耦合一体式铅酸蓄电池制造技术

耦合一体式铅酸蓄电池。涉及蓄电池技术领域。包括电池本体，所述电池本体的上部设有围板，所述围板与电池本体的外壁垂直，所述围板上设有一对穿孔组，一对所述穿孔组分别且一一对应地设于围板的两个对边上，所述穿孔组包括两个间隔设置的穿孔；所述围板上还设有一对U型的拉杆，所述拉杆的开口向上，所述拉杆的两端由下至上穿过同一对边上的两个穿孔，所述围板的上方设有提手，所述拉杆的两端均与所述提手连接。本实用新型专利技术通过提手与拉杆的配合，便于电池本体的快速取出，从而对电池本体进行检修、维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
耦合一体式铅酸蓄电池


[0001]本技术涉及蓄电池
，具体涉及一种耦合一体式铅酸蓄电池。

技术介绍

[0002]柴油发电机组作为备用电源，广泛被应用于通讯建站领域的建设。近年来随着人们生活水平的提高，5G网络的越发普及，通讯基站建设迅速发展，对备用电源的需求也越来越大，所以对柴油发电机组越发青睐。柴油发电机组的启动成功率关乎整个系统的运行，而蓄电池的电量能够满足发动机启动马达运转需求又在整个启动过程中起到决定性的作用，因此，对蓄电池的要求较高。
[0003]在实际使用中，会不定期的对蓄电池进行检修或更换，由于蓄电池的安装位置靠近柴油发电机组的内部，空间较为狭小，而且蓄电池的重量相对较大，增大了操作人员取出蓄电池的难度，而且在取出的过程中，蓄电池可能脱手、坠落，造成蓄电池的损坏。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种耦合一体式铅酸蓄电池。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：耦合一体式铅酸蓄电池，包括电池本体，所述电池本体的上部设有围板，所述围板与电池本体的外壁垂直，所述围板上设有一对穿孔组，一对所述穿孔组分别且一一对应地设于围板的两个对边上，所述穿孔组包括两个间隔设置的穿孔；
[0006]所述围板上还设有一对U型的拉杆，所述拉杆的开口向上，所述拉杆的两端由下至上穿过同一对边上的两个穿孔，所述围板的上方设有提手，所述拉杆的两端均与所述提手连接。
[0007]本技术的优选实施方式在于，所述提手的底部设有多个便于手指伸入的凹槽。
[0008]本技术的优选实施方式在于，所述穿孔内通过螺纹旋设有套管，所述套管内设有胶囊，所述胶囊的内壁与所述拉杆的外壁接触，所述胶囊的外壁与所述套管的内壁之间粘接，所述胶囊内装有润滑油；
[0009]所述拉杆的两端均设有滑刀，当提手与拉杆均处于自然下摆状态时，滑刀的顶部与所述胶囊的底部贴合。
[0010]本技术的优选实施方式在于，所述穿孔的内壁上设有内螺纹，所述套管的外壁上设有与内螺纹适配的外螺纹。
[0011]本技术的优选实施方式在于，所述拉杆的两端的端部均设有一个固定孔，所述提手的顶部向下穿设有螺杆，所述螺杆旋设在所述固定孔内。
[0012]本技术的优选实施方式在于，所述拉杆由橡胶制成，所述拉杆的外壁靠近所述电池本体的外壁。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过提手与拉杆的配合，便于电池本体的快速取出，从而对电池本体进行检修、维护；
[0015]2、通过套管、胶囊、润滑油及滑道的设置，可以防止因为拉杆的外壁粘附太多的灰尘而造成拉杆卡死，确保了提手与拉杆处于良好的配合状态，便于操作人员更加轻易地取出电池本体；
[0016]3、拉杆为橡胶材质，可以发生弯曲，使得操作人员从不同的角度施力均能将电池本体提起。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是图1的动作状态参考图；
[0019]图3是提手与拉杆的结构示意图；
[0020]图中：1、电池本体；2、围板；20、穿孔；3、拉杆；31、滑刀；32、固定孔；4、提手；41、凹槽；42、螺杆；5、套管；6、胶囊；7、润滑油。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]如图1
