湿式除尘设备上的循环水箱和自动清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种湿式除尘设备上的循环水箱和自动清洁装置，包括湿式除尘设备、循环水箱、除尘水阀、自清洁水阀、进水管、污水管、叶轮清洗喷头、进风口喷头座、管道清洗喷头一、管道、管道清洗喷头二、吸水管、水泵，湿式除尘设备上设置有污水管，污水管与循环水箱连接，湿式除尘设备一侧设置有进水管，进水管上端分别设置有除尘水阀、自清洁水阀，第四隔断上设置有吸水管，吸水管通过水泵与进水管连接，湿式除尘设备一侧设置有管道，管道内设置有进风口喷头座，进风口喷头座上分别设置有叶轮清洗喷头、管道清洗喷头一、管道清洗喷头二，它捕集自清洁净能力强，能长期连续工作，不堵塞，无需拆卸清洗维护，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
湿式除尘设备上的循环水箱和自动清洁装置


[0001]本技术涉及湿式除尘设备上的辅助设备领域，尤其涉及一种湿式除尘设备上的循环水箱和自动清洁装置。

技术介绍

[0002]由于企业生产条件和环境受限，在加上厂房老旧配套设施跟不上等诸多条件，好多车间或粉尘点没有配置水源，这就造成多种除尘设备没办法应用，常见的干式除尘(比如布袋除尘器)使用一段时间后除尘效果明显下降，同时要清洗布袋或更换布袋，增加了检修工和维修工的工作量。湿式除尘设备就完全解决这一痛点，在保证水源的情况下，没有耗材或不需要维护，因为某些湿式除尘设备运行一段使时间后，除尘效率会降低，造成这一点的根本是设备前端有集尘，这样的话为了保证除尘相率就要定期清理，为了解决这点，设计自清洁系统，在设备每次停机前进行自动清理，从而保证除尘效率。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供一种湿式除尘设备上的循环水箱和自动清洁装置，它结构合理，解决了上述问题。
[0004]本技术的技术方案是：提供一种湿式除尘设备上的循环水箱和自动清洁装置，包括湿式除尘设备、循环水箱、除尘水阀、自清洁水阀、进水管、污水管、叶轮清洗喷头、进风口喷头座、管道清洗喷头一、管道、管道清洗喷头二、吸水管、水泵，湿式除尘设备上设置有污水管，污水管与循环水箱连接，湿式除尘设备一侧设置有进水管，进水管上端分别设置有除尘水阀、自清洁水阀，第四隔断上设置有吸水管，吸水管通过水泵与进水管连接，湿式除尘设备一侧设置有管道，管道内设置有进风口喷头座，进风口喷头座上分别设置有叶轮清洗喷头、管道清洗喷头一、管道清洗喷头二；
[0005]可选的，所述湿式除尘设备下端设置有流水槽清洗喷头；
[0006]可选的，所述循环水箱内设置有第一隔断、第二隔断、第三隔断、第四隔断，第一隔断、第二隔断、第三隔断、第四隔断上均设置有隔断板；
[0007]可选的，所述第一隔断、第二隔断、第三隔断、第四隔断上端均设置有上观察门；
[0008]可选的，所述第一隔断、第二隔断、第三隔断、第四隔断下端均设置有底流孔；
[0009]可选的，所述隔断板上均设置有导流孔；
[0010]可选的，所述循环水箱为沉淀式水箱；
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构合理，原理独特，体积小，重量轻，占据的空间最小，提高除尘效率高，能够保证正常工作不会堵塞,对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。能捕集的粉尘粒度范围广，对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率，无耗材、无清洗周期，捕集自清洁净能力强，能长期连续工作，不堵塞，无需拆卸清洗维护，结构简单，使用方便。
附图说明
[0012]下面根据图进一步对本技术加以说明:
[0013]图1是本技术的结构图；
[0014]图2是本技术的结构图；
[0015]图3是本技术的结构图；
[0016]图4是本技术的结构图；
[0017]图5是本技术的结构图；
[0018]图6是本技术的结构图；
[0019]图7是本技术进风口喷头座的结构图；
[0020]图8是本技术流水槽清洗喷头的结构图；
[0021]图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8中所示：湿式除尘设备1、循环水箱2、除尘水阀3、自清洁水阀4、进水管5、污水管6、叶轮清洗喷头7、进风口喷头座8、管道清洗喷头一9、管道10、管道清洗喷头二11、流水槽清洗喷头12、吸水管13、水泵14、上观察门15、底流孔16、导流孔17、第一隔断18、第二隔断19、第三隔断20、第四隔断21、隔断板22。
