一种反应釜加料装置制造方法及图纸

本申请提供一种反应釜加料装置，包括旋合于反应釜的转动轴上的加料筒，加料筒与转动轴之间形成储料腔，加料筒的顶部设有漏斗状的接料盘，接料盘伸出至反应釜的上方，加料筒的侧壁设有排料口。本申请通过对现有的反应釜进行优化改进，增设了加料筒，在混配的过程中，加料筒会跟随转动轴同步旋转，物料经由接料盘流入储料腔的内部，在离心力作用下，物料从排料口排出，能够增大物料的覆盖面，提高了加料的均匀性和混配效率。匀性和混配效率。匀性和混配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜加料装置


[0001]本申请涉及反应釜
，具体而言，涉及一种反应釜加料装置。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜在进行混配加工时，往往需要在混配过程中添加一些物料，现有的加料方式是将物料在反应釜顶部直接倒入，物料容易堆积，加料的均匀性差，影响混配效率。为此，专利技术人提出了一种反应釜加料装置。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提出一种反应釜加料装置，其能够提高加料的均匀性，并提高混配效率。
[0004]本申请的实施例是这样实现的：
[0005]本申请提供一种反应釜加料装置，包括旋合于反应釜的转动轴上的加料筒，加料筒与转动轴之间形成储料腔，加料筒的顶部设有漏斗状的接料盘，接料盘伸出至反应釜的上方，加料筒的侧壁设有排料口。
[0006]本申请通过对现有的反应釜进行优化改进，增设了加料筒，在混配的过程中，加料筒会跟随转动轴同步旋转，物料经由接料盘流入储料腔的内部，在离心力作用下，物料从排料口排出，能够增大物料的覆盖面，提高了加料的均匀性和混配效率。
[0007]在可选的实施方式中，加料筒布置在转动轴上的叶片的上方。
[0008]在可选的实施方式中，加料筒整体上与转动轴保持同轴布置。
[0009]在可选的实施方式中，加料筒的底部与转动轴保持旋合连接。
[0010]在可选的实施方式中，接料盘整体上与加料筒保持同轴布置。
[0011]在可选的实施方式中，接料盘与加料筒为一体成型结构。
[0012]在可选的实施方式中，排料口沿加料筒的周向均匀分布。
[0013]在可选的实施方式中，排料口整体上沿加料筒的轴向延伸。
[0014]在可选的实施方式中，排料口的底部与储料腔的底面平齐。
[0015]在可选的实施方式中，排料口与加料筒为一体成型结构。
附图说明
[0016]下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：
[0017]图1是根据本申请实施例的反应釜加料装置的示意图；
[0018]图2是根据本申请实施例的加料筒的安装示意图；
[0019]附图标记：
[0020]10、加料筒；
[0021]20、反应釜；
[0022]11、接料盘；
[0023]12、排料口；
[0024]13、储料腔；
[0025]21、转动轴；
[0026]22、电机；
[0027]23、安装架；
[0028]24、通孔；
[0029]25、叶片。
具体实施方式
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
‑
图2，本实施例中，反应釜加料装置包括旋合于反应釜20的转动轴21上的加料筒10，加料筒10与转动轴21之间形成储料腔13，加料筒10的顶部设有漏斗状的接料盘11，接料盘11伸出至反应釜20的上方，加料筒10的侧壁设有排料口12。
[0032]本实施例通过对现有的反应釜进行优化改进，增设了加料筒10，在混配的过程中，加料筒10会跟随转动轴21同步旋转，物料经由接料盘11流入储料腔13的内部，在离心力作用下，物料从排料口12排出，能够增大物料的覆盖面，提高了加料的均匀性和混配效率。
[0033]需要说明的是，反应釜20的顶部设有安装架23，电机22固定连接在安装架23上方，且电机22的输出轴与转动轴21固定连接，转动轴21经由反应釜20顶部的通孔24伸入至反应釜20的内部，叶片25固定连接在转动轴21上，且叶片25沿转动轴21的周向均匀分布，电机22用于带动转动轴21旋转，从而带动叶片25旋转，从而完成对反应釜20内部物料的混配加工，由于混配加工在常温常压下进行，所以，反应釜10可以通过通孔24实现与外界的导通。
[0034]本实施例中，可选的，加料筒10整体上被构造成圆筒状，加料筒10布置在转动轴21上的叶片25的上方，加料筒10整体上与转动轴21保持同轴布置，加料筒10的底部与转动轴21保持旋合连接，接料盘11整体上与加料筒10保持同轴布置，接料盘11与加料筒10为一体成型结构，接料盘11整体上位于安装架23和反应釜20的顶面之间，排料口12位于反应釜20的内部，排料口12与加料筒10为一体成型结构，且排料口12沿加料筒10的周向均匀分布，排料口12整体上沿加料筒10的轴向延伸，排料口12的底部与储料腔13的底面平齐，可以避免物料残存在储料腔13内部。
[0035]尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜加料装置，其特征在于，包括旋合于反应釜的转动轴上的加料筒，所述加料筒与所述转动轴之间形成储料腔，所述加料筒的顶部设有漏斗状的接料盘，所述接料盘伸出至所述反应釜的上方，所述加料筒的侧壁设有排料口。2.如权利要求1所述的反应釜加料装置，其特征在于，所述加料筒布置在所述转动轴上的叶片的上方。3.如权利要求2所述的反应釜加料装置，其特征在于，所述加料筒整体上与所述转动轴保持同轴布置。4.如权利要求3所述的反应釜加料装置，其特征在于，所述加料筒的底部与所述转动轴保持旋合连接。5.如权利要求4所述的反应釜加料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少龙，张昕，
申请(专利权)人：河南升龙化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：