一种耐高温电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温电缆，属于电缆技术领域。该耐高温电缆，包括：电缆本体，电缆本体包括多个缆芯、内衬层、抗折层和耐热层，内衬层套设于多个缆芯上，抗折层套设于内衬层上，耐热层套设于抗折层上。该耐高温电缆，缆芯被内衬层所包裹，在内衬层与抗折层之间填充有很多耐高温的云母和石英碎块，用于保护最重要的缆芯，抗折层的外表面有多个三角褶皱，使得电缆本体具有良好的抗折性，耐热层采用耐高温材料制造而成，进一步提高电缆本体的耐高温性能，其中耐热层与抗折层之间的间隙中，填充满灭火泡沫，充分对缆芯进行保护，同时使得电缆本体具有阻燃性。本体具有阻燃性。本体具有阻燃性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电缆


[0001]本技术涉及电缆
，更具体地说，涉及一种耐高温电缆。

技术介绍

[0002]电缆是指通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]平时常见的电缆一般都是采用聚氯乙烯制成的保护层，来对电缆内部的缆芯进行保护，聚氯乙烯制成的保护层具有阻燃性和绝缘性，是良好的电缆保护层材料，但是聚氯乙烯的缺点也很明显，无法承受高温，在一些高温的生产环境下，如果使用聚氯乙烯保护层制作的电缆，会导致电缆的外壳老化较快，从而最终导致电缆破损，造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种耐高温电缆，它可以通过云母石英层和耐高温层对缆芯进行耐高温保护。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种耐高温电缆，包括：
[0009]电缆本体，所述电缆本体包括多个缆芯、内衬层、抗折层和耐热层，所述内衬层套设于多个缆芯上，所述抗折层套设于内衬层上，所述耐热层套设于抗折层上。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述电缆本体还包括绝缘层，所述绝缘层套设于耐热层上。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述电缆本体还包括抗拉层，所述抗拉层套设于绝缘层上。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述电缆本体还包括防水层，所述防水层套设于抗拉层上。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述电缆本体还包括外护套，所述外护套套设于防水层上。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述内衬层采用低烟无卤材料制成。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术提供了一种耐高温电缆，具有以下有益效果：
[0017]该耐高温电缆，缆芯被内衬层所包裹，在内衬层与抗折层之间填充有很多耐高温的云母和石英碎块，用于保护最重要的缆芯，抗折层的外表面有多个三角褶皱，使得电缆本
体具有良好的抗折性，耐热层采用耐高温材料制造而成，进一步提高电缆本体的耐高温性能，其中耐热层与抗折层之间的间隙中，填充满灭火泡沫，充分对缆芯进行保护，同时使得电缆本体具有阻燃性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术的截面剖视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、电缆本体；101、缆芯；102、内衬层；103、抗折层；104、耐热层；105、绝缘层；106、抗拉层；107、防水层；108、外护套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
‑
图3，一种耐高温电缆，包括：
[0026]电缆本体1，电缆本体1包括多个缆芯101、内衬层102、抗折层103和耐热层104，内衬层102套设于多个缆芯101上，抗折层103套设于内衬层102上，耐热层104套设于抗折层103上。
[0027]在本技术的具体实施例中，缆芯101是电缆的核心传电部分，内衬层102上开设有多个圆孔，在内衬层102与抗折层103之间填充有很多耐高温的云母和石英碎块，用于保护最重要的缆芯101，抗折层103的外表面有多个三角褶皱，使得电缆本体1具有良好的抗折性，耐热层104采用耐高温材料制造而成，进一步提高电缆本体1的耐高温性能，其中耐热层104与抗折层103之间的间隙中，填充满灭火泡沫，充分对缆芯101进行保护，同时使得电缆本体1具有阻燃性。
[0028]具体的请结合图2所示，电缆本体1还包括绝缘层105，绝缘层105套设于耐热层104上。
[0029]本实施例中，绝缘层105采用绝缘材料制成，防止电缆本体1漏电。
[0030]具体的请结合图2所示，电缆本体1还包括抗拉层106，抗拉层106套设于绝缘层105上。
[0031]本实施例中，抗拉层106成网状结构，增加电缆本体1的抗拉性。
[0032]具体的请结合图2所示，电缆本体1还包括防水层107，防水层107套设于抗拉层106上。
[0033]本实施例中，防水层107是在外护套108破损后，不让水汽进入电缆内部。
[0034]具体的请结合图2所示，电缆本体1还包括外护套108，外护套108套设于防水层107上。
[0035]本实施例中，外护套108位于整组电缆本体1的最外侧，用于包覆住内部所有部层，起到保护作用。
[0036]具体的请结合图2所示，内衬层102采用低烟无卤材料制成。
[0037]本实施例中，采用低烟无卤材料制成的内衬层102在受热时排烟量很低，在电缆失火燃烧时可以减少产生的有毒、腐蚀性气体。
[0038]工作原理：缆芯101是电缆的核心传电部分，内衬层102上开设有多个圆孔，在内衬层102与抗折层103之间填充有很多耐高温的云母和石英碎块，用于保护最重要的缆芯101，抗折层103的外表面有多个三角褶皱，使得电缆本体1具有良好的抗折性，耐热层104采用耐高温材料制造而成，进一步提高电缆本体1的耐高温性能，其中耐热层104与抗折层103之间的间隙中，填充满灭火泡沫，充分对缆芯101进行保护，同时使得电缆本体1具有阻燃性，绝缘层105采用绝缘材料制成，防止电缆本体1漏电，抗拉层106成网状结构，增加电缆本体1的抗拉性，防水层107是在外护套108破损后，不让水汽进入电缆内部，采用低烟无卤材料制成的内衬层102在受热时排烟量很低，在电缆失火燃烧时可以减少产生的有毒、腐蚀性气体。
[0039]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电缆，其特征在于，包括：电缆本体（1），所述电缆本体（1）包括多个缆芯（101）、内衬层（102）、抗折层（103）和耐热层（104），所述抗折层（103）的外表面有多个三角褶皱，所述耐热层（104）采用耐高温材料制造而成，所述内衬层（102）套设于多个缆芯（101）上，所述抗折层（103）套设于内衬层（102）上，所述内衬层（102）与抗折层（103）之间填充耐高温的云母和石英碎块，所述耐热层（104）套设于抗折层（103）上，耐热层（104）与抗折层（103）之间的间隙中，填充满灭火泡沫。2.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆，其特征在于：所述电缆本体（1）还包括绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新祥，
申请(专利权)人：青岛聚祥电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：