本实用新型专利技术公开了一种连接塑料挤出机的杂质处理装置，包括挤出机，还包括用于处理低分子杂质的第一除杂装置与第二除杂装置，第一除杂装置与第二除杂装置之间连接有泵体；第一除杂装置包括罐体，罐体内部设有分隔板，罐体内有进气腔与出气腔，分隔板底部与罐体之间形成有供进气腔与出气腔连通的连通口，第一除杂装置还包括出气管，出气管内设有多组隔板；第二除杂装置包括第二进气腔过滤腔以及冷却腔，第二进气腔与过滤腔之间的底部设有第二连通口，冷却腔与过滤腔之间的顶部设有第三连通口，过滤腔内位于第二连通口与第三连通口之间设有过滤棉，冷却腔通过连接管与外部连接有过滤器，本实用新型专利技术可对低分子杂质进行有效过滤与清除。与清除。与清除。
【技术实现步骤摘要】
一种连接塑料挤出机的杂质处理装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种连接塑料挤出机的杂质处理装置。
技术介绍
[0002]在目前的PVC—U电力绝缘穿线管、PE通讯器材硅芯管、PPR管材和一些其他的塑料件的生产加工过程中，通常都需要利用塑料挤出机进行加工，塑料挤出机不仅能耗低，还可以降低生产成本，但是由于塑料 加工过程中配方原材料通过挤出机高温融化再进行挤出，配方原材料遇高温融化时会产生低分子杂质，而低分子杂质若一同与塑料挤出机挤出将影响挤出塑料的质量， 故本技术的目的在于提供一种连接塑料挤出机的杂质处理装置，以解决上述技术问题。
[0003]件的生产原料，存在一部分回收利用的原料，即使经过清洗后再进行加工，仍然会存在部分杂质，在塑料挤出机进行挤压成型的过程中，原料内的杂质容易造成机头堵塞，导致后续塑料挤出机无法正常进行工作，不但降低了加工的质量，也降低了生产效率。
[0004]上述中的现有方案存在以下问题
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种连接塑料挤出机的杂质处理装置，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接塑料挤出机的杂质处理装置，包括挤出机，还包括用于处理低分子杂质的第一除杂装置与第二除杂装置，所述挤出机、第一除杂装置与第二除杂装置通过连接管依次连接，第一除杂装置与第二除杂装置之间通过连接管连接有泵体；
[0007]第一除杂装置包括罐体，罐体内设有冷却水，所述罐体内部设有分隔板，所述罐体内部由分隔板分隔呈进气腔与出气腔，所述分隔板底部与罐体之间形成有供进气腔与出气腔连通的连通口，第一除杂装置还包括设置于出气腔顶部的出气管，所述出气管内设有多组隔板，多组隔板形成供低分子气体流出的S型流道；
[0008]第二除杂装置包括箱体，箱体内设有第二进气腔过滤腔以及冷却腔，所述第二进气腔与过滤腔之间的底部设有第二连通口，冷却腔与过滤腔之间的顶部设有第三连通口，所述过滤腔内位于第二连通口与第三连通口之间设有过滤棉，所述冷却腔顶部设有喷淋管，冷却腔内设有冷却水，冷却腔通过连接管与外部连接有过滤器。
[0009]优选的，所述出气管与冷却腔顶端出气口处通过法兰连接。
[0010]优选的，所述过滤棉由第二连通口到第三连通口一侧设有多组、且过滤棉目数逐渐减小。
[0011]优选的，所述过滤腔内的两侧设有放置块，过滤腔内通过放置块放置有拉框，所述拉框上设有多组供过滤棉卡入的放置框。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]通过设置第一除杂装置，第一除杂装置包括罐体，罐体内设有分隔板低分子经过第一过滤装置后可通过冷却水冷却，部分气态低分子杂质通过冷却后形成固态并沉淀于冷却水内，剩下的气态低分子杂质经过出气管内的S型流道后又部分形成固态而落在分隔板上，从而进行一次低分子杂质的去除；
[0014]设置第二除杂装置，第二除杂装置内设有过滤棉可以对低分子杂质进行层层过滤，再通过冷却腔内的喷淋管进行喷淋，从而对低分子杂质进行冷却固化，使最终排出第二除杂装置的气体更纯净。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实施例凸显挤出机加热塑料配方原料后产生的低分子杂质过滤流程示意图；
[0017]图2是本实施例凸显第一除杂装置的剖视示意图；
