本实用新型专利技术提供一种玻璃胶自动打盖封装装置，涉及玻璃胶封装技术领域，包括封装机构和上料机构，所述封装机构包括封装机本体，所述封装机本体的一侧固定安装有第一安装架的上端横向安装有第一传送带，所述第一传送带的两端滚筒均嵌入第一安装架的内侧，所述上料机构包括限位架，所述限位架的一侧与第一安装架的一端外侧连接，所述限位架的内部转动连接有翻板，所述第一安装架的一端另一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面固定安装有气缸，所述气缸的一端固定安装有推板。本实用新型专利技术能有效提高玻璃胶打盖封装装置的工作效率，具有较高的实用价值。较高的实用价值。较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶自动打盖封装装置
[0001]本技术属于玻璃胶封装
，更具体地说，特别涉及一种玻璃胶自动打盖封装装置。
技术介绍
[0002]玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶(PU)。硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种，中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等，中性玻璃胶粘接力比较弱，一般用在卫生间镜子背面这些不需要很强粘接力的地方，中性玻璃胶在家装中使用比较多，主要因为它不会腐蚀物体，而酸性玻璃胶一般用在木线背面的哑口处，粘接力很强。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的玻璃胶在生产结束之后去对其进行封装，但是现有的封装装置大多需要工人将玻璃胶瓶放置在封装设备上进行封装，随着设备的持续运行，需要工人集中精力不断将玻璃胶瓶放入封装设备内部，使得工人需要耗费大量的精力，长时间的工作会使得工人疲惫，进而影响到加工效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃胶自动打盖封装装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃胶自动打盖封装装置。
[0006]本技术玻璃胶自动打盖封装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种玻璃胶自动打盖封装装置，包括封装机构和上料机构，所述封装机构包括封装机本体，所述封装机本体的一侧固定安装有第一安装架的上端横向安装有第一传送带，所述第一传送带的两端滚筒均嵌入第一安装架的内侧，所述上料机构包括限位架，所述限位架的一侧与第一安装架的一端外侧连接，所述限位架的内部转动连接有翻板，所述第一安装架的一端另一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面固定安装有气缸，所述气缸的一端固定安装有推板。
[0008]进一步的，所述限位架的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机与翻板之间传动连接。
[0009]进一步的，所述封装机本体的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二安装架。
[0010]进一步的，所述第二安装架上端横向安装有第二传送带，所述第二传送带的两端均嵌入第二安装架的内侧。
[0011]进一步的，所述第一安装架的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机与第一传送带其中一侧滚筒之间传动连接。
[0012]进一步的，所述第二安装架的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机
与第二传送带其中一侧滚筒之间传动连接。
[0013]进一步的，所述封装机本体的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与封装机本体、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和气缸之间通过导线电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该种玻璃胶自动打盖封装装置，通过安装第一传送带，方便将玻璃胶瓶输送到封装机本体内，通过安装限位架，并在其内部转动连接翻板，使得翻板在进行转动的时候，可以将水平进入到限位架内部的玻璃胶瓶竖直翻起，进而使其垂直进入到封装机本体的内部，方便封装机本体将封盖安装在玻璃胶瓶的封口处，通过在支撑板上安装气缸，使其工作的时候输出端推动推板，可将从第一传送带上传送的玻璃胶瓶推入到限位架的内部，配合翻板转动，实现对玻璃胶瓶的持续性上料，减少对人工的需求，提高封装机本体的生产效率；
[0016]2、该种玻璃胶自动打盖封装装置，通过安装控制面板，使用者可利用其内部编程好的伺服程序来控制封装机本体、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和气缸自动化运行；本技术，能有效提高玻璃胶打盖封装装置的工作效率，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体示意图一。
[0018]图2是本技术的立体示意图二。
[0019]图3是本技术的立体示意图三。
[0020]图4是本技术的立体示意图四。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]100、封装机构；1001、封装机本体；1002、第一安装架；1003、第二安装架；1004、第一传送带；1005、第二伺服电机；1006、第二传送带；1007、第三伺服电机；1008、安装槽；200、上料机构；2001、限位架；2002、第一伺服电机；2003、翻板；2004、支撑板；2005、气缸；2006、推板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种玻璃胶自动打盖封装装置，包括封装机构100和上料机构200，所述封装机构100包括封装机本体1001，所述封装机本体1001的一侧固定安装有第一安装架1002的上端横向安装有第一传送带1004，所述第一传送带1004的两端滚筒均嵌入第一安装架1002的内侧，所述上料机构200包括限位架2001，所述限位架2001的一侧与第一安装架1002的一端外侧连接，所述限位架2001的内部转动连接有翻板2003，所述第一安装架1002的一端另一侧固定安装有支撑板2004，所述支撑板2004的上端面固定安装有气缸2005，所述气缸2005的一端固定安装有推板2006，通过安装第一传送带1004，方便将玻璃胶瓶输送到封装机本体1001内，通过安装限位架2001，并在其内部转动连接翻板2003，使得翻
板2003在进行转动的时候，可以将水平进入到限位架2001内部的玻璃胶瓶竖直翻起，进而使其垂直进入到封装机本体1001的内部，方便封装机本体1001将封盖安装在玻璃胶瓶的封口处，通过在支撑板2004上安装气缸2005，使其工作的时候输出端推动推板2006，可将从第一传送带1004上传送的玻璃胶瓶推入到限位架2001的内部，配合翻板2003转动，实现对玻璃胶瓶的持续性上料，减少对人工的需求，提高封装机本体1001的生产效率。
[0027]其中，限位架2001的一侧固定安装有第一伺服电机2002，所述第一伺服电机2002与翻板2003之间传动连接，通过安装第一伺服电机2002，使其工作的时候可带动翻板2003进行转动。
[0028]其中，封装机本体1001的一侧开设有安装槽1008，所述安装槽1008的内部固定安装有第二安装架1003。
[0029]其中，第二安装架1003上端横向安装有第二传送带1006，所述第二传送带1006的两端均嵌入第二安装架1003的内侧，通过安装第二传送带1006，方便将封装好的玻璃胶瓶输送出去，方便使用者对玻璃胶瓶进行收集。
[0030]其中，第一安装架1002的一侧固定安装有第二伺服电机1005，所述第二伺服电机1005与第一传送带1004其中一侧滚筒之间传动连接，通过安装第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶自动打盖封装装置，包括封装机构(100)和上料机构(200)，其特征在于：所述封装机构(100)包括封装机本体(1001)，所述封装机本体(1001)的一侧固定安装有第一安装架(1002)的上端横向安装有第一传送带(1004)，所述第一传送带(1004)的两端滚筒均嵌入第一安装架(1002)的内侧，所述上料机构(200)包括限位架(2001)，所述限位架(2001)的一侧与第一安装架(1002)的一端外侧连接，所述限位架(2001)的内部转动连接有翻板(2003)，所述第一安装架(1002)的一端另一侧固定安装有支撑板(2004)，所述支撑板(2004)的上端面固定安装有气缸(2005)，所述气缸(2005)的一端固定安装有推板(2006)。2.如权利要求1所述玻璃胶自动打盖封装装置，其特征在于：所述限位架(2001)的一侧固定安装有第一伺服电机(2002)，所述第一伺服电机(2002)与翻板(2003)之间传动连接。3.如权利要求1所述玻璃胶自动打盖封装装置，其特征在于：所述封装机本体(1001)的一侧开设有安装槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家悦，
申请(专利权)人：佛山市速美奥装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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