本实用新型专利技术公开了一种电钻钻孔的粉尘收集装置，包括：电钻本体，电钻本体的前端设置有钻头安装座；特殊钻头，特殊钻头可拆卸地安装在钻头安装座上，特殊钻头的内部开设有空腔，特殊钻头远离钻头安装座的一端侧壁上开设有出气孔，出气孔与空腔连通；空压机，空压机安装在电钻本体上，空压机与空腔连通；粉尘收集装置，粉尘收集装置包括防尘罩和吸尘装置，所述防尘罩套设在所述特殊钻头的外侧，吸尘装置设置在电钻本体上，吸尘装置与防尘罩连通。本实用新型专利技术通过空压机和特殊钻头结合达到一次完成钻孔和清理钻孔的目的，同时加装粉尘收集装置对钻孔和清理钻孔过程中产生的粉尘进行清理并收集，大大降低了环境中的粉尘污染。大大降低了环境中的粉尘污染。大大降低了环境中的粉尘污染。
【技术实现步骤摘要】
一种电钻钻孔的粉尘收集装置
[0001]本技术涉及工程建设
，具体涉及一种电钻钻孔的粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]工程项目上经常会涉及到植筋、膨胀螺栓的安装等工艺，都需要使用到电钻，然而在电钻钻孔及清理钻孔时产生的粉尘易污染空气，对作业人员的身体健康造成不可逆的损害，这对电钻的使用提出了更高的要求，而现有市场上的电钻大多无法有效避免粉尘污染的情况发生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电钻钻孔的粉尘收集装置，通过空压机和特殊钻头结合达到一次完成钻孔和清理钻孔的目的，同时加装粉尘收集装置对钻孔和清理钻孔过程中产生的粉尘进行清理并收集，大大降低了环境中的粉尘污染。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种电钻钻孔的粉尘收集装置，包括：电钻本体，所述电钻本体的前端设置有钻头安装座；特殊钻头，所述特殊钻头可拆卸地安装在所述钻头安装座上，所述特殊钻头的内部开设有空腔，所述特殊钻头远离所述钻头安装座的一端侧壁上开设有出气孔，所述出气孔与所述空腔连通；空压机，所述空压机安装在所述电钻本体上，所述空压机与所述空腔连通；粉尘收集装置，所述粉尘收集装置包括防尘罩和吸尘装置，所述防尘罩套设在所述特殊钻头的外侧，且所述防尘罩的一端与所述钻头安装座连接，所述吸尘装置设置在所述电钻本体上，所述吸尘装置与所述防尘罩连通且所述吸尘装置用于吸附所述防尘罩内的粉尘。
[0005]进一步地，所述空腔远离所述钻头安装座的一端设置有用于探测金属的感应装置，所述感应装置与所述电钻本体电连接。
[0006]进一步地，所述粉尘收集装置还包括集尘盒，所述集尘盒设置在所述吸尘装置的底部，所述集尘盒的底部开设有卸灰孔。
[0007]进一步地，所述出气孔的数量为四个，四个所述出气孔呈上下交错分布。
[0008]进一步地，所述防尘罩与所述钻头安装座通过螺纹连接，所述防尘罩与所述钻头安装座连接的一端为平直结构，另一端为可压缩波纹管结构。
[0009]进一步地，所述防尘罩的材质为透明塑料。
[0010]进一步地，所述防尘罩上设置有排灰管，所述吸尘装置与所述排灰管连通。
[0011]进一步地，所述空压机与所述空腔通过软管连通。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0013]1、本技术通过空压机和特殊钻头结合达到一次完成钻孔和清理钻孔的目的，节约时间且操作简单，使用方便。
[0014]2、本技术通过加装粉尘收集装置对钻孔和清理钻孔过程中产生的粉尘进行
清理并收集，大大降低了环境中的粉尘污染。
[0015]3、本技术通过在特殊钻头上加装探测金属的感应装置，在钻孔过程中能够进行金属探测，避免碰到钢筋或者其它金属，损坏钻头或者造成墙面损伤。
[0016]下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术特殊钻头的结构示意图。
[0019]图3为本技术防尘罩和钻头安装座的安装结构图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1—电钻本体；2—钻头安装座；3—特殊钻头；
[0022]4—空压机；5—防尘罩；6—吸尘装置；
[0023]7—集尘盒；8—卸灰孔；9—排灰管；
[0024]10—软管；31—空腔；32—出气孔；
[0025]33—感应装置。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]如图1
