一种带旋转限位的转轴及断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带旋转限位的转轴及断路器，其包括转轴本体及设置在基座两侧的凹槽，所述转轴本体的两侧设有与转轴同轴心设置的同心轴，所述同心轴可嵌设于所述凹槽内，且所述凹槽内还设有压片，所述压片的上端由上盖抵压，并与凹槽配合形成与同心轴相适配的定位圆孔。在转轴的左右两边做了两个个同心轴，配合基座上凹槽与压片形成的定位圆孔，利用两者配合形成类似轴承的结构，便于同心轴在其内转动，且提高了转轴的同步性，减少其变形量。减少其变形量。减少其变形量。

【技术实现步骤摘要】
一种带旋转限位的转轴及断路器


[0001]本技术具体涉及一种带旋转限位的转轴及断路器。

技术介绍

[0002]转轴是断路器的主要结构件，其主要功能是配合机构和动触头，实现断路器的开断功能。目前市场上的主要结构分为2种；
[0003]第一种：小壳架断路器主要靠机构和基座配合限位，转轴的工作过程中没有其他限位，容易出现在机械寿命过后或者分断过后，转轴出现变形，引起断路器动刀不同步等各种问题，如中国专利CN107026030B，其公开了一种剩余电流动作断路器的触头系统，其具体的增加了额外的设有转轴定位孔51的件，利用其供转轴的转动，但是该方式只能适用于小壳架的断路器；
[0004]第二种：大壳架断路器主要在转轴里面做了一个限位铁件，通过铁件和仪表件的限位，可以有效减少因为转轴变形和过度磨损引起的问题，如中国专利CN217933670U，其公开了一种用于塑壳断路器的转轴，具体在于在转轴两侧设置同心轴，同时在塑壳断路器的基座两侧对应设置凹槽，利用上盖将同心轴压在凹槽，该种方式虽然对转轴进行了限位，但是由于上盖与转轴直接为圆弧面与平面接触，因此，若完全压住则会导致转轴无法转动，而留出一定间隙，其虽然能够正常转动，但是由于间隙的存在，会使得转轴转动过程中晃动，进而导致过度磨损或者变相的现象出现。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带旋转限位的转轴及断路器。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种带旋转限位的转轴，其包括转轴本体及设置在基座两侧的凹槽，所述转轴本体的两侧设有与转轴同轴心设置的同心轴，所述同心轴可嵌设于所述凹槽内，且所述凹槽内还设有压片，所述压片的上端由上盖抵压，并与凹槽配合形成与同心轴相适配的定位圆孔。
[0008]所述压片一体成型于上盖底部。
[0009]所述压片底部设有半圆形槽。
[0010]所述压片的内侧设有若干加强筋。
[0011]所述凹槽与同心轴侧面配合的位置设有导向限位结构。
[0012]所述导向限位结构包括斜面部与平滑部。
[0013]所述凹槽的前后任意一端或两端设有可供压片部分插入的插槽。
[0014]一种断路器，其包括断路器本体，所述断路器本体内设有上述述的带旋转限位的转轴。
[0015]本技术的有益效果：在转轴的左右两边做了两个个同心轴，配合基座上凹槽
与压片形成的定位圆孔，利用两者配合形成类似轴承的结构，便于同心轴在其内转动，且提高了转轴的同步性，减少其变形量。
附图说明
[0016]图1为本技术应用于塑壳断路器的剖面示意图。
[0017]图2为图1中A处的放大示意图。
[0018]图3为基座的结构示意图。
[0019]图4为图3中B处的放大示意图。
[0020]图5为转轴本体的结构示意图。
[0021]图6为上盖的结构示意图。
[0022]图7为图6中C处的放大示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]如图所示，本技术公开了一种带旋转限位的转轴，其包括转轴本体3及设置在基座2两侧的凹槽21，所述转轴本体的两侧设有与转轴同轴心设置的同心轴31，该同心轴31一体成型于转轴本体的两侧，且与其同轴心设置，保证转轴的同步性，凹槽一体成型于基座内壁两侧，所述同心轴可嵌设于所述凹槽内，同时该凹槽的内侧开口便于转轴本体的同心轴置入该凹槽内，并被凹槽底部支撑，同时该凹槽底部24设置成半圆状，且所述凹槽内还设有压片4，所述压片的上端由上盖1抵压，并与凹槽配合形成与同心轴相适配的定位圆孔。
[0026]所述压片可以是独立的结构，由上盖限制压设于凹槽上侧，并与凹槽配合形成定位圆孔，另外所述压片也可以一体成型于上盖底部。
[0027]所述压片底部设有半圆形槽41，半圆形槽与凹槽配合形成圆形的定位圆孔，且与同心轴相适配，使得同心轴可在该定位圆孔内转动，且不受到阻碍，且由于压片的限位，可以防止同心轴晃动，提高了转轴的同步性，减少其变形量。
[0028]所述压片的内侧设有若干加强筋11，提高压片的强度。
[0029]所述凹槽与同心轴侧面配合的位置设有导向限位结构，所述导向限位结构包括斜面部22与平滑部23，减少转轴的左右偏移量，保证其位置的稳定性，斜面部的设置，可以便于转轴本体嵌入该凹槽内，且其两侧由平滑部进行偏移量的限位。
[0030]所述凹槽的前后任意一端或两端设有可供压片部分插入的插槽25，通过插槽来限制压片位置，保证其始终压设于同心轴上端。
[0031]本技术还公开了一种断路器，其包括断路器本体，所述断路器本体内设有上述述的带旋转限位的转轴。
[0032]实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带旋转限位的转轴，其特征在于：其包括转轴本体及设置在基座两侧的凹槽，所述转轴本体的两侧设有与转轴同轴心设置的同心轴，所述同心轴可嵌设于所述凹槽内，且所述凹槽内还设有压片，所述压片的上端由上盖抵压，并与凹槽配合形成与同心轴相适配的定位圆孔。2.根据权利要求1所述的一种带旋转限位的转轴，其特征在于：所述压片一体成型于上盖底部。3.根据权利要求1或2所述的一种带旋转限位的转轴，其特征在于：所述压片底部设有半圆形槽。4.根据权利要求2所述的一种带旋转限位的转轴，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛世伟，陈丰飞，支琴琴，高良，杨启勇，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：