一种具有多功能的绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域，具体为一种具有多功能的绕线机，本实用新型专利技术通过连接架底部安装有距离传感器，距离传感器位于绕线架的正上方，便于检测绕线架上线材缠绕厚度，从而对限位架的高度进行相应的调节；通过限位架内腔顶部设置有滑槽，连接块与滑槽相嵌合滑动连接，且连接块与螺纹杆相螺纹连接，又导向块内腔底部安装有导向轮，导向块内部与清洁腔相连通，从而便于对绕线的线材进行导向，使绕线更加均匀；通过清洁刷均匀覆盖在清洁腔内腔壁表面，清洁刷通过压紧弹簧与清洁腔相连接，从而便于对回收进绕线架内的线材进行有效清洁。而便于对回收进绕线架内的线材进行有效清洁。而便于对回收进绕线架内的线材进行有效清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多功能的绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种具有多功能的绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于电器行业和纺织行业的加工生产，例如纺织行业中棉纱线的缠绕以及电器产品中的漆包铜线绕制线圈等。当进行这些加工操作时，就需要用到绕线机。现阶段所使用的绕线机经常会出现铜线或者纱线在缠绕过程中堆积打结的现象，绕线不均匀，外形不美观，而且在对使用后的电线进行回收绕线时，现有的绕线机不能对电线进行清洁，针对上述的问题，设计了一种具有多功能的绕线机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有多功能的绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多功能的绕线机，包括安装板、安装架和绕线架，所述安装板底部四角安装有万向轮，所述安装板顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架表面安装有连接架，所述连接架底部安装有距离传感器，所述连接架一端顶部安装有液压缸，所述液压缸输出端与连接架下方连接有限位架，所述限位架内腔侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有连接块，所述连接块底部安装有导向块，所述导向块侧面安装有清洁块，所述清洁块内部开设有清洁腔，所述清洁腔内腔壁表面安装有清洁刷，所述安装板顶部中间设置有安装架，所述安装架内安装有绕线架，所述绕线架一端于安装架侧面安装有第一电机。
[0005]优选的，所述距离传感器位于绕线架的正上方，便于检测绕线架上线材缠绕厚度，从而对限位架的高度进行相应的调节。
[0006]优选的，所述限位架内腔顶部设置有滑槽，所述连接块与滑槽相嵌合滑动连接。
[0007]优选的，所述导向块内腔底部安装有导向轮，所述导向块内部与清洁腔相连通，便于对绕线的线材进行导向，使绕线更加均匀。
[0008]优选的，所述清洁刷均匀覆盖在清洁腔内腔壁表面，所述清洁刷通过压紧弹簧与清洁腔相连接，便于对回收进绕线架内的线材进行有效清洁。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过连接架底部安装有距离传感器，距离传感器位于绕线架的正上方，便于检测绕线架上线材缠绕厚度，从而对限位架的高度进行相应的调节；通过限位架内腔顶部设置有滑槽，连接块与滑槽相嵌合滑动连接，且连接块与螺纹杆相螺纹连接，又导向块内腔底部安装有导向轮，导向块内部与清洁腔相连通，从而便于对绕线的线材进行导向，使绕线更加均匀；通过清洁刷均匀覆盖在清洁腔内腔壁表面，清洁刷通过压紧弹簧与清洁腔相连接，从而便于对回收进绕线架内的线材进行有效清洁。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的限位架结构示意图；
[0012]图3为本技术的清洁块结构示意图。
[0013]图中：1、安装板；2、安装架；3、绕线架；4、万向轮；5、支撑架；6、连接架；7、距离传感器；8、液压缸；9、限位架；10、第一电机；11、第二电机；12、滑槽；13、螺纹杆；14、连接块；15、导向块；16、导向轮；17、清洁块；18、清洁腔；19、清洁刷；20、压紧弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有多功能的绕线机，包括安装板1、安装架2和绕线架3，安装板1底部四角安装有万向轮4，安装板1顶部一侧设置有支撑架5，支撑架5表面安装有连接架6，连接架6底部安装有距离传感器7，连接架6一端顶部安装有液压缸8，液压缸8输出端与连接架6下方连接有限位架9，限位架9内腔侧壁安装有第二电机11，第二电机11输出轴连接有螺纹杆13，螺纹杆13上连接有连接块14，连接块14底部安装有导向块15，导向块15侧面安装有清洁块17，清洁块17内部开设有清洁腔18，清洁腔18内腔壁表面安装有清洁刷19，安装板1顶部中间设置有安装架2，安装架2内安装有绕线架3，绕线架3一端于安装架2侧面安装有第一电机10。
[0018]进一步的，距离传感器7位于绕线架3的正上方，便于检测绕线架3上线材缠绕厚度，从而对限位架9的高度进行相应的调节。
[0019]进一步的，限位架9内腔顶部设置有滑槽12，连接块14与滑槽12相嵌合滑动连接。
[0020]进一步的，导向块15内腔底部安装有导向轮16，导向块15内部与清洁腔18相连通，便于对绕线的线材进行导向，使绕线更加均匀。
[0021]进一步的，清洁刷19均匀覆盖在清洁腔18内腔壁表面，清洁刷19通过压紧弹簧20与清洁腔18相连接，便于对回收进绕线架3内的线材进行有效清洁。
[0022]本技术通过连接架6底部安装有距离传感器7，距离传感器7位于绕线架3的正上方，便于检测绕线架3上线材缠绕厚度，从而对限位架9的高度进行相应的调节；通过限位
架9内腔顶部设置有滑槽12，连接块14与滑槽12相嵌合滑动连接，且连接块14与螺纹杆13相螺纹连接，又导向块15内腔底部安装有导向轮16，导向块15内部与清洁腔18相连通，从而便于对绕线的线材进行导向，使绕线更加均匀；通过清洁刷19均匀覆盖在清洁腔18内腔壁表面，清洁刷19通过压紧弹簧20与清洁腔18相连接，从而便于对回收进绕线架内的线材进行有效清洁。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多功能的绕线机，包括安装板(1)、安装架(2)和绕线架(3)，其特征在于：所述安装板(1)底部四角安装有万向轮(4)，所述安装板(1)顶部一侧设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)表面安装有连接架(6)，所述连接架(6)底部安装有距离传感器(7)，所述连接架(6)一端顶部安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出端与连接架(6)下方连接有限位架(9)，所述限位架(9)内腔侧壁安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上连接有连接块(14)，所述连接块(14)底部安装有导向块(15)，所述导向块(15)侧面安装有清洁块(17)，所述清洁块(17)内部开设有清洁腔(18)，所述清洁腔(18)内腔壁表面安装有清洁刷(19)，所述安装板(1)顶部中间设置有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钢宾，
申请(专利权)人：上海伟固自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：