一种高精度粉末冶金转子锻件制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末冶金转子锻件技术领域，且公开了一种高精度粉末冶金转子锻件，包括主体机构、限位机构和检测机构，所述限位机构位于主体机构的上端，所述检测机构位于限位机构的右端，所述主体机构包括机体、底板和固定脚，所述底板固定安装在机体的下端，所述固定脚固定安装在底板的下端。该高精度粉末冶金转子锻件，通过安装限位机构和检测机构，使得高精度粉末冶金转子锻件的过程中，能够将粉末冶金转子进行牢牢的固定住，保证了粉末冶金转子的测量效率和测量精度，有效保障了粉末冶金转子的实际锻造效果，提高了粉末冶金转子的精度测量速度，更好的保证了粉末冶金转子的后续安装工作稳定性，有效的增强了粉末冶金转子的实际工作性能。实际工作性能。实际工作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度粉末冶金转子锻件


[0001]本技术涉及粉末冶金转子锻件
，具体为一种高精度粉末冶金转子锻件。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，然后经过成形和烧结，然后用来制造金属材料和复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
[0003]粉末冶金转子是电机中的重要组成部件，能够有效的保证了电机的工作效果，而在转子的生产制备过程中，常常需要对其各个方面的尺寸精度进行测量，从而以保证粉末冶金转子的后续安装使用的效果。
[0004]现有技术在对粉末冶金转子的测量过程中，市面上常常使用人工来对转子进行精度测量，不仅大大降低了转子的测量速度，同时也在极大程度上增大了精度测量的误差，很大程度上影响了粉末冶金转子的实际精度精准性以及后续使用的效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种高精度粉末冶金转子锻件，以解决上述
技术介绍
中提出在对粉末冶金转子的测量过程中，市面上常常使用人工来对转子进行精度测量，不仅大大降低了转子的测量速度，同时也在极大程度上增大了精度测量的误差，很大程度上影响了粉末冶金转子的实际精度精准性以及后续使用的效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度粉末冶金转子锻件，包括主体机构、限位机构和检测机构，所述限位机构位于主体机构的上端，所述检测机构位于限位机构的右端，所述主体机构包括机体、底板和固定脚，所述底板固定安装在机体的下端，所述固定脚固定安装在底板的下端，所述限位机构包括固定板，所述固定板固定安装在机体上端的左端。
[0009]优选的，所述限位机构还包括中心块、托板、电动推杆一、固定轴一、推动杆一、夹板、防脱卡块和定位板，所述中心块固定安装在固定板的前端，中心块使得粉末冶金转子锻件设备的各个部件之间的衔接更加紧密，进而更好的增强了粉末冶金转子锻件设备的整体工作稳固性，从而有效的保证了设备的实际使用稳定性。
[0010]优选的，所述托板固定安装在中心块的上端，所述电动推杆一固定安装在托板的前端，所述固定轴一固定安装在电动推杆一的前端,电动推杆一使得高精度粉末冶金转子锻件的过程中，能够将粉末冶金转子进行牢牢的固定住。
[0011]优选的，所述推动杆一固定安装在固定轴一的前端，所述夹板固定安装在推动杆一的前端，所述防脱卡块固定安装在夹板的前端，所述定位板固定安装在固定板的右端，夹板有效的保证了粉末冶金转子的测量效率和测量精度，极大程度上增强了粉末冶金转子的
实际锻造效果。
[0012]优选的，所述检测机构包括侧板、固定轴二、电动推杆二、夹紧套、推动杆二、安装头、活动板和激光测距传感器，所述侧板固定安装在机体上端的右端，所述固定轴二固定安装在侧板的右端，所述电动推杆二固定安装在固定轴二的右端，所述夹紧套固定安装在侧板的左端，所述推动杆二固定安装在夹紧套的左端，所述推动杆二穿过夹紧套并与电动推杆二相连接，电动推杆二能够直接对粉末冶金转子进行全面的精度测量，更好的保证了粉末冶金转子的后续安装工作稳定性。
[0013]优选的，所述安装头固定安装在推动杆二的左端，所述活动板固定安装在安装头的左端，所述安装头延伸至活动板的内端，所述激光测距传感器固定安装在活动板的左端，激光测距传感器极大程度上提高了粉末冶金转子实际使用的效率，有效的增强了粉末冶金转子的实际工作性能。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该高精度粉末冶金转子锻件，通过安装限位机构，使得高精度粉末冶金转子锻件的过程中，能够将粉末冶金转子进行牢牢的固定住，从而有效的保证了粉末冶金转子的测量效率和测量精度，极大程度上增强了粉末冶金转子的实际锻造效果；
