本实用新型专利技术公开了一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，涉及吹干装置技术领域，包括机床，所述机床的上端内侧固定安装有传送辊筒，所述机床的上端外侧固定连接有加工箱，所述加工箱的顶端固定连接有第一电箱，所述第一电箱的内部固定安装有第一电机，所述机床的一侧底端固定连接有蓄水箱。本实用新型专利技术通过第一电机、液压缸、刮水板、侧刮板和蓄水箱的共同作用下，便于对液晶玻璃上的水渍进行清理，并将刮下来的水渍进行收集，通过安装座、安装栓、弹簧和刮水板的共同作用下，方便对刮水板进行快速的拆卸和安装，通过第二电机、吹风机、上送气管和下送气管的共同作用下，能够有效地将热风吹向液晶玻璃，提升了玻璃的吹干效果。提升了玻璃的吹干效果。提升了玻璃的吹干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种车载液晶玻璃生产用吹干装置
[0001]本技术涉及吹干装置
，具体涉及一种车载液晶玻璃生产用吹干装置。
技术介绍
[0002]液晶玻璃也叫电控液晶玻璃，电控调光玻璃，调光玻璃，得名于调光玻璃的核心材料——液晶膜。液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以借由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料。当在对车载用的液晶玻璃进行生产加工时，需要使用吹干装置对其进行加工。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的车载液晶玻璃生产用吹干装置，在使用过程中，无法将液晶玻璃上的水渍进行初步的处理，并对清理下来的水渍进行收集；
[0004]2、现有的车载液晶玻璃生产用吹干装置，仅对液晶玻璃的表面进行吹干，需要人工反面进行吹干，其次吹干的效率较慢，使得生产加工的效率降低。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，包括机床，所述机床的上端内侧固定安装有传送辊筒，所述机床的上端外侧固定连接有加工箱，所述加工箱的顶端固定连接有第一电箱，所述第一电箱的内部固定安装有第一电机，所述机床的一侧底端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的外侧固定连接有箱门，所述箱门的外侧固定连接有把手，所述第一电箱的外侧固定安装有第一控制面板，所述加工箱的一侧设置有吹干箱，所述吹干箱的顶端固定连接有第二电箱，所述第二电箱的内部固定安装有第二电机，所述吹干箱的内部顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有上送气管，所述机床的另一侧底端固定连接有防护箱，所述第二电箱的外侧固定安装有第二控制面板。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有活动板，所述活动板的下端固定连接有安装座，所述安装座的下端内部插接有刮水板，所述活动板的两端固定连接有滑动块，所述加工箱的内壁开设有两组滑槽。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加工箱的内壁活动安装有电动滑块，所述电动滑块的一端固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有侧刮板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装座的两端内部设置有空槽，所述刮水板的两端内部设置有凹槽，所述安装座的两端内部贯穿设置有安装栓，所述安装栓的一端外侧套接有弹簧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装栓和弹簧的数量均为两组，两
组所述安装栓分别贯穿安装座的两侧内部与刮水板外侧的凹槽连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二电机的一端固定连接有吹风机，所述吹风机的一端固定安装有加热装置，所述加热装置的下端固定连接有连接管，所述连接管的一端与上送气管固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上送气管的下端外侧固定连接有上喷头，所述防护箱的内部固定安装有下送气管，所述下送气管的上端外侧固定连接有下喷头。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，通过第一电机、液压缸、刮水板、侧刮板和蓄水箱的共同作用下，便于对液晶玻璃上的水渍进行清理，并将刮下来的水渍进行收集，通过第一电机控制液压缸向下移动，因活动板通过滑动块在加工箱的内壁里移动，所以液压缸可以推动活动板向下移动，而刮水板通过安装座安装在活动板的底端，其次在加工箱的内部设置侧刮板，通过会电动滑块带动侧刮板上下移动，并通过使用气缸带动侧刮板向内侧移动，通过刮水板与侧刮板的配合使用下，便于对不同尺寸的液晶玻璃进行处理加工，同时在加工箱的下方设置蓄水箱，便于对刮下来的水渍进行收集，从而增加装置的安全性。
