本实用新型专利技术涉及一种石英砂定量给料装置，旨在解决当前料仓中存在供料不均匀问题的技术问题，包括料仓、电机A、刮料机构、螺旋喂料机构和电机B，所述电机A设于所述料仓底部，所述刮料机构设于所述料仓内仓，且所述刮料机构动力输入端与所述电机A动力输出端固定连接，所述电机B设于所述料仓内仓；所述螺旋喂料机构设于刮料机构一侧，且所述螺旋喂料机构动力输入端与所述电机B动力输出端固定连接，本实用新型专利技术通过刮料机构、螺旋喂料机构实现分散石英砂以及均匀供料的功能，本实用新型专利技术具使得下料稳定、流畅、精准的优点。精准的优点。精准的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂定量给料装置
[0001]本技术涉及石英玻璃生产
，尤其涉及一种石英砂定量给料装置。
技术介绍
[0002]在石英玻璃生产过程中，需要将石英砂通过燃烧器加入到高温炉中的靶面上，在氢氧火焰或等离子体火焰高温下熔融成石英玻璃。
[0003]行业内通常加料方式为人工将石英砂加到高位料斗中，通过石英砂自重以及震荡器，将石英砂通过管路输送至燃烧器。技术专利《一种高精度石英砂定量加料装置》(专利号CN209740965U)，创新点在于新增了称重功能，使加料可定量输送，解决了下料速率失衡、出现夹生料和气泡等质量问题。技术专利《一种高效稳定的石英砂给料装置》(专利号CN215159312U)，通过增设翻料机构，提高了给料效率以及结块堵料仓出口问题。
[0004]上述专利方法虽然采用了震动、称量、翻料机构，但料仓中仍存在供料不均匀问题。
[0005]本技术将重点解决不均匀问题，采用刮板先分散料可减轻螺杆喂料对螺杆的挤压磨损，使得下料稳定、流畅、精准。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种石英砂定量给料装置，以解决当前料仓中存在供料不均匀的技术问题。
[0007]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种石英砂定量给料装置，包括料仓、电机A、刮料机构螺旋喂料机构和电机B；
[0008]所述电机A设于所述料仓底部；
[0009]所述刮料机构设于所述料仓内仓，且所述刮料机构动力输入端与所述电机A动力输出端固定连接；
[0010]所述电机B设于所述料仓内仓；
[0011]所述螺旋喂料机构设于刮料机构一侧，且所述螺旋喂料机构动力输入端与所述电机B动力输出端固定连接。
[0012]优选地，所述刮料机构包括自转板和刮板；
[0013]所述自转板底部与所述电机A输出端固定连接，所述刮板通过固定杆与所述料仓内仓顶部固定连接。
[0014]优选地，所述自转板顶部和刮板底部相接。
[0015]优选地，所述螺旋喂料机构包括进料漏斗和输料管；
[0016]所述进料漏斗设于所述刮料机构一侧，所述进料漏斗底部与所述输料管内部空间连接，所述输料管内部设有螺旋绞刀，所述螺旋绞刀一端与所述电机B输出端固定连接，所述螺旋绞刀另一端底部设有下料漏斗，所述下料漏斗连通所述料仓内部和外部空间。
[0017]优选地，所述料仓顶部一侧设有进料管，所述进料管连通所述料仓内部和外部空
间，且所述进料管进料端处于所述刮料机构顶部。
[0018]优选地，所述料仓顶部另一侧设有进气管，且所述进气管连通所述料仓内部和外部空间。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0020]1.本技术通过设置螺旋喂料机构，石英砂由刮料机构落入进料漏斗，通过螺旋绞刀4螺旋翻转运输并落入下料漏斗，可以实现石英砂均匀供料。
[0021]2.本技术通过设置刮料机构，刮板将石英砂从自转板中刮离分散，采用刮板先分散料也可减轻螺杆喂料对螺杆的挤压磨损。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体外型结构示意图；
[0023]图2为本技术的左侧剖视结构示意图。
[0024]图中：1、料仓；2、电机A；3、刮料机构；302、自转板；301、刮板；4、螺旋喂料机构；401、进料漏斗；402、输料管；403、螺旋绞刀；404、下料漏斗；5、电机B；6、进料管；7、进气管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0026]实施例1：一种石英砂定量给料装置，参见图1至图2，包括料仓1、电机A2、刮料机构3、螺旋喂料机构4和电机B5；
[0027]电机A2设于料仓1底部；
[0028]刮料机构3设于料仓1内仓，且刮料机构3动力输入端与电机A2动力输出端固定连接；电机A2为刮料机构3提供动力；
[0029]电机B5设于料仓1内仓；
[0030]螺旋喂料机构4设于刮料机构3一侧，且螺旋喂料机构4动力输入端与电机B5动力输出端固定连接，电机B5为螺旋喂料机构4提供动力。
[0031]具体的，刮料机构3包括自转板302和刮板301；
[0032]自转板302底部与电机A2输出端固定连接，刮板301通过固定杆与料仓1内仓顶部固定连接，电机A2带动自转板302转动。
[0033]进一步的，自转板302顶部和刮板301底部相接，刮板301将石英砂从自转板302中刮离分散。
[0034]再进一步的，螺旋喂料机构4包括进料漏斗401和输料管402；
[0035]进料漏斗401设于刮料机构3一侧，进料漏斗401底部与输料管402内部空间连接，输料管402内部设有螺旋绞刀403，螺旋绞刀403一端与电机B5输出端固定连接，螺旋绞刀403另一端底部设有下料漏斗404，下料漏斗404连通料仓1内部和外部空间，石英砂由刮料机构3落入进料漏斗401，通过螺旋绞刀403螺旋翻转运输并落入下料漏斗404，通过设置螺旋喂料机构4可以实现均匀供料。
[0036]值得说明的是料仓1顶部一侧设有进料管6，进料管6连通料仓1内部和外部空间，且进料管6进料端处于刮料机构3顶部，便于向料仓1内供料。
[0037]值得注意的是，料仓1顶部另一侧设有进气管7，且进气管7连通料仓1内部和外部
空间。
[0038]工作原理：本技术使用时，先通过外部控制机构启动电机A2和电机B5运行，向进料管6倒入石英砂，石英砂落入自转板302中，电机A2带动转板302转动至刮板301，石英砂由刮板301刮入进料漏斗401落入输料管402中，电机B5带动螺旋绞刀403转动，石英砂通过螺旋绞刀403螺旋翻转运输并落入下料漏斗404，进气管7负责在供料过程中加注需要的气体。
[0039]本技术实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂定量给料装置，其特征在于，包括料仓(1)、电机A(2)、刮料机构(3)螺旋喂料机构(4)和电机B(5)；所述电机A(2)设于所述料仓(1)底部；所述刮料机构(3)设于所述料仓(1)内仓，且所述刮料机构(3)动力输入端与所述电机A(2)动力输出端固定连接；所述电机B(5)设于所述料仓(1)内仓；所述螺旋喂料机构(4)设于刮料机构(3)一侧，且所述螺旋喂料机构(4)动力输入端与所述电机B(5)动力输出端固定连接。2.如权利要求1所述的一种石英砂定量给料装置，其特征在于，所述刮料机构(3)包括自转板(302)和刮板(301)；所述自转板(302)底部与所述电机A(2)输出端固定连接，所述刮板(301)通过固定杆与所述料仓(1)内仓顶部固定连接。3.如权利要求2所述的一种石英砂定量给料装置，其特征在于，所述自转板(302)顶部和刮板(301)底部相接。4.如权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵帅，高振国，高云升，王丽，
申请(专利权)人：内蒙古金沙布地恒通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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