具体实施方式
[0022]下面结合图对本技术作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本技术，是对本技术实施例的示意性说明，而不能理解为对本技术的限定。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，湿式除尘设备1上设置有污水管6，污水管6与循环水箱2连接，湿式除尘设备1一侧设置有进水管5，进水管5上端分别设置有除尘水阀3、自清洁水阀4，第四隔断21上设置有吸水管13，吸水管13通过水泵14与进水管5连接，湿式除尘设备1一侧设置有管道10，管道10内设置有进风口喷头座8，进风口喷头座8上分别设置有叶轮清洗喷头7、管道清洗喷头一9、管道清洗喷头二11，湿式除尘设备1下端设置有流水槽清洗喷头12，循环水箱2内设置有第一隔断18、第二隔断19、第三隔断20、第四隔断21，第一隔断18、第二隔断19、第三隔断20、第四隔断21上均设置有隔断板22，第一隔断18、第二隔断19、第三隔断20、第四隔断21上端均设置有上观察门15，下端均设置有底流孔16，隔断板22上均设置有导流孔17；
[0026]通过湿式除尘设备控制系统设定，在设备启动时水泵14和除尘水阀3同时启动给设备提供除尘用水；
[0027]当湿式除尘设备关闭，系统会延迟关闭主机，关闭除尘水阀3的同时打开自清洁水阀4对湿式除尘设备1自我清洁；
[0028]待设定延时时间完毕后，湿式除尘设备1、自清洁水阀4、水泵14全部关闭，设备停止运行。
[0029]循环水箱2为沉淀式，通过污水管6将污水回流到水箱第一隔断18，通过第一隔断
18沉淀后进入第二隔断19，通过第二隔断19沉淀后进入第三隔断20，通过第三隔断20沉淀后进入第四隔断21，第一隔断18与第二隔断19、第三隔断20、第四隔断21之间均设置有隔断板22，每个隔断板22交错布置导流孔17，到达第四隔断21后再由水泵14吸走循环使用；
[0030]沉淀物较多时，打开上观察门15观察，打开底流孔16进行清理。
[0031]通过叶轮清洗喷头7、管道清洗喷头一9、管道清洗喷头二11，对管道和进风口进行清洗，清洗管道内集尘从而保障通风顺畅，提高除尘效率，保证正常工作不会堵塞。
[0032]本技术结构合理，原理独特，体积小，重量轻，占据的空间最小，提高除尘效率高，能够保证正常工作不会堵塞,对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。能捕集的粉尘粒度范围广，对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率，无耗材、无清洗周期，捕集自清洁净能力强，能长期连续工作，不堵塞，无需拆卸清洗维护，结构简单，使用方便。
[0033]在耗用相同能耗时，湿式除尘器的效率比干式除尘器的除尘效率高。
[0034]以上所述为本技术的实施例，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种改进和变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.湿式除尘设备上的循环水箱和自动清洁装置，其特征在于：包括湿式除尘设备(1)、循环水箱(2)、除尘水阀(3)、自清洁水阀(4)、进水管(5)、污水管(6)、叶轮清洗喷头(7)、进风口喷头座(8)、管道清洗喷头一(9)、管道(10)、管道清洗喷头二(11)、吸水管(13)、水泵(14)，湿式除尘设备(1)上设置有污水管(6)，污水管(6)与循环水箱(2)连接，湿式除尘设备(1)一侧设置有进水管(5)，进水管(5)上端分别设置有除尘水阀(3)、自清洁水阀(4)，第四隔断(21)上设置有吸水管(13)，吸水管(13)通过水泵(14)与进水管(5)连接，湿式除尘设备(1)一侧设置有管道(10)，管道(10)内设置有进风口喷头座(8)，进风口喷头座(8)上分别设置有叶轮清洗喷头(7)、管道清洗喷头一(9)、管道清洗喷头二(11)。2.根据权利要求1所述湿式除尘设备上的循环水箱和自动清洁装置，其特征在于：所述湿式除尘设备(1)下端设置有流水槽清洗喷头(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海滨，汪百权，梁占荣，王峰，崔志荣，
申请(专利权)人：申威德天津机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：