对充电器进行散热,容易导致充电器壳体和电源线发烫,长期以往高热的工作环境会使得充电器内部元件性能降低甚至损坏,从而降低了充电器的使用寿命,不利于消费者的可持续使用;因此,充电器需要具备散热结构。
[0005]当前,电池充电器的散热结构存在一些不足之处,例如,充电器本体在充电过程中,仅在充电器本体外侧设置一些散热孔或者散热翅片进行散热,并不能对充电器本体底端进行快速散热,使得充电器本体会发热发烫,无法降温,而且,充电器本体的顶端也不具备防尘结构,充电槽内部落入灰尘会影响充电器本体的散热降温。因此,我们需要一种电池充电器的散热结构,可以对充电器本体的底端进行散热冷却降温,避免充电器本体发热发烫,并对充电槽的外侧进行防尘保护。
[0006]例如,现有专利公告号CN217063360U提供了一种电池充电器加强散热结构,该结构达到可以减缓充电器电路老化,延长充电器使用寿命的效果,该电池充电器加强散热结构,解决了现有的电池充电器结构,其外壳与内部机芯之间并不直接接触或接触面积很小,即使采用铝制屏蔽罩,也仅仅是上下两个面直接接触到外壳,两侧与外壳之间并不接触,由于空气传导热量很慢,导致热量不能有效的,迅速的传导到外壳,从而使得充电器温度一直保持较高温度,容易加速充电器电路的老化,存在安全隐患的问题。
[0007]但是,其结构仅适用于固体食品的抓取,不能对充电器本体的底端进行散热冷却降温,避免充电器本体发热发烫,并对充电槽的外侧进行防尘保护。
[0008]现有的电池充电器的散热结构,充电器本体在充电过程中,仅在充电器本体外侧设置一些散热孔或者散热翅片进行散热,并不能对充电器本体底端进行快速散热,使得充电器本体会发热发烫,无法降温,而且,充电器本体的顶端也不具备防尘结构,充电槽内部落入灰尘会影响充电器本体的散热降温。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种电池充电器的散热结构,以解决不能对充电器本体的底端进行散热冷却降温,避免充电器本体发热发烫的问题。
[0010]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池充电器的散热结构,包括充电器本体,所述充电器本体的顶端安装有防护盖,所述充电器本体的表面设置有充电槽,所述充电器本体的底端安装有冷却盒。
[0011]优选的,所述充电器本体的底端开有安装槽,所述冷却盒安装在所述安装槽的内部。
[0012]优选的,所述冷却盒的内部盛有冷凝剂,所述冷却盒的底端固定有散热支脚。
[0013]优选的,所述充电器本体的两侧开有连接槽,所述冷却盒的两端固定有连接杆,所述连接杆穿过所述连接槽,所述连接杆的表面连接有螺母。
[0014]优选的,所述安装槽与所述充电槽之间设置有第一散热孔,所述安装槽的顶端与所述冷却盒的顶端之间垫有导热硅胶垫。
[0015]优选的,所述防护盖与所述充电器本体之间连接有旋转柱,所述防护盖的表面开有第二散热孔。
[0016]优选的,所述防护盖的中间开有风扇槽,所述风扇槽的内部安装有散热风扇。
[0017]优选的,所述防护盖的一端底端固定有插接塞,所述充电器本体的顶端开有插接槽。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1.本技术通过在充电器本体的底端安装冷却盒,并在冷却盒与充电槽之间设置导热硅胶垫和第一散热孔,在冷却盒的底端固定散热支腿,如此,充电器本体通过充电槽对电池充电过程中,第一散热孔及导热硅胶垫把充电器本体产生的热量传导到冷却盒表面,冷却盒及其内部的冷凝剂,对传导的热量进行降温冷却,并通过散热支腿把热量传到外界空气,可以快速对充电器本体进行散热冷却降温。
[0020]2.本技术在充电槽的顶端设置防护盖,且防护盖表面设置第二散热孔,并安装散热风扇,防护盖通过插接塞与充电器本体盖合后,防止灰尘落入充电槽,并可以通过第二散热孔及散热风扇进行通风散热,有助于充电器本体散热。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术图1的A处放大图;
[0023]图3为本技术图1的冷却盒部分结构示意图;
[0024]图4为本技术图1的连接杆部分结构示意图。
[0025]图中:1、充电器本体;2、螺母;3、连接槽;4、安装槽;5、散热支腿;6、冷却盒;7、冷凝剂;8、连接杆;9、插接槽;10、第一散热孔;11、充电槽;12、导热硅胶垫;13、插接塞;14、散热风扇;15、风扇槽;16、防护盖17、第二散热孔;18、旋转柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1、图2、图3和图4,图示中的一种电池充电器的散热结构,包括充电器本体1,充电器本体1水平设置,充电器本体1的顶端安装有防护盖16,防护盖6盖在传充电槽11的顶端,充电器本体1的表面设置有充电槽11。
[0029]充电器本体1的底端安装有冷却盒6,充电器本体1的底端开有安装槽4,安装槽4为矩形结构,冷却盒6安装在安装槽4的内部,用于对充电器本体1底端进行冷却降温。
[0030]冷却盒6采用导热铜材质的金属盒结构,为矩形结构,其底端与充电器本体1的底端平齐,冷却盒6的内部盛有冷凝剂7,用于增加冷却盒6的冷却性能。
[0031]冷却盒6的底端固定有散热支脚5,散热支脚5为长矩形结构,且竖直设置,作为冷却盒6底端的散热翅片结构,增加冷却盒6的散热降温问性能,并对充电器本体1的进行支撑。
[0032]充电器本体1的两侧开有连接槽3,连接槽3为矩形结构,并与安装槽4连通,冷却盒6的两端固定有连接杆8,连接杆8为螺纹杆结构,且水平设置。
[0033]连接杆8穿过连接槽3,连接杆8的表面连接有螺母2,螺母2位于充电器本体1的外侧,用于把冷却盒6紧固安装在安装槽4内部,且方便拆卸安装冷却盒6。
[0034]安装槽4与充电槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池充电器的散热结构,其特征在于,包括:充电器本体(1),所述充电器本体(1)的顶端安装有防护盖(16),所述充电器本体(1)的表面设置有充电槽(11),所述充电器本体(1)的底端安装有冷却盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种电池充电器的散热结构,其特征在于:所述充电器本体(1)的底端开有安装槽(4),所述冷却盒(6)安装在所述安装槽(4)的内部。3.根据权利要求2所述的一种电池充电器的散热结构,其特征在于:所述冷却盒(6)的内部盛有冷凝剂(7),所述冷却盒(6)的底端固定有散热支脚(5)。4.根据权利要求2所述的一种电池充电器的散热结构,其特征在于:所述充电器本体(1)的两侧开有连接槽(3),所述冷却盒(6)的两端固定有连接杆(8),所述连接杆(8)穿过所述连接槽(3),所述连接杆(8)的表面连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文李胜团
申请(专利权)人:珠海市世航能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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