[0015]2、本技术提供一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，通过安装座、安装栓、弹簧和刮水板的共同作用下，方便对刮水板进行快速的拆卸和安装，通过使用安装栓将刮水板的上端安装在安装座的内部，因安装座的两端内部设置有空槽，而刮水板的两端外侧开设有凹槽，所以安装栓通过贯穿安装座的空槽后插接在刮水板的凹槽内，对刮水板进行拆卸时，将安装栓向外拔出，因在安装栓的外侧套接有弹簧，所以弹簧会进行收缩，从而便于将刮水板快速地拆卸下来，同时在安装时，松开安装栓，弹簧会进行回弹，便于将安装栓固定在凹槽内，从而增加装置的便捷性和稳定性。
[0016]3、本技术提供一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，通过第二电机、吹风机、上送气管和下送气管的共同作用下，能够有效地将热风吹向液晶玻璃，提升了玻璃的吹干效果，通过使用第二控制面板控制第二电机运行，而第二电机带动吹风机向加热装置内吹风，经过加热装置的加热处理，从连接管将热风送入上送气管和下送气管内，其次经过上喷头和下喷头对液晶玻璃的正反面进行吹干，从而提高液晶玻璃吹干的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的车载液晶玻璃生产用吹干装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的加工箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的安装栓的结构示意图；
[0020]图4为本技术的吹风箱的内部结构示意图。
[0021]图中：1、机床；2、传送辊筒；3、加工箱；4、第一电箱；5、第一电机；6、液压缸；7、活动板；8、安装座；9、刮水板；10、空槽；11、凹槽；12、安装栓；13、弹簧；14、滑动块；15、电动滑块；16、气缸；17、侧刮板；18、蓄水箱；19、箱门；20、把手；21、第一控制面板；22、吹干箱；23、第二电箱；24、第二电机；25、吹风机；26、加热装置；27、连接管；28、上送气管；29、上喷头；30、连接杆；31、防护箱；32、下送气管；33、下喷头；34、第二控制面板。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，包括机床1，机床1的上端内侧固定安装有传送辊筒2，机床1的上端外侧固定连接有加工箱3，加工箱3的顶端固定连接有第一电箱4，第一电箱4的内部固定安装有第一电机5，第一电机5的下端固定连接有液压缸6，液压缸6的下端固定连接有活动板7，活动板7的下端固定连接有安装座8，安装座8的下端内部插接有刮水板9，活动板7的两端固定连接有滑动块14，机床1的一侧底端固定连接有蓄水箱18，蓄水箱18的外侧固定连接有箱门19，箱门19的外侧固定连接有把手20，第一电箱4的外侧固定安装有第一控制面板21，加工箱3的一侧设置有吹干箱22，吹干箱22的顶端固定连接有第二电箱23，第二电箱23的内部固定安装有第二电机24，吹干箱22的内部顶端固定连接有连接杆30，连接杆30的下端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的上端内侧固定安装有传送辊筒(2)，所述机床(1)的上端外侧固定连接有加工箱(3)，所述加工箱(3)的顶端固定连接有第一电箱(4)，所述第一电箱(4)的内部固定安装有第一电机(5)，所述机床(1)的一侧底端固定连接有蓄水箱(18)，所述蓄水箱(18)的外侧固定连接有箱门(19)，所述箱门(19)的外侧固定连接有把手(20)，所述第一电箱(4)的外侧固定安装有第一控制面板(21)，所述加工箱(3)的一侧设置有吹干箱(22)，所述吹干箱(22)的顶端固定连接有第二电箱(23)，所述第二电箱(23)的内部固定安装有第二电机(24)，所述吹干箱(22)的内部顶端固定连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)的下端固定连接有上送气管(28)，所述机床(1)的另一侧底端固定连接有防护箱(31)，所述第二电箱(23)的外侧固定安装有第二控制面板(34)。2.根据权利要求1所述的一种车载液晶玻璃生产用吹干装置，其特征在于：所述第一电机(5)的下端固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的下端固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)的下端固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的下端内部插接有刮水板(9)，所述活动板(7)的两端固定连接有滑动块(14)，所述加工箱(3)的内壁开设有两组滑槽。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张炯，
申请(专利权)人：四川众美科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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