‑
3所示，本技术提供一种电钻钻孔的粉尘收集装置，具体包括：电钻本体1，所述电钻本体1的前端设置有钻头安装座2；
[0029]特殊钻头3，所述特殊钻头3可拆卸地安装在所述钻头安装座2上，本技术所使用的特殊钻头3不同于日常使用到的普通钻头，其特殊之处在于特殊钻头3的内部开设有空腔31，所述空腔31为φ1.5mm的圆柱形腔体，另外，在所述特殊钻头3远离所述钻头安装座2的一端侧壁上开设有出气孔32，所述出气孔32为φ1.5mm的圆孔，所述出气孔32与所述空腔31连通；
[0030]空压机4，所述空压机4为微型空压机，所述空压机4由独立电源驱动，所述独立电源可以为电池，所述空压机4通过卡扣卡接在所述电钻本体1上，所述空压机4安装在所述电钻本体1上，所述空压机4与所述空腔31连通，所述空压机4泵出的压缩空气自所述空腔31吹向所述出气孔32；
[0031]粉尘收集装置，所述粉尘收集装置包括防尘罩5和吸尘装置6，所述防尘罩5套设在所述特殊钻头3的外侧，且所述防尘罩5的一端与所述钻头安装座2连接，另一端呈开放状态。在钻孔和清理钻孔期间，所述防尘罩5呈开放的一端紧贴墙壁，钻孔和清理钻孔产生的粉尘短暂地留在所述防尘罩5内，不会外溢造成粉尘污染；所述吸尘装置6设置在所述电钻
本体1上，所述吸尘装置6通过卡扣卡接在所述电钻本体1上，所述吸尘装置6与所述防尘罩5连通且所述吸尘装置6用于吸附所述防尘罩5内的粉尘。所述吸尘装置6为微型吸尘器，主要包括电池、微型电机、叶轮和外壳，所述电池、微型电机和叶轮均设置在外壳内，所述外壳上设置有进风口和出风口，在启动时，电池驱动所述微型电机带动叶轮旋转产生吸力吸附粉尘。
[0032]具体的，所述空腔31远离所述钻头安装座2的一端设置有用于探测金属的感应装置33，所述感应装置33用于感应钻孔时墙体内可能碰到的钢筋或者其它金属，以避免损坏钻头或者损坏墙面。所述感应装置33为金属探测头，所述感应装置33与所述电钻本体1电连接，所述电钻本体1内设置有控制器和报警器，所述感应装置33连接所述控制器，所述控制器连接报警器，当感应装置33感应到有金属时，将信号传递给控制器，控制器控制报警器发出蜂鸣警报声。
[0033]具体的，所述粉尘收集装置还包括集尘盒7，所述集尘盒7设置在所述吸尘装置6的底部，所述集尘盒7与所述吸尘装置6的外壳旋接，且所述集尘盒7的进尘口与所述吸尘装置6的外壳上的出风口连接，所述吸尘装置6通过外壳上的进风口将粉尘吸入，并从送风口将粉尘送入所述集尘盒7，当粉尘装满时，可以单独取下集尘盒7，所述集尘盒7的侧壁紧靠所述电钻本体1固定。所述防尘罩5内的粉尘被所述吸尘装置6吸附后送入所述集尘盒7，所述集尘盒7的底部开设有卸灰孔8，当集尘盒7内的粉尘集满后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电钻钻孔的粉尘收集装置，其特征在于，包括：电钻本体(1)，所述电钻本体(1)的前端设置有钻头安装座(2)；特殊钻头(3)，所述特殊钻头(3)可拆卸地安装在所述钻头安装座(2)上，所述特殊钻头(3)的内部开设有空腔(31)，所述特殊钻头(3)远离所述钻头安装座(2)的一端侧壁上开设有出气孔(32)，所述出气孔(32)与所述空腔(31)连通；空压机(4)，所述空压机(4)安装在所述电钻本体(1)上，所述空压机(4)与所述空腔(31)连通；粉尘收集装置，所述粉尘收集装置包括防尘罩(5)和吸尘装置(6)，所述防尘罩(5)套设在所述特殊钻头(3)的外侧，且所述防尘罩(5)的一端与所述钻头安装座(2)连接，所述吸尘装置(6)设置在所述电钻本体(1)上，所述吸尘装置(6)与所述防尘罩(5)连通且所述吸尘装置(6)用于吸附所述防尘罩(5)内的粉尘。2.按照权利要求1所述的一种电钻钻孔的粉尘收集装置，其特征在于，所述空腔(31)远离所述钻头安装座(2)的一端设置有用于探测金属的感应装置(33)，所述感应装置(33)与所述电钻本体(1)电连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛新涛，齐卫生，郭昊翔，韦佑鑫，顾允东，杨长春，袁光明，高龙龙，王亚楠，
申请(专利权)人：中建新疆建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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