‑
3所示，耦合一体式铅酸蓄电池，包括电池本体1，所述电池本体1的上部设有围板2，所述围板2与电池本体1的外壁垂直，所述围板2上设有一对穿孔20组，一对所述穿孔20组分别且一一对应地设于围板2的两个对边上，所述穿孔20组包括两个间隔设置的穿孔20；
[0023]所述围板2上还设有一对U型的拉杆3，所述拉杆3的开口向上，所述拉杆3的两端由下至上穿过同一对边上的两个穿孔20，所述围板2的上方设有提手4，所述拉杆3的两端均与所述提手4连接。在电池本体1安装完毕后，提手4及拉杆3在重力作用下自然下摆，提手4的底部与围板2接触，围板2起到对电池本体1的限位及支撑作用，确保电池本体1放入电池仓后能够处于平稳的状态；在需要对电池本体1进行检修、维护时，向上拉动提手4，当提手4与围板2之间距离足够大时，手掌握持提手4，当拉杆3的底部与围板2的底部接触后，再持续向上运动，就可以快速地将电池本体1取出，通过提手4与拉杆3的配合，便于电池本体1的快速取出。
[0024]所述提手4的底部设有多个便于手指伸入的凹槽41。通过凹槽41的设置，便于手指插入到提手4与围板2之间。
[0025]所述穿孔20内通过螺纹旋设有套管5，所述套管5内设有胶囊6，所述胶囊6的内壁与所述拉杆3的外壁接触，所述胶囊6的外壁与所述套管5的内壁之间粘接，所述胶囊6内装有润滑油7；
[0026]所述拉杆3的两端均设有滑刀31，当提手4与拉杆3均处于自然下摆状态时，滑刀31的顶部与所述胶囊6的底部贴合。在提手4拉动拉杆3向上运动的过程中，滑刀31会割破胶囊6，胶囊6内的润滑油7会顺沿拉杆3的外壁向下流动，从而降低了拉杆3向上移动的摩擦力，
防止因为拉杆3的外壁粘附太多的灰尘而造成拉杆3卡死，确保了提手4与拉杆3处于良好的配合状态，便于操作人员更加轻易地取出电池本体1；胶囊6与套管5粘接、套管5与穿孔20螺纹连接，可以实现胶囊6的更换及套管5的重复使用。
[0027]所述穿孔20的内壁上设有内螺纹，所述套管5的外壁上设有与内螺纹适配的外螺纹。
[0028]所述拉杆3的两端的端部均设有一个固定孔32，所述提手4的顶部向下穿设有螺杆42，所述螺杆42旋设在所述固定孔32内。旋松螺杆42，拉杆3与提手4之间的连接接触，便于对胶囊6及套管5进行更换，且确保了再次安装完毕后，滑刀31位于胶囊6的下方。
[0029]所述拉杆3由橡胶制成，所述拉杆3的外壁靠近所述电池本体1的外壁。拉杆3为橡胶材质，可以发生弯曲，使得操作人员从不同的角度施力均能将电池本体1提起；拉杆3靠近电池本体1，可以降低整体的占用空间、结构更加紧凑。
[0030]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耦合一体式铅酸蓄电池，包括电池本体(1)，所述电池本体(1)的上部设有围板(2)，所述围板(2)与电池本体(1)的外壁垂直，其特征在于，所述围板(2)上设有一对穿孔(20)组，一对所述穿孔(20)组分别且一一对应地设于围板(2)的两个对边上，所述穿孔(20)组包括两个间隔设置的穿孔(20)；所述围板(2)上还设有一对U型的拉杆(3)，所述拉杆(3)的开口向上，所述拉杆(3)的两端由下至上穿过同一对边上的两个穿孔(20)，所述围板(2)的上方设有提手(4)，所述拉杆(3)的两端均与所述提手(4)连接。2.根据权利要求1所述的耦合一体式铅酸蓄电池，其特征在于：所述提手(4)的底部设有多个便于手指伸入的凹槽(41)。3.根据权利要求1所述的耦合一体式铅酸蓄电池，其特征在于：所述穿孔(20)内通过螺纹旋设有套管(5)，所述套管(5)内设有胶囊(6)，所述胶囊(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛国飞，刘顺平，
申请(专利权)人：扬州市星云电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：