[0016]2、该高精度粉末冶金转子锻件，通过安装检测机构，能够直接对粉末冶金转子进行全面的精度测量，更好的保证了粉末冶金转子的后续安装工作稳定性，同时也在极大程度上提高了粉末冶金转子实际使用的效率，有效的增强了粉末冶金转子的实际工作性能；
[0017]3、该高精度粉末冶金转子锻件，通过安装主体机构，使得粉末冶金转子锻件设备的各个部件之间的衔接更加紧密，进而更好的增强了粉末冶金转子锻件设备的整体工作稳固性，从而有效的保证了设备的实际使用稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术限位机构结构示意图；
[0020]图3为本技术检测机构结构示意图；
[0021]图4为本技术限位机构局部细节放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、机体；102、底板；103、固定脚；2、限位机构；201、固定板；202、中心块；203、托板；204、电动推杆一；205、固定轴一；206、推动杆一；207、夹板；208、防脱卡块；209、定位板；3、检测机构；301、侧板；302、固定轴二；303、电动推杆二；304、夹紧套；305、推动杆二；306、安装头；307、活动板；308、激光测距传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种高精度粉末冶金转子锻件，包括主体机构1、限位机构2和检测机构3，限位机构2位于主体机构1的上端，检测机构3位于
限位机构2的右端，主体机构1包括机体101、底板102和固定脚103，底板102固定安装在机体101的下端，固定脚103固定安装在底板102的下端。
[0025]限位机构2包括固定板201，固定板201固定安装在机体101上端的左端，限位机构2还包括中心块202、托板203、电动推杆一204、固定轴一205、推动杆一206、夹板207、防脱卡块208和定位板209，中心块202固定安装在固定板201的前端，托板203固定安装在中心块202的上端，电动推杆一204固定安装在托板203的前端，固定轴一205固定安装在电动推杆一204的前端，推动杆一206固定安装在固定轴一205的前端，夹板207固定安装在推动杆一206的前端，防脱卡块208固定安装在夹板207的前端，定位板209固定安装在固定板201的右端，首先将需要测量的粉末冶金转子轴杆贴合着定位板209放置在固定板201中间的中心块202上，然后启动设备，使得电动推杆一204开始工作，然后电动推杆一204会驱动推动杆一206进行活动，然后推动杆一206会带动夹板207来对粉末冶金转子轴杆进行夹紧固定住，同时防脱卡块208则有效的避免了粉末冶金转子轴杆发生移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度粉末冶金转子锻件，包括主体机构(1)、限位机构(2)和检测机构(3)，其特征在于：所述限位机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述检测机构(3)位于限位机构(2)的右端，所述主体机构(1)包括机体(101)、底板(102)和固定脚(103)，所述底板(102)固定安装在机体(101)的下端，所述固定脚(103)固定安装在底板(102)的下端，所述限位机构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)固定安装在机体(101)上端的左端。2.根据权利要求1所述的一种高精度粉末冶金转子锻件，其特征在于：所述限位机构(2)还包括中心块(202)、托板(203)、电动推杆一(204)、固定轴一(205)、推动杆一(206)、夹板(207)、防脱卡块(208)和定位板(209)，所述中心块(202)固定安装在固定板(201)的前端。3.根据权利要求2所述的一种高精度粉末冶金转子锻件，其特征在于：所述托板(203)固定安装在中心块(202)的上端，所述电动推杆一(204)固定安装在托板(203)的前端，所述固定轴一(205)固定安装在电动推杆一(204)的前端。4.根据权利要求3所述的一种高精度粉末冶金转子锻件，其特征在于：所述推动杆一(206)固定安装在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇明，童世伟，
申请(专利权)人：扬州威世新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：