一种填缝剂气雾罐螺纹圈结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填缝剂气雾罐螺纹圈结构，涉及填缝剂气雾罐技术领域，包括螺纹圈，所述螺纹圈底部设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽上设置有第一卡爪，所述第二凹槽内部设置有弹性钢圈，所述弹性钢圈外围相对设置有两组按钮，所述螺纹圈下方设置有密封圈。本实用新型专利技术设计方案通过螺纹圈底部设置有两组凹槽的设计，凹槽内分别设有第一卡爪和弹性钢圈，弹性钢圈上设第二卡爪，其与第一卡爪配合使螺纹圈安装在气雾罐上，弹性钢圈外围设有按钮，按压按钮使弹性钢圈变形，使第二卡爪脱离卡台，使螺纹圈从气雾罐上取下，实现螺纹圈的循环使用，因此节省了一道生产工序，进而减少了生产成本，避免了浪费情况的发生。避免了浪费情况的发生。避免了浪费情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种填缝剂气雾罐螺纹圈结构


[0001]本技术涉及填缝剂气雾罐
，尤其是一种填缝剂气雾罐螺纹圈结构。

技术介绍

[0002]填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。
[0003]填缝剂气雾罐产品通常都是将聚氨酯预聚物、催化剂及气体抛射剂灌装于耐压的铁质的罐体中，施工时，通过填缝剂气雾罐螺纹圈配合安装到胶枪上，通过胶枪将气雾状胶体喷射至待施工部位。
[0004]现有的填缝剂气雾罐螺纹圈通常是固定安装在气雾罐顶端，不可拆卸，在气雾罐内的材料用光后会随着气雾罐一起扔掉，造成浪费，并且在气雾罐生产时需要额外的一道生产工序将螺纹圈安装到气雾罐上，导致生产成本增加。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种填缝剂气雾罐螺纹圈结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种填缝剂气雾罐螺纹圈结构，包括螺纹圈，所述螺纹圈底部设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽上设置有第一卡爪，所述第二凹槽内部设置有弹性钢圈，所述弹性钢圈外围相对设置有两组按钮，所述螺纹圈下方设置有密封圈。
[0007]进一步，所述螺纹圈顶部设置有圆柱形凸台，所述圆柱形凸台外壁上设置有螺纹，所述圆柱形凸台中心位置设置有通孔，所述通孔底部设置有第一卡爪，所述第一卡爪外围设置有第一凹槽，所述第一凹槽外围设置有第二凹槽，所述第二凹槽远离第一凹槽的侧壁上设置有螺纹，所述第二凹槽外壁上周向均匀设置有多组把手。
[0008]进一步，所述弹性钢圈形状为椭圆形，所述弹性钢圈长轴两端外壁上分别设置有按钮，所述弹性钢圈短轴两端内壁上分别设置有第二卡爪。
[0009]进一步，所述弹性钢圈材质为弹簧钢。
[0010]进一步，所述按钮滑动安装在把手内。
[0011]进一步，所述密封圈顶部外壁上设置有螺纹，所述密封圈底部设置有凹槽，所述凹槽形状与气雾罐顶端形状相匹配。
[0012]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过螺纹圈底部设置有两组凹槽的设计，第一凹槽内设置有第一卡爪，第二凹槽内设置有弹性钢圈，弹性钢圈上设置有第二卡爪，第二卡爪与第一卡爪配合使螺纹圈安装在气雾罐上，弹性钢圈外围设置有按钮，按压按钮使弹性钢圈变形，使第二卡爪脱离卡台，从而将螺纹圈从气雾罐上取下，进而实现螺纹圈的循环使用，避免了浪费情况的发生，并且在气雾罐生产时不需要在每一个气雾罐上安装螺纹圈，从而节省了一道生产工序，进而减少了生产成本。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术的等轴侧视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为图2A
‑
A方向的剖视图；
[0017]图4为螺纹圈的结构示意图；
[0018]图5为本技术与气雾罐的连接示意图。
[0019]图中：1.螺纹圈，2.第一卡爪，3.第一凹槽，4.第二凹槽，5.弹性钢圈，51.第二卡爪，6.按钮，7.把手，8.密封圈，9.气雾罐，91.卡台。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术包括螺纹圈1，所述螺纹圈1底部设置有第一凹槽3和第二凹槽4，所述第一凹槽3上设置有第一卡爪2，所述第二凹槽4内部配合安装有弹性钢圈5，所述弹性钢圈5外围相对设置有两组按钮6，所述螺纹圈1下方设置有密封圈8。
[0022]如图1和3所示，所述螺纹圈1顶部设置有圆柱形凸台，所述圆柱形凸台外壁上设置有螺纹，所述圆柱形凸台中心位置设置有通孔，所述通孔底部设置有第一卡爪2，所述第一卡爪2外围设置有第一凹槽3，所述第一凹槽3外围设置有第二凹槽4，所述第二凹槽4远离第一凹槽3的侧壁上设置有螺纹，所述螺纹圈1与第二凹槽4相对应的外壁上周向均匀设置有四组把手7，四组所述把手7两两对应。
[0023]如图3所示，所述弹性钢圈5为椭圆形弹簧钢圈，所述弹性钢圈5长轴两端分别设置有按钮6，所述按钮6与弹性钢圈5的外壁贴合，所述按钮6滑动配合安装在把手7内，所述弹性钢圈5短轴两端内壁上分别焊接有第二卡爪51，所述第二卡爪51远离弹性钢圈5的端部为向弹性钢圈5方向倾斜的斜面，所述第二卡爪51斜面端穿过第二凹槽4的内壁进入第一凹槽3内。
[0024]如图1、图2和图5所示，所述密封圈8顶部外壁上设置有螺纹，所述密封圈8通过螺纹配合安装在螺纹圈1底部的第二凹槽4内，所述密封圈8底部设置有凹槽，所述凹槽形状与气雾罐9顶端形状相匹配，所述气雾罐9顶端设置有卡台91。
[0025]本技术在安装时，将螺纹圈1向下按压到气雾罐9的顶端，使第一卡爪2和第二卡爪51卡到卡台91，同时密封圈8底部与气雾罐9顶部接触，使螺纹圈1固定安装在气雾罐9上，本技术在拆卸时，同时按压按钮6，使弹性钢圈5发生变形，弹性钢圈5上的第二卡爪51向外移动，脱离卡台91，同时将螺纹圈1向上拔出，使第一卡爪2发生变形，脱离卡台91，从而将螺纹圈1从气雾罐9上取下，重复上述步骤实现螺纹圈的循环使用。
[0026]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新
型的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填缝剂气雾罐螺纹圈结构，包括螺纹圈(1)，其特征在于：所述螺纹圈(1)底部设置有第一凹槽(3)和第二凹槽(4)，所述第一凹槽(3)上设置有第一卡爪(2)，所述第二凹槽(4)内部安装有弹性钢圈(5)，所述弹性钢圈(5)外围相对设置有两组按钮(6)，所述螺纹圈(1)下方安装有密封圈(8)。2.根据权利要求1所述的一种填缝剂气雾罐螺纹圈结构，其特征在于，所述螺纹圈(1)顶部设置有圆柱形凸台，所述圆柱形凸台外壁上设置有螺纹，所述圆柱形凸台中心位置设置有通孔，所述通孔底部设置有第一卡爪(2)，所述第一卡爪(2)外围设置有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)外围设置有第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)远离第一凹槽(3)的侧壁上设置有螺纹，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋秀芹，韩清，
申请(专利权)人：青岛运恒升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：