[0018]图3是本实施例凸显第二除杂装置的剖视示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、挤出机；2、第一除杂装置；3、第二除杂装置；4、连接管；5、泵体；6、罐体；7、分隔板；8、进气腔；9、出气腔；10、连通口；11、出气管；12、隔板；13、S型流道；14、第二进气腔；15、过滤腔；16、冷却腔；17、第二连通口；18、第三连通口；19、过滤棉；20、喷淋管；21、过滤器；22、放置块；23、拉框；24、放置框。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种连接塑料挤出机1的杂质处理装置，包括挤出机1，还包括用于处理低分子杂质的第一除杂装置2与第二除杂装置3，挤出机1、第一除杂装置2与第二除杂装置3通过连接管4依次连接，第一除杂装置2与第二除杂装置3之间通过连接管4连接有泵体5；
[0023]第一除杂装置2包括罐体6，罐体6内设有冷却水，罐体6内部设有隔板12，罐体6内部由隔板12分隔呈进气腔8与出气腔9，隔板12底部与罐体6之间形成有供进气腔8与出气腔9连通的连通口10，冷却水没过连通口10，低分子气体经过连通口10处将经过一次冷却，低分子气体遇水冷却后部分形成固体而沉淀在冷却水底部，需要说明的是：罐体6底部可设置阀门口，便于顶起对罐体6内的杂质进行清除。第一除杂装置2还包括设置于出气腔9顶部的出气管11，出气管11内设有多组隔板12，多组隔板12形成供低分子气体流出的S型流道13，S
型流道13可以使低分子气体经过更长的行程，得到更多的冷却，从而过滤更多的低分子杂质；
[0024]第二除杂装置3包括箱体，箱体内设有第二进气腔14、过滤腔15以及冷却腔16，第二进气腔14与过滤腔15之间的底部设有第二连通口17，冷却腔16与过滤腔15之间的顶部设有第三连通口18，过滤腔15内位于第二连通口17与第三连通口18之间设有过滤棉19，冷却腔16顶部设有喷淋管20，喷淋管20可对经过冷却腔16的低分子气体进行固化，从而使杂质调入底部冷却水内，冷却腔16通过连接管4与外部连接有过滤器21，冷却腔16外部连接管4可连接泵体5，可将冷却腔16内部分冷却水连带低分子气体抽出，并经过过滤器21进行过滤，冷却水过滤后可通过循环的方式泵入冷却腔16内。
[0025]具体的，出气管11与冷却腔16顶端出气口处通过法兰连接，便于后续拆下出气管11进行杂质清理。
[0026]具体的，过滤棉19由第二连通口17到第三连通口18一侧设有多组、且过滤棉19目数逐渐减小，可通过多层过滤棉19逐步过滤低分子杂质。
[0027]具体的，过滤腔15内的两侧设有放置块22，过滤腔15内通过放置块22放置有拉框23，拉框23上设有多组供过滤棉19卡入的放置框24，通过拉框23可将过滤棉19拉出，从而进行定期更换，以起到持续好的除杂效果。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接塑料挤出机（1）的杂质处理装置，包括挤出机（1），其特征在于：还包括用于处理低分子杂质的第一除杂装置（2）与第二除杂装置（3），所述挤出机（1）、第一除杂装置（2）与第二除杂装置（3）通过连接管（4）依次连接，第一除杂装置（2）与第二除杂装置（3）之间通过连接管（4）连接有泵体（5）；第一除杂装置（2）包括罐体（6），罐体（6）内设有冷却水，罐体（6）内部设有分隔板（7），所述罐体（6）内部由分隔板（7）分隔呈进气腔（8）与出气腔（9），所述分隔板（7）底部与罐体（6）之间形成有供进气腔（8）与出气腔（9）连通的连通口（10），第一除杂装置（2）还包括设置于出气腔（9）顶部的出气管（11），所述出气管（11）内设有多组隔板（12），多组隔板（12）形成供低分子气体流出的S型流道（13）；第二除杂装置（3）包括箱体，箱体内设有第二进气腔（14）过滤腔（15）以及冷却腔（16），所述第二进气腔（14）与过滤腔（15）之间的底部设有第二连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑锦华，
申请(专利权)人：福州特浦勒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。